Порошковая композиция для получения покрытий Советский патент 1985 года по МПК C09D3/74 

Изобретение относится к полимерным покрытиям из порошковых композиций, применяемым для защиты обмоточных проводов.

Покрытия для защиты обмоточных

проводов должны быть TOHKVIMH (3060 мкм), эластичными (не разрушатьс при сматьгоании в рулон), масло-бензостойкими и обладать высокими адгезион1Ча1ми и прочностными показателям

Цель изобретения - снижение вязкости расплава ПВБ-композиции и повшение гибкости покрытий при сохранении физико-механических свойств.

Используемый ПВВ - цорошкообразный полимер с мол.м. 170 тыс. и содержанием бутиральных групп 43%. В соответствии с ГОСТ 9439-73 для тонкослойных покрытий пригодна самая низковязкая марка ПВБ - лаковая ЛА.

Полиаминоимидный олигомер ПАИС104 - это порошок с т.пл. 90-100°С и с вязкостью при 900 П, производится в соответствии с ТУ6-05-231-192-79.

Дифенилфталат - порошкообразный пластификатор с температурой плавления 70-75 0.

Пентаэритрит - четырехатомный спирт, представляет собой порошок с т.пл. .

Порошковую композицию получают смешением компонентов в шаровой мельнице в течение 40-60 ми«. Покры тин получают на пластинах и медных проводах в электрополе при напряжении 5 кВ. Сплавление порошка проводят при 260-270 С в течение 5-6 мин Толщина покрытий на медных проводах составляет 30-40 мкм. Гибкость по ШГ-1 - 1 мм, что удовлетворяет требованиям, предъявляемым к покрытиям для обмоточных проводов. В процессе пленкообразования происходит частичная сшивка ПВБ с помощью ПАЙС за счет гидроксильных групп, имеющихся в ПВБ и возникающим дополнительно в результате расп да бутиральных групп в кислой среде отвердителя. Однако без целевых добавок такие покрытия неэластичны. Введение дифенилфталата и пента- эритрита устраняет этот недостаток.

Пример 1. Берут 93,9 мае.ч. ПВБ, 3 мае.ч. ПАИС-104, 3 мае.ч. дифенилфталата и 0,1 мас.ч . пентаэритрита и перемешивают их в смесителе барабанного типа, например в шаровой мельнице, в течение 4060 мин. Смесь просеивают через сито 0100. Полученную композицию наносят на холодное металлическое изделие (пластину, медный провод) методом электронно-ионной технологии (ЭИТ) с применением напряжения 5 кВ.

П р и м е р 2. Берут 89,7 мае.ч. ПВБ, 5 мае.ч. ПАИС-104, 5 мае.ч. дифенилфталата и 0,3 мае.ч. пентаэритрита и перемешивают их в смесителе барабанного типа, например в шаровой мельнице, в течение 4060 мин. Смесь просеивают через сито 0100. Полученную композицию наносят на холодное металлическое изделие (пластину, медный провод) методом ЭИТ.

П р и м е.р 3. Берут 91,85 мае.ч ПВБ, 4 мае.ч. ПАИС-104, 4 мае.ч. дифенилфталата и 0,15 мае.ч. пентаэритрита и перемешивают в смесителе барабанного типа (в шаровой мельнице) в течение 40-60 мин. Смесь просеивают через сито 0100. Полученную композицию наносят на холодное металлическое изделие (пластину, медный провод) методом ЭИТ при напряжении 5 кВ.

В таблице приведены основные свойетва предлагаемой композиции в еопоетавлении е известной.

Продолжение таблицы

ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКР-ЫТИЙ, включающая поливинил бутираль и отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости расплава композиции и повьшенйя гибкости покрытий при сохранении физико-механических свойств, она содеркит в качестве отвердителя полиаминоимидный олигомер с температурой плавления 90ЮО С и вязкостью при 900 П и дополнительно дифенилфталат и пентаэритрит при следуняцем содержании компонентов, мае.ч.: 89,7-93,9 S Поливинилбутираль Указанный полиаминосл имидный олигомер 3,0-5,0 Дефинилфталат 3,0-5,0 Пентаэритрит0,1-0,3