новация жестко закреплена консоль 8 с измерительным узлом 9. Ось консоли 8 параллельна оси части 1, измерительный узел 9 установлен на консоли 8с возможностью перемещения относительно нее. Поверхность 10 второй части 2 выполнена эталонной (с высокой точностью обработки) для более благоприятного контакта с измерительным стержнем измерительного узла 9. Расстояние между опорами 3 и 4 равно расстоянию между опорами 6 и 7 (величина В). Измерительный узел 5 предназначен для определения координат контура в системе координат части 1 основания. Измерительный узел 9 предназначен для определения поворота местной системы координат, проходящей через оконечности опор 6 и 7, от- носительно системы координат, проходящей через оконечности опор 3 и 4.
Устройство работает следующим образом.
Накладное измерительное устройст- во устанавливают на поверочную линейку и тарируют измерительные узлы 5 и 8. Перед измерением на поверяемой поверхности в необходимом сечении отмечают координаты двух базовых точек, расстояние между которыми равно шагу измерения В и которые определяют начальную систему координат, связанную с системой координат объекта. Затем в эти точки устанавливают оконечности опор 3 и 4.
Измерительный узел 5, передвигаясь по части 1 основания, позволяет получить контур сечения между оконечпо- стями опор 3 и 4, и измерительный узел 9 позволяет определить поворот местной системы координат, проходящей через оконечности опор 6 и 7, относительно системы координат, про- ходящей через оконечности опор 3 и 4. Далее накладное измерительное устройство переносится в плоскости сечения на один шаг, равный В, и оконечность опоры 3 устанавливается в точку, ра- нее в которой устанавливалась оконечность опоры 4. Замеряется измерительным узлом 5 контур поверхности, и посредством результатов измерения измерительным узлом 9 осуществляется увязка результатов измерения в соседних системах координат. Далее процесс повторяется и определяется профиль всего сечения поверхности.
5
,. ,- „
5
Угол 6; - угол поворота местной системы координат, проходящей через оконечности опор 6 и 7 относительно системы координат, проходящей через оконечности опор 3 и 4. Угол 9; определяется из уравнения
tg б; Ј 11
где h - показания измерительного
узла 9; 1 - расстояние между точкой
поворота систем координат и линией действия измерительного стержня измерительного узла 9.
Введение консоли 8 позволяет увеличить параметр 1 и тем самым повышает точность устройства.
Для увязки результатов измерения в соседних системах координат используются известные соотношения перелета координат точки из одной системы координат в другую:
Х)М X-COS0-;.,- Y;. Sine,1.;., +
+ о;0;.,х ,
Ґ,-, X;. sin0(1 + Y;. cos 0 ,,;-, + + 0;0;- у ,
где X , Y ( - координаты точки контура , измеряемые измерительным узлом 5, ° i,i-i угол между осями i и
i-1 систем координат; О;0 ;„,к ,
0;0, - расстояния между началом систем координат в проекциях (в данном случае начало i системы координат лежит на оси X;., системы координат, т.е. о;0;-1У о, 0;о, В).
Таким образом, определив координаты точек контура в отдельной промежуточной системе,можно,зная Q , пересчитать координаты всех точек контура в начальную систему координат, решив задачу измерения.
Формула изобретения
Накладное измерительное устройство, содержащее основание, выполненное из двух шарнирно соединенных
515661
между собой частей одинаковой формы,- и два измерительных узла, первый из которых установлен на первой части основания, отличающееся тем, что,с целью повышения точности измерения, оно снабжено консолью, закрепленной на первой части основания параллельно ей, первый измери94
тельный узел установлен с воэможно7 стью перемещения относительно основания, а второй измерительный узел установлен на консоли с возможностью перемещения относительно нее и взаимодействия с поверхностью второй части основания, которая выбрана в качестве эталонной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Накладное измерительное устройство | 1989 |
|
SU1778500A1 |
Шаговый способ измерения криволинейных поверхностей | 1987 |
|
SU1483243A1 |
Устройство для контроля криволинейных поверхностей | 1986 |
|
SU1370443A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2095174C1 |
Устройство для измерения координат контура криволинейных поверхностей | 1987 |
|
SU1525437A1 |
Способ гибки изделий переменной кривизны и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1355318A1 |
Устройство для поверки стрелочных приборов с круговой шкалой | 1983 |
|
SU1174740A1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ЗАМЕРУ ПАРАМЕТРОВ БРЕВНА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2086407C1 |
Устройство для измерения профиля криволинейных поверхностей | 1989 |
|
SU1714324A1 |
Метрологический стенд по поверке, калибровке уровнемеров и сигнализаторов уровня | 2018 |
|
RU2690701C2 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерения. Накладное измерительное устройство содержит основание, выполненное из двух шарнирно соединенных между собой частей одинаковой формы, и два измерительных узла, первый из которых установлен на первой части основания с возможностью перемещения относительно нее, а второй - с возможностью перемещения относительно консоли, жестко закрепленной на первой части основания параллельно ей, и взаимодействия с поверхностью второй части основания, которая выбрана в качестве эталонной. Перед измерением на поверяемой поверхности в необходимом сечении отмечают координаты двух базовых точек и устанавливают в них оконечности опор первой части основания. Первый измерительный узел, передвигаясь по первой части основания, позволяет получить контур между оконечностями опор этой части, а измерительный узел, установленный на консоли, позволяет определить поворот местной системы координат, проходящей через оконечности опор второй части основания, относительно системы координат, проходящей через оконечности опор первой части основания. Затем устройство переносится на один шаг измерения, и таким образом определяется профиль сечения поверхности. 1 ил.
Устройство для контроля криволинейных поверхностей | 1986 |
|
SU1370443A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1988-01-11—Подача