Устройство для укладки бутылок в тару в горизонтальное положение - УБ-20 Советский патент 1989 года по МПК B65B21/04 

j СО СО

ел го

Изобретение относится к пищевому машиностроению, а именно к оборудованию для укладки бутылок в тар.

Целью изобретения является поЕШшение производительности устройства

На фиг. 1 изображено стропегво, вид сверху; на фиг. 2 - механизм для формирования ряда бутылок, видсбокд; на фиг. 3- механизм для перемещения бутылок в тару, вид спереди; на фиг. 4 - захват для бутылок вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид спереди.

Устройство для укладки бутылок в тару в горизонтальное положение содержит подающий конвейер 1, смонтированные над ним механизм 2 для формирования ряда бутылок и толкатели 3 для порядного перемещения бутылок, параллельные направляющие 4, установленные вдоль подающего конвейера 1, и механизм о для перемещения бутылок в тару.

На подающем конвейере 1 установлены поддерживающие пальцы 6, механизмы 5 для перемещения бутылок в тару установлены вдоль подающего конвейера 1 в шахматном порядке.

Механизм 5 состоит из il-образной ра- .мы 7, на которой параллельно одна другой установлены бесконечные цепи 8 с держателями 9 для съема бутылок с поддерживающих пальцев 6, приспособ.тений 10 для регулирования расстояния между ветвями бесконечных цепей 8.

Механизм 2 состоит из сто,1:; 11. фиксаторов 12 бутылок рычагов 13, смонтированных на валу 14, установленном на столе 11, имеющих на свободных концах ролики 15. На столе 11 установлены два ряда подпружиненных штанг 16, па одних концах которых укреплены поводки 17 для взаимодействия с роликами 15 рычагов 13, а на других - захваты 18 и 19 для укладки бутылок в ряды дном вперед и спаренными дном к дну соответственно. Каждый из захватов представляет собой корпус 20 с соосными коническим и цилиндрическим каналами 21 и 22 соответственно. В каждом из каналов установлены датчики 23 и 24 для взаимодействия с горлом и дном бутылки.

Устройство работает следующим образом.

Бутылки подаются на подающий конвейер 1, на котором параллельные направляющие 4 формируют бутылки в ряды в различных положениях, т. е. вперед горлышком или дном по ходу движения ленты подающего конвейера 1.

Механизм 2 формирования ряда бутылок предназначен для формирования ряда бутылок, расположенных вдоль ленты подающего конвейера 1 попарно дном к дну, и подачи бутылок к механизму 5 для перемещения бутылок в тару.

Независимо от того, в каком положении, горлышком или дном вперед, движется на ленте подающего конвейера 1 бутылка, она перед подходом к захвату 18 сначала взаимодействует с электроконтактирующим элементом фиксатора 12, который преграждает ПУТЬ следующей бутылке.

Если бутылка движется по подающему

конвейеру 1 вперед дном, то, подойдя к захвату 18, она взаимодействует с датчиком 24, который дает команду электромагниту, а электромагнит подводит поводок 17 к взаимодействию с роликами 15 рычагов 13, устаQ новленных на валу 14, в результате чего поводок 17 приподнимает на высоту диаметра бутылки парные подпружиненные штанги 16 с захватом 18.

Бутылка, освобожденная от препятствия, т. е. от захвата 18, продолжает свое движе5 ние на ленте подающего конвейера 1, одновременно освобождает электроконтактирую- щий элемент фиксатора 12, чем дает возможность следующей бутылке двигаться к за- чвату 18. Ролики 15 рычагов 13, выйдя из

0

зацепления с.поводком 17, дают возможность подпружиненным штангам 16 с захватом 18 и электромагниту возвратиться в исходное положение.

Данный процесс взаимодействия узлов повторяется при каждом поступлении буты- 5 лок дном вперед по ходу движения ленты подающего конвейера I к захвату 18.

Если бутылка движется к захвату 18 горлышком вперед, то горлышко бутылки, имеющее возможность размещаться в коническом канале 21 корпуса 20 захвата 18, 0 взаимодействует с датчиком 23, который дает команду электромагниту переместить поводок 17 или взаимодействия с роликами 15 рычагов- 13, одновременно застопорив подпружиненные штанги 16.

Рычаг 13 своим роликом 15 через пово- 5 док 17 поворачивает совместно с корпусом 20 захвата 18 бутылку на 110°, после чего бутылка под действием собственного веса продолжает перемещаться до тех пор, пока она не займет на ленте подающего конвейера 1 Q положение донышком вперед. В таком положении она транспортируется дальше.

Ролики 15 рычагов 13, выйдя из зацепления с поводком 17, возвращают захват 18 в исходное положение.

Данный процесс взаимодействия узлов 5 повторяется при каждом поступлении бутылки горлышком вперед по ходу движения ленты подающего конвейера 1 к захвату 18. Далее по подающему конвейеру 1 бутылки подаются вперед донышками, поэтому бутылка, подойдя к захвату 19, свободно 0 размещается донышком в цилиндрическом канале 22 корпуса 20 захвата 19.

Донышко бутылки взаимодействует с датчиком 23, который дает команду электромагниту подвести поводок 17 для взаимодействия с роликами 15 рычагов 13.

Ролики 15 рычагов 13, приподнимая поводок 17, поворачивают по часовой стрелке корпус 20 захвата 19 совместно с бутылкой на 110°, далее бутылка под действием соб5

ственного веса продолжает перемещаться до тех пор, пока она не займет на подающем конвейере 1 положение горлышком вперед. В таком положении она транспортируется к механизму 5 для перемещения бутылок в тару.

При этом корпус 20 захвата 19 остался в положении, в каком его заставила повернуться бутылка, т. е. конический канал 21 расположен навстречу движения бутылок по ленте подающего конвейера 1.

Следующая бутылка, поданная к захвату 19 донышком вперед, взаимодействует с датчиком 24, который дает команду электромагниту посредством поводка 17 поднять подпружиненную штангу 16 с захватом 19 на высоту диаметра бутылки, при этом подпружиненные штанги 16, не имея возможности подняться выше, возвращают захват 19 в исходное положение, т. е. цилиндрический канал 22 расположен навстречу дви- жению бутылок по ленте подающего конвейера 1.

К механизму 5 для перемещения бутылок в тару бутылки поступают спаренными донышками и расположенные вдоль подающего конвейера.

Под механизмом 5 для перемещения бутылок в тару устанавливается рольганг в таре для бутылок.

Механизм 5 начинает свою работу, когда спаренные донышками бутылки находятся на лекте подающего конвейера 1 у толка- теля 3.

Держатель 9 для бутылок, перемещаясь по цепи 8, взаимодействует с толкателем 3 для порядного перемещения бутылок, при этом бутылки с ленты подающего конвейера 1 перемещаются на поддерживающие паль- цы 6, а очередной держатель 9 снимает с поддерживающих пальцев 6 пару бутылок и транспортирует их в тару, причем после съема пары бутылок с поддерживающих пальцев 6 держатель 9 взаимодействует с толкателем 3, подготавливая этим следующую пару бутылок к съему.

Каждый держатель перемещает бутылку сначала дне тары, затем на слой уложенных бутылок, при этом после того, как будет уложена одна пара бутылок, П-образная рама 7 перемещается на размер диаметра бутылки в сторону.

После укладки последней пары бутылок одного слоя верхняя перекладина П-образ- ной рамы 7 перемещается вверх по вертикали на высоту диаметра бутылки.

Заполненная парными бутылками тар;1 проталкивается вперед по рольгангу, а пустая тзра устанавливается под механизмом для перемещения бутылок.

Приспособление 10 регулирует расстояние между ветвями бесконечных цепей 8 таким образом, что держатели 9 постоянно перемещаются вблизи поцерживающич пальцев 6 независимо от того, в каком положении находится П-образная рама.

Применение изобретения позволяет повысить производительность чстройства за счет того, что укладка может производиться одновременно в несколько контейнеров, а также за счет ускорения процесса формирования рядов бутылок на ленте подающего конвейера.

Формула и зоб ре i ен ия

Устройство для укладки бутылок в тару в горизонтальное положение, содержащее подающий конвейер, смонтированные над ним механизм для формирования ряда бутылок и толкатели для порядного перемещения бутылок, параллельные направляющие, установленные вдоль подающего конвейера, и механизмы перемещения бутылок в тару, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленными на подающем конвейере поддержи вающими пальцами, механизмы для перемещения бутылок в тар} установлены вдоль подающего конвейера в шахматном порядке и каждый из них состоит из П-образной рамы, параллельно укрепленных на ней бесконечных цепей с держателями для сьема с птьк.ок с поддерживающих пальцев и приспособ тений для регулирования расстояния между ветвями бесконечных цепей, а механизм для формирования ряда бутылок состоит из сю- ла, фиксаторов бутылок, рычагов, смонтированных на валу, установленном на столе, имеющих на свободных концах ролики, и смонтированных с возможностью вертикального перемещения подпружиненных штанг. на одних концах которых укреплены поводки для взаимодействия с роликами рычагов, а на других - захваты для бутылок, каждый из захватов представляет собой ксрглс i соосными каналами,один из которых выполнен коническим, а другой - цилиндрическим, при этом в каждом из каналов установлены датчики для взаимодействия с горлом и дном бутылки.

хд

L.

&(ЭТ®7®Т®Т®М ЙШЗ§ ®ж®ж®

Изобретение относится к пищевому машиностроению, а именно к оборудованию для укладки бутылок в тару в горизонтальное положение. Целью изобретения является повышение производительности. Бутылки подаются по подающему конвейеру 1 с ориентацией в направляющих 4 вдоль конвейера 1. Механизм 2 формирования ряда бутылок ориентирует их попарно дном к дну и подает к механизму 5 для перемещения бутылок в тару. Механизм 5 держателями перемещает бутылки попарно дном к дну сначала на дно тары, а потом на слой уложенных бутылок. 5 ил.

9КШ

гпф

ggeezfri

24

фигЛ