Режущий инструмент Советский патент 1990 года по МПК B23B27/16 

1

(21) 4409214/25-08

:(22) 13.04.88

(46) 23.05.90. Бюл. № 19

(72) А.А,Залесных, Н.Г.Гайнуллин,

С.В.Никитина и А.И.Никитин

(53)621.9.025(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1071372, кл. В 23 В 27/16, 1982.

(54)РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

(57)Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано для механической обработки резанием на токарных станках с ЧПУ. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет оптимизации режимов резания в автоматическом цикле. Инструмент содержит режущую пластину 1 с нижней поверхностью 2

цилиндрической формы, установленную , на пальце 3 в корпусе 4. Для сцепления режущей пластины 1 с нижней поверхностью 2 применены радиальные .. треугольные рифления 5, а в разъеме размещена пружина 6. Палец 3 входит в паз 7 корпуса 4, образованный ско- бообразными опорами, на выпуклой стороне которых размещены треугольные рифления 9. На пальце 3 размещены гайка 10 с рычагом 11 и шайба 12, одна из поверхностей которой ответ- на выпуклой стороне опор. Шайба 12 подпружинена относительно корпуса пружиной 13. Для работы инструмента необходим также упор, например деталь, установленная в патроне станка. 3 ил.

О

«

to

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической обработки резанием на токарных станках с ЧПУ. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет оптимизации режимов резания в автоматическом цикле. Инструмент содержит режущую пластину 1 с нижней поверхностью 2 цилиндрической формы, установленную на пальце 3 в корпусе 4. Для сцепления режущей пластины 1 с нижней поверхностью 2 применены радиальные треугольные рифления 5, а в разъеме размещена пружина 6. Палец 3 входит в паз 7 корпуса 4, образованный скобообразными опорами, на выпуклой стороне которых размещены треугольные рифления 9. На пальце 3 размещена гайка 10 с рычагом 11 и шайба 12, одна из поверхностей которой ответна выпуклой стороне опор. Шайба 12 подпружинена относительно корпуса пружиной 13. Для работы инструмента необходим также упор например деталь, установленная в патроне станка. 3 ил.

V

N

73 //

ten

кл

1СЛ

со

Фиг.1

10

20

25

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для токарной Обработки на станке с ЧПУ.

Целью изобретения является повы- фение точности обработки за счет оптимизации режимов резания в автоматическом цикле.

На фиг.1 изображен режущий инструмент, фронтальный разрез; на фиг.2 - to же, вид сверху; на фиг.З - вид А ia фиг.1.

В состав режущего инструмента Ьходят режущая пластина 1 с нижней Поверхностью 2 цилиндрической, формы, Остановленная на пальце 3 в корпусе 4. Сцепление режущей пластины 1 и Нижней поверхности 2 осуществляется треугольными радиальными рифлениями , кроме того, между ними размещена 1ружи на 6, Палец 3 входит в паз 7 Корпуса 4, образованный скобообразными шорами 8, выпуклая поверхность кото- эых содержит треугольные рифления 9. а пальце 3 размещены также гайка 10 р рычагом 11 и шайба 12, имеющая по- зерхность, ответную выпуклой стороне зпор 8. Шайба 12 подпружинена относительно корпуса пружиной 13. Для работы инструмента необходим также упор 14, например деталь, ленная в патроне станка.

Режущий инструмент работает следующим образом.

В случае необходимости изменения углового положения режущей пластины 1 в вертикальной и/или горизонтальной плоскости при поломке или затуплении режущей грани, или для оптимизации режимов резания режущий инструмент, закрепленный в суппорте станка С ЧПУ, перемещают до взаимодействия рычага 11 с упором 14, при этом Вследствие движения суппорта происходят поворот гайки 10 и перемещение ее вдоль пальца, в результате которого под действием пружины 13 шайба 12 выходит из зацепления с треугольными рифлениями выпуклой стороны ско бообразных опор 8, а режущая пластина 1 под действием пружины 6 выходит из зацепления с рифлениями 5. Для поворота режущей пластины 1 в горизонтальной плоскости режущий инструмент отводят от упора 14 рычагом 11 и прижимают к упору 14 вновь гранью режущей пластины 1, при этом вследствие движения суппорта режущая пластина 1 поворачивается на необхо15655914

димый угол, после чего режущий инструмент отводят от упора. Для поворота режущей пластины 1 в вертикальной плоскости режущий инструмент прижимают к упору 14 нижней частью пальца 3, при этом в результате движения суппорта происходит поворот режущей пластины 1 в вертикальной плоскости. После этого режущий инструмент отходит от упора 14 и прижимается к нему вновь рычагом 11, при этом гайка 10, вращаясь, перемещается вдоль пальца и производит поджим режущей пластины 1 .

В результате указанных действий режущий инструмент готов к работе. Все движения режущего инструмента осуществляются по программе, введенной в систему управления станка с ЧПУ. Поскольку поворот режущей пластины происходит без участия человека,тем самым повышается производительность обработки деталей, а так как при этом не требуется замена инструмента, то повышается точность обработки деталей. -Поскольку реализуется возможность поворота режущей пластины, не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости, то расширяются технологические возможности инструмента. Формула изобретения

Режущий инструмент, содержащий корпус с выпуклой поверхностью со стороны опорной плоскости и сквозным пазом, в котором с возможностью углового перемещения установлены опорная и режущая пластины с отверстием, закрепленные винтом, расположенным в отверстиях и сквозном пазу корпуса, и гайкой, предназначенной для взаимодействия с выпуклой поверхностью корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет оптимизации режимов резания в автоматическом цикле, на взаимодействующих одна с другой плоскостях опорной и режущей пластин, а также на выпуклой поверхности кор пуса выполнены рифления, при этом режущий инструмент снабжен установленной на винте подпружиненной шайбой с рифлениями на торце, предназначенными для взаимодействия с рифлениями на выпуклой поверхности корпуса, и закрепленным на гайке рычагом, предназначенным для взаимодействия с упором станка, причем режущая, пластина подпружинена.

30

35

40

45

50

55

w

ВидА

Фиг.3

Фиг. 2