Изобретение относится к машинам по добыче фрезерного торфа и может быть использовано в различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве на машинах и орудиях для обработки расстила сыпучих материалов.
Цель изобретения - улучшение качества ворошения расстила за счет I более эффективного разделения сушимого слоя торфа на верхнюю подсохшую Зону и нижнюю зону с более влажным Торфом, из раздельной укладки во вновь создаваемый сушимый слой с дополнительной переработкой торфа, а также увеличение производительности ворошильных орудий путем достижения требуемого качества ворошения при Эксплуатации и на повышенных скоростях.
На фиг.1 представлен ворошильный эдемент, вид сбоку (справа по ходу движения); на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.7 - сечение Г-Г на фиг.2. I
Ворошильный элемент включает переднюю 1 и заднюю 2 полувинтовые лопасти, прикрепленные с одной стороны со сдвигом по высоте к общей тяге 3, на которой установлен груз 4 с возможностью его передвижения и фиксации на тяге 3. Передняя 1 и задняя 2 полувинтовые лопасти (фиг.2 и 3) имеют одинаковую ширину захвата. При этом задняя лопасть 1 закреплена на тяге 3 под острым углом -5, меньшим, чем угол 6 установки передней лопасти 2 (фиг.З).Нижняя кромка 7 передней лопасти 1 выполнена в виде острого резца (фиг.4) с положительным задним углом 8 резания. Нижняя кромка 9 задней лопасти 2 выполнена в виде острого резца с отрицательным задним углом 10 (фиг.5),при этом со стороны схода торсЬа с ворошильного элемента в зоне нижней кромки 9 задней лопасти 2 (фиг.6) выполнен острый носок 11, передняя режущая кромка которого расположена под углом 12 от фронтальной плоскости относительно направления движения, меньшим, чем угол трения торфа о материал лопасти. Передняя торцовая стенка общей тяги 3 в нижней части (фиг.7) имеет срез 13 под углом 14
5
0
5
0
5
0
5
0
5
со стороны, противоположной расположению лопастей 1 и 2.
В процессе движения ворошильного элемента (фиг.1 и 2) он под действием силы тяжести лопастей 1 и 2, общей тяги 3 и подвижного груза 4 внедряется в сушимый слой торфа и скользит по поверхности залежи нижней кромкой 9 задней 2 лопасти. При этом передняя 1 лопасть снимает верхнюю подсохшую зону слоя и сбрасывает ее в сторону. Следующая за ней вторая задняя 2 лопасть захватывает весь оставшийся в нижней зоне слоя торсЬ и забрасывает его на сухой, откинутый передней лопастью 1. Благодаря установке оси расположения рабочих элементов под острым углом к направлению движения машинно-тракторного агрегета верхняя подсохшая зона слоя отбрасывается на полосу, полностью освободившуюся от крошки впереди идущим ворошильным элементом.
В процессе захвата нижней зоны слоя торфа задней лопастью 2 и его продвижения по ней происходит дополнительное разрыхление торфа с одновременным увеличением фигуры волочения по мере передвижения от общей тяги 3 в сторону отбрасывания, поэтому с целью предотвращения заклинивания торфа между передней 1 и задней 2 лопастями последняя расположена относительно продольной оси движения, совпадающей с общей тягой 3 в плане (фиг.З), под острым углом 5, меньшим, чем угол 6 установки передней лопасти 1.
Эффективность отделения верхней подсохшей зоны слоя от всего оставшегося в нижней зоне более влажного тор- Фа достигается исполнением нижней кромки 7 передней лопасти 1 в виде острого резца с углом заточки 30-35 и положительным () задним углом 8. Исполнение нижней кромки 9 задней лопасти 2 в виде острого резца также повышает эффективность отделения нижней зоны торфа от подстилающей- поверхности при снижении удельных затрат на резание. При этом необходимость в исполнении заднего угла 10 нижней кромки 9 отрицательным (3-5 ) вызвана снижением сопротивления на передвижение ворошильного элемента, так как нижняя кромка 9 задней лопасти 2 выполняет функцию опорной лыжи ворошильного элемента и
предотвращением подфреэеровывания залежи и попадания в сушимый слой торфа высокой влажности. Для равномерной укладки нижней зоны слоя торфа в процессе сбрасывания его задней лопастью 2 на верхнюю подсохшую зону, оказавшуюся равномерно уложенной передней лопастью на освобожденной поверхности залежи, на лопасти 2 со стороны схода торфа в зоне нижней кромки 9 выполнен острый носок 11, позволяющий поднимать торф со стороны схода с лопасти на высоту, несколько большую, чем толщина уложенного слоя торфа из верхней зоны. При этом передняя режущая кромка носка 11 имеет угол 12 расположения относительно фронтальной плоскости по отношению к направлению движения воро- шильного элемента, равный (12-17°), т.е. меньше, чем угол трения торфа о материал лопасти, что предотвращает сход торфа нижней зоны с задней 2 лопасти на уровне толщины уложенного слоя из верхней зоны, который приводил бы, как это имеет место в известном элементе, к образованию нового слоя - чередованию полос сухого и более влажного торфа из нижней и верхней зон слоя.
Одинаковая ширина захвата передней 1 и задней 2 лопастей позволяют производить полное разделение сушимого слоя на верхнюю и нижнюю зоны по ширине захвата ворошильного элемента с последующим рахрыхлением и равномерной укладкой торфа по ширине прохода по полувинтовым лопастям в последовательности, обратной их расположению до прохода ворошильного элемента. Выполнение на передней торцовой стенке общей тяги 3 в нижней части ее (фиг.7) среза 13 под углом 14 со стороны, противоположной расположению лопастей 1 и 2 позволяет снизить сопротивление от фронтального резания слоя торфа передним торцом тяги 3, обратной заточкой ее под углом 14 существенно компенсировать изгибающей суммарный момент на тягу 3 от работы лопастей 1 и 2 по сдвигу торфа в сторону и более эффективно производить разделение попадаю0
0
5
0
5
0
5
щего в ширину захвата данного ворошильного элемента слоя торфа от оставшегося рядом расстила, что очень важно при работе на верховой залежи со слаборазложившимся волокнистым торфом.
Формула изобретения
1. Ворошильный элемент, включающий переднюю и заднюю полувинтовые лопасти, прикрепленные с одной стороны со сдвигом по высоте к общей тяге , на которой установлен подвижный груз с зажимом, отличающий - с я тем, что, с целью улучшения качества ворошения расстила за счет более эффективного разделения сушимого слоя торфа на верхнюю подсохшую зону и нижнюю зону с более влажным торфом, из раздельной укладки во вновь создаваемый сушимый слой с дополнительной переработкой торфа, а также увеличения производительности ворошильных оружий путем достижения требуемого качества ворошения при эксплуатации и на повышенных скоростях, задняя полувинтовая лопасть установлена относительно плоскости расположения общей тяги под острым углом, меньшим угла установки передней лопасти, при этом ширина проекций лопастей на плоскость, перпендикулярную плоскости расположения общей тяги, одниакова, а нижняя кромка передней лопасти в поперчном сечении выполнена в виде острого резца с положительным задним углом, нижняя кромка задней лопасти, выполненная в виде острого резца, имеет отрицательный задний угол и со стороны, противоположной тяге, в зоне нижней кромки задней лопасти выполнен острый носок, передняя режущая кромка которого расположена под острым углом, меньшим угла установки задней лопасти.
2. Элемент по п.1, отличающий с я тем, что передняя торцовая стенка общей тяги в нижней части имеет срез со стороны, противоположной расположению лопастей.
Фиг./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки торфяной залежи и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1710762A1 |
Способ производства фрезерного торфа | 1982 |
|
SU1171593A1 |
Рыхлитель фрезерного торфа | 1975 |
|
SU622981A1 |
Ворошилка фрезерного торфа | 1982 |
|
SU1027395A1 |
Рыхлитель торфа | 1985 |
|
SU1344904A1 |
Ворошилка фрезерного торфа | 1989 |
|
SU1645529A1 |
РАБОЧИЙ ЭЛЕМЕНТ ВОРОШИЛКИооюаиАШI EjGEt-'U | 1973 |
|
SU367253A1 |
Ворошилка фрезерного торфа | 1979 |
|
SU870720A1 |
Способ валкования фрезерного торфа и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1687788A1 |
Способ добычи торфа | 1974 |
|
SU700651A1 |
Изобретение относится к машинам по добыче фрезерного торфа и может быть использовано в различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве для обработки расстила сыпучих материалов. Цель - улучшение качества ворошения расстила за счет более эффективного разделения сушимого слоя /СС/ торфа на верхнюю подсохшую зону и нижнюю зону с более влажным торфом, их раздельная укладка во вновь создаваемый СС с дополнительной переработкой торфа, а также повышение производительности ворошильного орудия путем достижения требуемого качества ворошения при эксплуатации и на повышенных скоростях. Ворошильный элемент включает переднюю и заднюю полувинтовые лопасти /Л/ 1,2, закрепленные с одной стороны со сдвигом по высоте к общей тяге 3. На последней установлен груз 4 с возможностью его передвижения и фиксации на тяге 3. При этом Л 1,2 имеют одинаковую ширину захвата. Задняя Л 2 закреплена на тяге 3 под острым углом 5, меньшим угла 6 установки передней Л 1. Нижняя кромка Л 1 выполнена в виде острого резца с положительным углом 8 резания, нижняя кромка Л 2 - в виде острого резца с отрицательным задним углом. В зоне нижней кромки Л 2 выполнен острый носок, передняя режущая кромка которого расположена под острым углом, меньшим угла установки Л 2. Передняя торцовая стенка тяги 3 в нижней части имеет срез со стороны, противоположной расположению Л 1,2. В процессе захвата нижней зоны слоя торфа Л 2 и его продвижения по ней происходит дополнительное его разрушение с одновременным увеличением фигуры волочения по мере передвижения от тяги 3 в сторону отбрасывания. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
Фиг. 4
6-6
А-В.
Г-Г
0L/S.S
Фиг. б
Фиб.7
Пневмоворошильное устройство | 1975 |
|
SU589411A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Ногичков С.Н | |||
Ускорение процесса сушки фрезерного торфа путем улучшения качества ворошения | |||
Торфяная промышленность, 1957, № 3, с,13-17 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1988-02-22—Подача