Способ очистки коксового газа от кислых компонентов Советский патент 1990 года по МПК B01D53/14 C10K1/08 

Изобретение относится к очистке коксового газа от кислых компонентов карбонатным метолом и может найти применение в коксохимической и химической промышленности.

Цель изобретения - увеличение степени очистки и снижение расхода реагентов .

Пример. 1000 м3/ч коксового газа с содержанием 18 г/нм3 и цианистого водорода 1,8 г/нм3 поступает в абсорбер I ступени, де в противотоке из него водным раствором карбоната натрия извлекаются /2% сероводорода и 78% HCN. Насыщенный поглотительный раствор, с держащий 100 г/л роданистого натрия и 5,2 г/л H-S, поступает в регенератор I ступени, где из него при нагревании под вакуумом 630 мм рт.ст. отдувают сероводород и непрореа ировавший цианистый водород, которые после отделения воды в холодильниках направляют на установку мокрого катализа для по чучения серной кислоты известным способом. Часть HCN связывается с содой в нелетучие соединения - роданиты и формиаты, которые и составляют основную часть балластных солей. По мере накопления балластных солей, в основном роданидов, r)7-HVKi эквивалентную часть раствора постоянно выводят из цикла регенерация - абсорбция.

Поглотительный раствор на первой ступени содержит концентрацию карбоната натрия 50 г/л. Уденьный расход поглотителя по ступеням абсорбции поддерживают на уровне 3,5 л/мэ .

Коксовый газ пос че первой ступени абсорбции направпяют в абсорбер Т Т ступени, где в противотоке из чего извлекают остаток сероводорода и циаел

О5

J

N5 01 N3

нистого водорода. Насыщенный поглотительный раствор со второй ступени абсорбции подвергают нагреву в теплообменниках и далее в регенераторе , II ступени. При этом 700 кг регенерированного раствора передают в регенератор. Регенераторный раствор направляют на абсорбцию, предварительно охладив его в теплообменниках. 10

В насыщенный раствор второй ступени перед регенератором вводят Юмас.% бикарбоната натрия, т.е. 10,5 кг в пересчете на чистый продукт. Регенерацию насыщенного поглотительного раствора, 15 содержащего 60 г/л карбонатов и бикарбонатов (общая щелочность), 30 г/л роданистого натрия и 3,7 г/л сероводорода осуществляют при 70 С и вакууме 600 мм рт.ст.

20

Содержание сероводорода в очищенном газе (после II ступени) составило 0,2 г/м3, а цианистого водорода - 0,025 г/м3 .25

Таким образом, степень очистки по сероводороду составила 99%, а по цианистому водороду - 98,6%.

В табл. 1,2 и 3 приведены экспериментальные данные, полученные анало- 30 гично приведенному выше примеру, иллю- стрирующи° правомерность выбранного содержания роданистого натрия в поглотительных растворах на I и II ступенях, а также параметры регенерации на-, сыщенного поглотительного раствора II ступени.

Технико-экономические показатели предложенного и способа-прототипа приведены в табл. 4 .4Q

35

5

0

5

0

Q

5

Из табл. 1 видно, что для достижения требуемой степени очистки коксового газа от сероводорода и цианистого водорода, без ввода в поглотительный раствор активаторов или повышения давления, вакуум-карбонатным методом, очистку необходимо производить в две ступени при концентрации роданистого натрия на первой ступени 75-120 г/л, а на второй - 15-30 г/л. Выше этих концентраций резко снижается степень очистки, а ниже - заметного улучшения не наблюдается.

Из табл. 2 и 3 видно, что регенерация насыщенного раствора на II ступени лучше всего происходит при вакууме 580-620 мм рт.ст. и при вводе 6- 10 мас.% бикарбоната натрия. Формула изобретения

Способ очистки коксового газа от кислых компонентов, включающий его контактирование с содовым раствором, содержащим нерегенерируемые соли, в том числе роданид натрия, с последующей термической регенерацией насыщенного раствора, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения степени очистки и снижения расхода реагентов, контактирование ведут в две ступени и концентрацию роданида натрия на первой и второй ступенях контактирования поддерживают равной 75- 120 и 15-30 г/л соответственно, причем в насыщенный раствор на второй ступени подают 6-10% по массе бикарбоната натрия или карбоната натрия, а с первой ступени отводят эквивалентное количество отработанного раствора.

Таблица 1

Продолжение табл. 1

Изобретение относится к области очистки коксового газа от кислых компонентов (сероводорода и цианистого водорода) карбонатным методом и может найти применение в коксохимической и химической промышленности. Для повышения степени очистки газов до 99% в способе, включающем двухступенчатое контактирование с содовым раствором с последующей термической регенерацией насыщенного раствора, концентрацию роданида натрия на первой и второй ступенях контактирования поддерживают равной 75 - 120 и 15 - 30 г/л соответственно, а на вторую ступень подают 6 - 10% по массе бикарбоната натрия или карбоната натрия, а с первой ступени отводят эквивалентное количество отработанного раствора. 4 табл.

0статочное содержание в очищенном коксовом газе там не должно превышать 0,5 г/м3.

1,39 62,43

1,401,501,60

62,1659,4556,74

1,61,551,5

56,75 58,1159,45

по нормативным докуменТабдица2

9

2,5 40,50 32,40

ТаблицаЗ

1,41,351,35

62,16 63,563,25

Степень очистки коксового

газа от сероводорода, 7, 90 Степень очистки коксовогг.

газа от HCN,

Расход сырья на 1 т кгЬо

Расход пара и элекгроэ1 . г- гии на 1000 мэ очищенного

газа, кг61 О

Дополнительные капитато-

вложения, тыс. руб. 100 Дополнительная выработка серной кислоты, т. (.производительное по гачу 100000 м3/ч.)

Таблица4