Порошковая полимерная композиция для покрытия Советский патент 1990 года по МПК C09D5/03 C08L23/12 

Изобретение относится к области получения полимерных покрытий из порошковых композиций на основе поли- . пропилена, применяемых в химическом машиностроении для антикоррозионной защиты металлических изделий, эксплуатирующихся в агрессивных средах.

Цель изобретения - повышение адгезионной прочности покрытия к металлам, стабильности в водных средах и

улучшение физико-механических свойств покрытия.

В качестве стабилизатора применяют тиоалкофен БП или синергическую смесь топанола СА и дилаурилтиоди- пропионата в соотношении 5:8.

Полнаминоимидный олигомер марки ПАЙС-104 представляет собой порошок желтого цвета с т.пл. 90-1009С. Имеет следующее строение:

СП

О СП

00 ОЭ

Изобретение относится к получению полимерных покрытий из порошковых композиций на основе полипропилена, применяемых в химическом машиностроении для антикоррозионной защиты металлических изделий, эксплуатирующихся в агрессивных средах. Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность покрытия к металлам (алюминию) до 1400 Н/м, стабильность адгезионной прочности при выдержке в воде до 3000 ч, прочность при растяжении до 29 МПа, что достигается использованием порошковой композиции, включающей полипропилен, стабилизатор и модифицирующую добавку - полиаминоимидный олигомер с мол.м. 800 - 850 при следующем соотношении компонентов, мас.%: полипропилен 93,5 - 98,25, стабилизатор 0,75 - 1,50, полиаминоимидный олигомер 1,00 - 5,00. 2 табл.

NH-CH - СОЧ

сн2-ссг

Мол.м. олигомера 800-850, содержание аминных групп 1,36 мол.%.

со-сн -СН2 J

п

Пример 1. Берут 1 масД олигомера ПАЙС-104, 0,75 мас.% тиоалкофена БП и 98,25 мае, полипропилена и смешивают их в шаровой мельнице в течение 120 мин. Смесь просеивают через сито 0315, наносят электростатическим напылением или в псевдоожи- женном слое на предварительно нагретую при 2 5-250°С металлическую подложку и дооплавляют при 225 230°С в течение 10-12 мин.

Пример 2. Берут 3,00 мае. олигомера ПАИС-IOU, 0,85 мае. тиоал кофена БП и 96,15 мае. полипропилена и смешивают в шаровой мельнице в течение 120 мин. Композицию получают и наносят в соответствии с примером 1

Пример 3. Берут 5,0 мае. олигомера ПАИС-Ю, 1 мае. тиоалко- фена БП и 9,00 мае. полипропилена, смешивают в шаровой мельнице в течение 120 мин. Композицию получают и наносят по аналогии с примером 1.

Пример 4. Берут 1 мае. олигомера ПАИС-Ю, 1,3 мае. смеси то- панола с дилаурилтиодипропионатом в соотношении 5;8 и 97,70 мае. полипропилена и смешивают в шаровой мельнице в течение 120 мин. Композицию получают и наносят по аналогии с примером 1.

Пример 5. Берут 3,0 мае олигомера ПАИС-10, 1,4 мае. смеси топанола СА с дилаурилтиодипропионатом в соотношении 5:8 и мае. полипропилена, смешивают в шаровой мельнице в течение 120 мин. Композицию получают и наносят по аналогии с примером 1.

Пример 6. Берут 5 мае. олигомера ПАЙС-10, 1,50 мае. смеси топанола СА с дилаурилтиодипропионатом в соотношении 5:8 и 93,50 мае. полипропилена, смешивают в шаровой мельнице в течение 120 мин. Композицию получают и наносят по аналогии с примером 1.

Полипропилен98,25 96,15 9,00 97,7095,60 93,50 100

Полиаминоимидный

олигомер

1,003,005,00 1,00

0

Лля определения физико-механических показателей используют следующие приборы и оборудование.

Адгезионную прочность определяют

в соответствии с отслаиванием алюминиевой фольги на разрывной машине РМИ-5. Прочность при растяжении, также определяют на разрывной машине РМИ-5. 06разцы вырубают в виде лопаточек с шириной в рабочей части и длиной 1 . Твердость покрытий определяют на приборе ПМТ-3. Стабильность адгезионной прочности оценивают по ее

сохранению при выдержке образцов с незащищенными краями в виде полосок алюминиевой фольги шириной с нанесенным покрытием в водных средах при 25°С. Декоративность оценива0 ют визуально.

Состав и свойства известных и предлагаемых композиций приведены в табл. 1 и 2. Формула изобретения

5

Порошковая полимерная композиция для покрытия, включающая полипропилен и стабилизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности к металлам, стабильности ее в водных средах и улучшения физико-механических свойств покрытия, она дополнительно содержит модифицирующую добавку - полнамино- имидный олигомер с мол.м. 800-850 и 5 содержанием аминных групп 1,36 мол, при следующем соотношении компонентов, мае.:

Полипропилен 93,50-98,25

.Стабилизатор 0,75-1,50

Полиаминоимидный олигомер с

мол.м. 800-850

и содержанием

аминных групп

1,36 мол.1,00-5,00

5

Таблица 1

3,00 5,00

Тиоалкофен БП0,75

Смесь топанола СА с дилаурилтиоди- пропионатом в соотношении

Режим пленко- образования

температура,6С 225-230 225-230 225-230 225-230 225-230 225-230 210-220

время, мин Толщина плен8-10 10-12 10-12 8-10

250-300 250-300 250-300 250-300 250-3-00 250-300 250-300

Адгезионная прочность к алюминию, Н/м

Прочность при растяжении, МПа

Микротвердость, МПа

Стабильность адгезионной прочности при выдержке

в воде,

в 20%-ном ...

растворе

Нг804,

. Продолжение табл.1

0,75

1,30

1,40 1,50

10-12 10-12

7-8

1000-1000-100

11001100

26-2926-2917-20

80-9080-9060

зооо

70

1100

15