Устройство для охлаждения перерабатываемого в червячной машине полимерного материала Советский патент 1990 года по МПК B29C35/16 B29C45/72 B29B7/82 

ХладаеехГ

ел

о

СП

1

о со

14)

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, может быть использовано в червячных машинах и другом резиноперерабатывающем оборудовании шинной и резинотехнической промышленности и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1171329.

Цель изобретения - интенсификация процесса теплообмена.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство для охлаждения полимерного материала в червячной машине содержит испарительную камеру 1, смонтированную на цилиндре 2 с червяком 3. Камера 1 частично заполнена жидкостью 4, в которую погружены нагреватели 5. В верхней части камеры 1 установлен охватываемый кожухом конденсатор, образованный карманами 7, которые омываются хладагентом. Нижние открытые концы карманов 7 сообщены с емкостью, соединенной через запорный орган 9 со средством 10 для вакуумирования. Наружная поверхность цилиндра 2 охватывается охлаждающей рубашкой 11, выпол- неной из сеток, соединенных в нижней части испарительной камеры 1 с образованием фитиля 12.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно с помощью средства 10 для вакуумирования из испарительной камеры 1 и конденсатора 6 удаляется часть воздуха и устанавливается там остаточное давление, при котором рабочая жидкость кипит при заданной температуре. При необходимости перед началом работы проводится разогрев цилиндра 2. Для этого нагревателями 5 испаряется часть жидкости 4, пары которой, конденсируясь на цилиндре 2, разогревают его до заданной температуры. Образующийся на цилиндре конденсат стекает в нижнюю часть испарительной камеры .

При переработке полимерного материала тепло, выделяющееся в винтовом канале червяка 3, через стенку цилиндра 2 передает

0

0

5

5

о

0

ся жидкостью, насыщающей пары охлаждающей рубашки 11. Образующийся в рубашке пар проходит в карманы 7 конденсатора, где конденсируется, отдавая тепло хладагенту, омывающему конденсатор. Образующийся конденсат стекает в испарительную камеру 1 и попадает на охлаждающую рубашку 11, где испаряется вновь, образующиеся после начала испарения жидкости в охлаждающей рубашке 11 пары вытесняют оставшийся в камере и карманах 7 и препятствующий конденсации воздух в емкость 8, что интенсифицирует теплоотдачу в устройстве. При этом в полости устройства повышается давление, что воздействует на запорный орган 9, который открывается, и средством для вакуумирования удаляется воздух, скопившийся в емкости 8. Давление в полости устройства при этом понижается до заданного значения, а запорный орган 9 закрывается.

Аналогичным образом обеспечивается работа при возможной негерметичности устройства. Поступающий через неплотности в полость устройства воздух потоком пара вытесняется в емкость 8, откуда удаляется средством 10 для вакуумирования.

Применение предлагаемого, устройства для охлаждения перерабатываемого в червячной машине полимерного материала позволяет интенсифицировать процесс отвода тепла, а следовательно, вести переработку с большей интенсивностью, что увеличивает производительность оборудования.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения перерабатываемого в червячной машине полимерного материала по авт. св. № 1171329, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена, соединенная со средством для вакуумирования емкость смонтирована на верхней части кожуха конденсатора и сообщена с глухими концами всех карманов конденсатора.

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в червячных машинах и другом резиноперерабатывающем оборудовании. Цель изобретения - интенсификация процесса теплообмена. Для этого соединенная со средством 10 для вакуумирования емкость 8 смонтирована в верхней части кожуха 6 конденсатора. Емкость 8 сообщена с глухими концами всех карманов 7 конденсатора. Образующиеся после начала испарения жидкости в охлаждающей рубашке 11 пары вытесняют оставшийся в камере 1 и карманах 7 и препятствующий конденсации воздух в емкость 8. Из емкости воздух удаляется при помощи средства 10 для вакуумирования. Попавший в устройство через неплотности воздух удаляется аналогично. 1 ил.