Устройство для визуального бракеража наполненных флаконов Советский патент 1985 года по МПК B67C3/04 

1

Изобретение относится к устройствам для контроля и может быть использовано в парфюмерно-косметическ ;и фармацевтической отраслях промьшленности для бракеража наполненных флаконов.

Цель изобретения - повьшение надежности и обеспечение возможности работы с флаконами различных размеров.

На фиг.. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в планеJ на фиг. 2 - вид спереди; на фиг. 3 захваты флаконов. I

Устройство состоит из конвейера 1 для подачи флаконов, смонтированных надним бесконечных цепей 12 c захватами 3, каждый из которых содержит смонтированную с возможност перемещения на цепях 2 подпружиненную втулку А, расположенный на ней подпружиненный толкатель 5 и укрепленный на конце втулки 4 стакан 6 с расположенными в его окнах зажимными элементами, выполненными например, в виде подпружиненных шариков 7, укрепленных на цепях 2 пластин 8 для сопровождения флаконов и расположенных над конвейером 1 направляющих пластин 9 и 10, копира 11 и укрепленного-на нем в зоне выгрузки флаконов упора 12. При этом на свободном конце втулки 4 укреплен ролик 13 для взаимодействия с копиром 11.

Устройство работает следующим образом.

Наполненные и укупоренные флаконы подаются конвейером 1 между направляющими пластинами 9 и 10. Так как линейная скорость конвейера 1 больше линейной скорости бесконечных цепей 2, то, дойдя дЬ пластины 8, флакон сопровождается ею в зону загрузки. При взаимодейМ

948352

ствии ролика 13 с копиром 11 втулка 4 опускается и шарики 7 разжимаясь колпачком флакона, захватывают последний.

5 Во избежание потерь жидкости при переворачивании случайно неукупоренных флйконов донышком вверх шарики 7 установлены таким образом, что их ближайшие к оси стакана 6 10 точки лежат на окружности несколько большего диаметра, чем диаметр горлышка флакона. Поэтому при попаДании в бракеражное устройство неукупоренного (без колпачка) флакона последний не будет захвачен шариками 7 и пройдет в тупиковую часть конвейера t.

При дальнейшем движении цепей 2 захваченные флаконы в. соответствии 0 с. профилем копира 11 приподнимаются над конвейером 1. Затем при прохождении цепями натяжных звездочек 14 флаконы переворачиваются донышками вверх и в таком положе5 НИИ проходят перед световым экраном (не показ.ан) . Отбракованные флаконы легко извлекаются оператором вручную.

После прохождения цепями 2 приводных звездочек 15 флаконы вновь оказываются в, положении доньппками вниз. В зоне выгрузки при взаимодействии ролика 13 с копиром 11 втулка 4 опускается над конвейером 1, а толкатель 5, контактируя с упором 12, нажимает на торец колпачка флакона и выгружает его.

Для исключения повторного захвата прошедших бракераж флаконов толкатель 5 находится в нижнем положении несколько большее -время чем втулка 4.

Конвейером 1 с помощью направляющей пластины 10 флаконы отводятся на следующие операции.

е

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОГО БРАКЕРАЖА НАПОЛНЕННЫХ ФЛАКОНОВ, состоящее из конвейера для подачи флаконов, смонтированных над ним бесконечных цепей с захватами для горлышек флаконов, роликов для взаимодействия с копиром и направляющих пластин для подачи флаконов к захватам, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения возможности работы с флаконами различных размеров, на цепях между захватами укреплены пластины для сопровождения флаконов, а из захватов содержит смонтированную с возможностью перемещения на бесконечных цепях подпружиненную втулку, расположенный в ней подпружиненный толкатель и укрепленный на конце втулки стакан с зажимными элементами, при этом каждый ролик для взаимодействия с копиром смонтирован на свободном конце втулки, а на копире в зоне выгрузки флаконов укреплен упор для взаимодействия с толкателем. 2. Устройство по п. 1, отли(Л чающееся тем, что каждый из зажимных элементов выполнен в виде подпружиненных шариков, расположенных в окнах, образованных в стакане . со 4 00 00 ел

Фиг,3