Фиг з
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративных фасадных и тротуарных плиг.
Цель изобретения - обеспечение формования двухслойных изделий.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 -- разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 1
Установка для формования изделий содержит станину 1 с вертикальными направляющими 2, на которых установлены пуансон 3 и матрица 4, вибростол 5 с мех а низ мом 6 вертикального перемещения днища 7 матрицы 4, снабженным толкателем 8, бункер 9 с ящиком 10 для засыпки формовочной смеси в матрицу 4 и механизм нолячи поддонов.
Матрица состоит из закрепленной па направляющих 2 рамы 1 1 и пресс формы 12 К раме 11 матрицы примыкает цепной конвейер 13 с упорами 14, над которым один над другим установлены стол 15 готовых изделий и стол 6 поддонов 17. На одной из направляющих установлена обойма 1 8, на которой закреплены дополнительный ящик I1.-) для засыпки декоративного слон и рычаг 20. соединенный с кривошипно-шатунным механизмом 21, который кинематически связан через коническую передачу 22 и цепную передачу 23 с цепным конвейером 13.
Над ящиком 19 в исходном положении расположен бункер 24 с декоративным ма териалом.
Механизм подачи поддонов гше/ичавляс-т собой магнитный прихват 25, шарнирно установленный на рычаге 26, закрепленном на обойме 27, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством шарнирно соединенно с пей пне в- моцилиндра 28 по горизонталыг : ( направляющей 29, расположенной нлд с голом 16 поддонов и рамой 11 матрицы 4 я обой ме 27 закреплен ролик 30, контактирующий с копирной планкой 31, расположенной параллельно направляющей 29 На столе 15 находится изделие 32.
Установка работает следующим образом.
В исходном положении днище 7 матрицы 4 находится в верхнем положении так, что верхние плоскости рамы и днища находятся на одном уровне.
Магнитный прихват 25 забирает поддон 17 со стола 16, и пневмоцилиндр 28 перемещает обойму 27 по направляющим 29 к пресс-форме 12. При этом ролик 30. обкаты ваясь по копирной планке 31, в конце перемещения обоймы поворачивает ее, опуская поддон 17 на днище 7 матрицы.
Затем механизм 6 опускает днище 7 с поддоном на раму вибростола 5, а пневмоци- с линдр возвращает прихват.
По команде ящик 10 перемещается в зону формования, засыпает в пресс-форму 12 основной слой и возвращается в исходное положение
Затем опускается пуансон 3 и прессуется 0 основной слой изделия. После подъема пуансона начинает движение цепной конвейер 13 и через цепную 23 и коническую 22 передачу совершает -один оборот кривошип механизма 21.
r, При этом упоры 14 перемещают шделие 32 по столу 15, а обойма 18 поворачивается на направляющей 2. обеспечивая поступательное перемещение ящика 19 для 1асып- ки декоративного слоя на основу в пресс- форме, л затем всмвратное в и1 ходное по- лужение. После этого пу;пк мн опускается для окончательной обработки изделия. KOI- да пуансон поднимается,толкатель 8 переметает и..лелие на уровень рамы 1 1 матрицы 1, которое затем ящиком 10 с алкяв.-ют- , ся на сто, 15. Затем цикл фо м шаш-я изделий повторяется
(. Ш и:т6/ н JCHU.4
Установка для формования изделий, со0 лемАашан станину с вертикальными Hrinpau- тяющими, пуансон и матрицу, установленные на вертикальных направляющих, вибростол с механизмом вертикальных пере метений днища матрицы, ящик для засыпки формовочной смеси в матрицу, механизм
г, подачи поддонов, стол поддонов и приемный сюл готовых изделий, отличающаяся тем. ч к), с целью обеспечения формования дву с. юйных изделий, она снабжена примыкаю щим к матрице цепным транспортером, над которым vc (ановлены друг нал другом приемный стол и стол поддонов, дополнительным ящиком для засыпки в матриц1, тскордтив- ною слоя, связанным вертнкальнян направляющей посредством кривошипно-шатун. ного механизма, кинематически лх динен5 ного с цепным конвейером, и расположенной над столом поддонов горизонтальной направляющей для возвратно-ноступзтельного перемещения по ней механизма подачи поддонов, выполненного в виде магнитного прихвата и шарнирно связанной ч им под
0 вижной в горизонтальной плоскости обой мы, снабженной роликом, лонтзктирующим с копирной планкой, установленной парад-- л ел ь но и а п р а в.т я к; i це и.
2U
23
Vf
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративных фасадных и тратуарных плит. Цель изобретения - обеспечение формования двуслойных изделий. Установка для формования изделий содержит станину с вертикальными направляющими, пуансон 3 и матрицу, установленные на вертикальных направляющих, вибростол 5 с механизмом 6 вертикальных перемещений днища 7 матрицы, ящик 10 для засыпки формовочной массы в матрицу, механизм подачи поддонов, стол 16 поддонов и стол 15 готовых изделий. Установка снабжена примыкающим к матрице цепным транспортером, над которым установлены друг над другом приемный стол 15 и стол 16 поддонов, дополнительным ящиком для засыпки в матрицу декоративного слоя, связанным с вертикальной направляющей посредством кривошипно-шатунного механизма, кинематически соединенного с цепным конвейером, и расположенной над столом поддонов горизонтальной направляющей 29 для возвратно-поступательного перемещения по ней механизма подачи поддонов, выполненного в виде магнитного прихвата и шарнирно связанной с ним подвижной горизонтальной обоймы 27, снабженной роликом, контактирующим копирной планкой, установленной параллельно направляющей 29. 3 ил.
20
IB
2
2
2L
31
25 Л
Устройство для формования изделий | 1973 |
|
SU447266A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1987-12-29—Подача