Устройство для бракеража наполненных бутылок Советский патент 1990 года по МПК B67C3/04 

Фие.1

5

Изобретение отностся к расфасовоч- но-упаковочному оборудованию и может быть использовано в линиях розлива для отбраковки наполненных бутылок.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид$ на фиг. 2 - вид А на фиг. 1$ на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1 на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг, 1; на фиг. 6 - опорный элемент, на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 6.

Устройство состоит из конвейера 1 для подачи и отвода бутылок, механизма загрузки, представляющего собой шнек 2 с винтовыми направляющими 3 и 4 для взаимодействия с донышком и боковой поверхностью бутылок, механизма выгрузки, представляющего собой шнек 5 с винтовыми направляющими 6 и 7, бесконечной цепи 8 с кассетами, каждая из которых выполнена в ви- ;е конусообразного опорного элемента

с пазом 10 и кнопки 11-с роликом 12, смонтированной над ней с возможностью вращения винтовой спирали 13 для взаимодействия с донышком бутылки 14 у механизма отбраковки, включающего установленный под бесконечной цепью 8 датчик 15 и взаимодействующий с ним толкатель 16, перемещаемый пневмоцилиндром 17, и светового экрана 18, при этом для возврата кнопки 1 1 в первоначальное положение служит копир 19, а управление осуществляется с пульта 20.

Устройство для бракеража наполненных бутылок работает следующим образом.

От разливочного автомата наполненные бутылки 14 подаются, конвейером 1 подачи к шнеку 2 механизма загрузки, который приводится во вращение. Бутылка 14 захватывается шнеком 2 и начинает боковой стороной контактировать с винтовой направляющей 3, затем при дальнейшем движении с днищем бутылки 14 начинает контактировать и винтовая направляющая 4. Бутылка 14 перемещается шнеком 2 и одновременно поворачивается вокруг оси шнека 2 за счет неподвижных винтовых направляющих 3 и 4. В конце переворота горлышко бутылки 14 оказывается над бесконечной цепью 8 с опорными элемента

S

0

5

0

5

0

5

0

5

ми 9 и гнездами для горпышка. При перемещении горлышко бутыпки 14 опускается в гнезда опорных элементов 9 на эластичную прокладку. Одновременно донная часть бутылки 14 захватывается винтовой спиралью 13, связанной с приводом вращения. Перемещение бутылки 14 перед световым экраном 18 осуществляется вращающейся винтовой спиралью 13 и бесконечной цепью 8 с опорными элементами 9.

Оператор просматривает бутылку от донной части ее, находящейся в винтовой спирали, до горлышка, при этом просмотр горлышка осуществляется через пазы 10 опорных элементов 9. После прохождения перед световым экраном 18 осуществляется захват бутылки 14 шнеком 5 и с помощью винтовых направляющих 6 и 7 возвращение ее в вертикальное положение и вывод на конвейер отвода. В случае обнаружения бракованной бутылки оператор нажимает на кнопку 11 соответствующего опорного элемента 9, в гнезде которого находится горлышко бракованной бутылки, и перемещает ее в крайнее нижнее положение. Указанная кнопка 11 в опущенном положении при нахождении на нижней ветви бесконечней цепи 8 с помощью ролика 12 контактирует с датчиком 15 отбраковки, который подает команду механизму отбраковки и пневмо- цилиндр 17 толкателем 16 выводит бракованную бутылку (поступившую к этому моменту на конвейер отвода) в накопитель бракованных бутылок. Все опущенные оператором кнопки 11 возвращаются в исходное положение с помощью копира 19. Управление устройством для бракеража наполненных бутылок осуществляется с пульта 20.

Формула изобретения

Устройство для бракеража наполненных бутылок, содержащее конвейер для подачи и отвода бутылок, механизмы загрузки и выгрузки бутылок, световой экран, бесконечную цепь с кассетами, имеющими ролики с кнопками, и механизм отбраковки, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, каждый из механизмов загрузки и выгрузки представляет собой шнек с неподвижно укрепленными относительно него винтовыми направляющими для

Фиг. 2

к

Фие.З

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано в линиях розлива для отбраковки наполненных бутылок. Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы. Бутылка 14 захватывается шнеком 2 и начинает контактировать с винтовыми направляющими 3, 4. В конце поворота горлышко бутылки попадает в опорное гнездо. Одновременно донышко бутылки захватывается винтовой спиралью 13 и перемещается при ее вращении перед световым экраном 18. После этого бутылка захватывается шнеком 5 и с помощью винтовых направляющих 6, 7 поворачивается и устанавливается на отводящий конвейер. При обнаружении бракованной бутылки оператор нажимает на кнопку соответствующего опорного элемента 9 и укрепленный на ней ролик контактирует с датчиком 15, который подает команду толкателю 16, отводящему бракованную бутылку. 7 ил.

й-В

Н

ФизЛ

Г-Г

Фиг. 5

3

Фие.7