Способ защиты оптических деталей Советский патент 1990 года по МПК C03C17/245 

Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к покрытиям, защищающим поверхности оптических деталей (линз, призм и

ДР.) .

В оптических системах, в частности в сложных объективах, применяются склеенные элементы из химически неустойчивых оптических стекол. В условиях серийного производства перед склейкой эти детали могут храниться более месяца и подвергаются центрировке. В процессе хранения и центрировки под воздействием влаги и пятнающих агентов на поверхностях химически неустойчивых стекол появляются налеты, ухудшающие оптические характеристики оптической системы. Для устранения этого недостатка применяются защитные покрытия.

Целью изобретения является обеспечение защиты поверхности химически

нестойких стекол с показателем преломления ,53-1,85 с сохранением после склейки клеем с ,52-1,54 коэффициента пропускания.

На химически нестойкие стекла наносят пленку оксида алюминия электронно-лучевым методом для стекол с показателем преломления п 1,61-1,85 оптической толщины 120-140 нм, для стекол с ,61-1,75 оптической толщины 40-55 нм и для стекол с ,53- 1,62 оптической 40-55 нм и для стекол с ,53-1,62 оптической толщины 40-55 нм и 250-270 нм. Это покрытие устойчиво, обеспечивает защиту от влаги и пятнающих агентов при центрировке и до склейки. Это защитное покрытие также предотвращает уменьшение коэффициента пропускания склеенных клеем с показателем преломления ,52-1,54 деталей из стекол с ,53-1,85.

сл

05 СП

00

00

3156

Пример 1. Пленка окиси алюминия оптической толщины 130 нм, нанесенная электронно-лучевым испарением, расположена на поверхностях трех партий линз (по 25 шг. каждая) из химически неустойчивых стекол марки ОФ-3, ОФ-5 и СТК-9 с показателями преломления, равными 1,61-1,66 и 1,74. Линзы хранят в течение 70 сут без осушки, а затем их отцентрировали и склеили клеем бальзамин-М с ,52. На защищенных поверхностях линз налеты и по-1- темнения не появляются.

У контрольной партии линз из стекол ОФ-3, ОФ-5 и СТК-9 без защитной пленки окиси алюминия на всех линзах после центрировки появляются налеты. У линз с защитной пленкой за счет границы стекло - защитный слой - клей уменьшение в области спектра 390- 780 нм коэффициента пропускания не превышает 0,3%, т.е. защитное покрытие не ухудшает оптические характеристики линз.

Пример 2. Пленка окиси алюминия оптической толщины 55 нм, нанесенная электронно-лучевым испарением, расположена на поверхностях 20 линз из химически неустойчивых стекол марки ОФ-1 и ОФ-2 с показателями прелом- ления 1,53 и 1,55.

Далее поступают как в примере 1. После центрировки и склейки налеты и потемнения на линзах не появляются. За счет склейки уменьшение в области спектра 360-900 нм коэффициента пропускания не превышает 0,3%.

ПримерЗ. Пленка окиси алюминия оптической толщины 260 нм, нанесенная электронно-лучевым испарением, расположена на поверхностях 35 линз из химически неустойчивых стекол марки ОФ-1 и ОФ-3.

Далее поступают как в примере 1. После центрировки и склейки налеты и потемнения на линзах не появляются. За счет склейки уменьшение в области спектра 400-750 нм коэффициента пропускания не превышает 0,3%.

Для стекол с ,61-1,85 при опти- ческой толщине защитной пленки окиси алюминия за пределами 120-140 нм и для стекол с ,53-1,62 при оптической толщине пленки окиси алюминия более 55 нм и за пределами 250-270 нм склейка клеем с ,52-1,54 заметно снижает коэффициент пропускания.

Пример4. За счет заклейки клеем с показателем преломления п

0

5

0

5

0

45

50 «

35

40

1,52 расположенной на поверхности 15 шт. линз из химически неустойчивого стекла с ,55 пленки окиси алюминия оптической толщины 100 и 350 нм (вне границ интервала) коэффициент пропускания линз в области 350-950 нм уменьшается на 0,35%.

При оптимальной оптической толщине пленки окиси алюминия, равной 47 нм, уменьшение коэффициента пропускания линз в области спектра 350-950 нм не превышает 0,2%, т.е. потери пропускания на каждой поверхности снижаются в 1,7 раза.

Пример5. За счет заклейки клеем с ,52 расположенной на по-- верхности 15 шт. линз из химически неустойчивого стекла с ,68 пленки окиси алюминия оптимальной оптической толщины 47 нм уменьшение коэффициента пропускания в области спектра 350- 950 нм не превышает 0,2%, т.е. защитное покрытие не ухудшает оптические характеристики линз.

Пример 6. За счет заклейки клеем с ,52 расположенной на поверхности 15 шт. линз из химически неустойчивого стекла с ,80 пленки окиси алюминия оптической толщины 80 и 180 нм (вне границ интервала) коэффициент пропускания в области спектра 350-950 нм увеличивается на 0,44 и 0,6%.

При оптимальной оптической толщине пленки окиси алюминия, равной 130 нм, увеличение коэффициента пропускания в области спектра 350-950 нм 0,75%, т.е. потери пропускания снижаются в 1,4-1,9 раза.

Пример. Пленка окиси алюминия оптической толщины 20 нм (меньшей нижней границы интервала), нанесенная электронно-лучевым испарением, расположена на поверхностях трех партий линз (по 15 шт. каждая) из химически неустойчивых стекол марки ОФ-2, ОФ-3 и СТК-9 с показателями преломления 1,55, 1,61 и 1,74. Линзы хранят без осушки в течение 60 сут, а затем их отцентрировали и склеили клеем бальзамин-М с ,52. На 40% защищенных поверхностей линз появляются налеты.

У контрольной партии линз из этих же стекол, защищенных пленкой окиси , алюминия оптимальной оптической толщины 47 нм, налеты не появляются.

Таким образом, при применении пленки окиси алюминия для защиты поверхностей линз из химически неустой чивых оптических стекол не происходиi

5 15658186

их потемнение, т.е. оптические харак-пленки оксида алюминия, о т л и ч а-7

теристики этих стекол не ухудшаются.ю щ и и с я тем, что, с целью обесПрименение окиси алюминия в каче-печения защиты поверхности химически

стве защитного покрытия упрощает в .,. нестойких стекол с показателем преусловиях серийного производства тех-ломления ,53-1,85 с сохранением

нологию хранения до склейки деталейпосле склейки клеем с ,52-1,54

из химически неустойчивых стекол, коэффициента пропускания, пленку окj снижает трудоемкость и существенносида алюминия наносят электронноповышает выход годных деталей лучевым методом толщиной 120-140 нм

центрировке и склейке.для стекол с ,61-1,85, толщиной

Формула изобретения40-55 нм для стекол с п 1,61-1,75,

Способ защиты оптических деталейтолщиной 40-55 нм и 250-270 нм для

путем нанесения на их поверхностьстекол с ,53-1,62.

Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к покрытиям, защищающим поверхности оптических деталей /линз, призм и др./. С целью обеспечения защиты поверхности химически нестойких стекол с показателем преломления N = 1,53 - 1,85 с сохранением после склейки клеем с N = 1,52 - 1,54 коэффициента пропускания наносят пленку оксида алюминия электронно-лучевым методом толщиной 120 - 140 нм для стекол с N = 1,61 - 1,85, толщиной 40 - 55 нм для стекол с N = 1,61 - 1,75, толщиной 40 - 55 нм и 250 - 270 нм для стекол с N = 1,53 - 1,62. На отцентрированных и склеенных бальзамином линзах после хранения в течение 70 сут. налетов и потемнения не появилось.