Устройство для направленного разрушения монолитных объектов Советский патент 1990 года по МПК E21C37/06 

Фиг.1

лением в РК I они увеличивают наружный диаметр н одновременно смещают РЩ 2 в сторону отделения блока. При этом РП 2 одновременно сдвигаются одна относительно другой вдоль продольной оси устройства. Это позволяет производить обрыв блока во взаимно перпендикулярных плоскостях. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и предназначено для разрушения хрупких материалов на карьерах и при проведении горных выработок. Цель - повышение эффективности направленного разрушения за счет передачи на монолитный объект составляющей распаорного усилия вдоль наружных поверхностей раздвижных щек /РЩ/ 2. Внутренние поверхности РЩ 2 прилегают снаружи к стенкам распорной камеры /РК/ 1 в виде эластичной трубки, расположены зеркально противоположно и параллельно относительно оси 11 симметрии РК 1. Наружные поверхности РЩ 2 расположены зеркально противоположно и параллельно относительно оси 12 симметрии, наклонной к оси 11 симметрии РК 1. При подаче рабочей жидкости через штуцеры 5 и 6 под давлением в РК 1 они увеличивают наружный диаметр и одновременно смещают РЩ 2 в сторону отделения блока. При этом РЩ 2 одновременно сдвигаются одна относительно другой вдоль продольной оси устройства. Это позволяет производить обрыв блока во взаимно перпендикулярных плоскостях. 3 ил.

Изобретение относится к средствам для разрушения хрупких материалов и может найти применение в горном деле при добыче каменных блоков, разрушении бетонных массивов и негабаритов на карьерах, проведении горных выработок, а также в гидротехническом и дорожном строительстве при проходке тоннелей по скальным породам.

Цель изобретения - повышение эффективности направленного разрушения за счет передачи на монолитный объект составляющей распорного усилия вдоль наружных поверхностей раздвижных щек.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - технология добычи каменных блоков правильной формы с использованием данной конструкции.

Устройство состоит из распорной камеры 1, раздвижных щек 2 и уплотнителей 3. Распорная камера 1 может быть выполнена в виде эластичной трубки 4 со штуцерами 5 и 6 подвода рабочего тела под давлением на ее концах. Штуцера 5 и 6 имеют центральное отверстие для захвата эластичной трубки 4 и зажимные элементы 7 с центральным отверстием 8 для подачи внутрь устройства рабочей жидкости. На торцах штуцеров 5 и 6 со стороны примыкания к ним эластичной трубки 4 выполнены фланцы 9. Щеки 2 охватывают распорную камеру 1 по ее наружным поверхностям, при этом на их внутренних поверхностях выполнены проточки 10, в которые входят штуцера 5 и 6 с фланцами 9.

Нежду фланцами 9 штуцеров 5 и 6 вдоль эластичной трубки 4 установлены уплотнители 3, взаимодействующие своими рабочими поверхностями с поверхностями щек 2. Внутренние поверхности щек 2, прилегающие снаружи к стенкам распорной камеры, расположены зеркально противоположно и параллельно относительно оси 11 симметрии распорной камеры. Наружные поверхнос

5

0

5

0

5

0

5

ти раздвижных щек расположены зеркально противоположно и параллельно относительно оси 12 симметрии, наклонной к оси 11 симметрии распорной камеры.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащий отделению от массива породный блок обуривают шпурами, в которые помещают устройства предлагаемой конструкции. При этом устройства в шпурах ориентируют таким образом, что возникающие в их эластичных трубках 4 радиальные усилия при подаче в них рабочей жидкости направлены в сторону, благоприятную для отделения блока от массива.

При подаче рабочей жидкости в эластичные трубки 4 они увеличивают наружный размер (диаметр) и одновременно смещают щеки 2 и уплотнители 3. При этом щеки 2 смещаются в сторону отделения блока благодаря наличию фланцев 9 на штуцерах 5 и 6 и соответствующему расположению камеры 1. Щеки 2 не только отходят друг от друга, но и одновременно сдвигаются одна относительно другой вдоль продольной оси устройства. Эта особенность в перемещении плунжеров, установленных в одной плоскости шпуров, позволяет производить отрыв блока не только в этой плоскости, но подрыв блока в плоскости, перпендикулярной ей и продольной оси щпуров первой плоскости. Проворачивание же устройства вокруг их продольных осей позволяет одновременно производить подрыв блока в двух плоскостях.

Установка таких устройств во всех трех плоскостях отделения блока с учетом описанного выше эффекта, достигаемого за счет конструктивных особенностей устройств, позволяет отделять блок в оптимальном режиме, т.е. с одновременной его отдвижкой от всех плоскостей обнажения.

Формула изобретения

Устройство для направленного раз- рутения монолитных объектов, включаюшее распорную камеру со штуцером подвода в нее рабочего тела под давлением, раздвижные щеки, внутренние поверхности которых, прилегающие стружи к стенкам распорной камеры, расположены зеркально противоположно и параллельно относительно оси симметрии распорной камеры, отличающееся тем, что, с целью повышенасоснаястанция

ния эффективное тн направленного р,)-- рушеннл за счет передачи ча моношч ;- и объект составляющей распорного ус.шг.о. вдоль наружных поверхностей рч-щрияных ыек, наружные поверхности ; ...жнь1х щек расположены зеркально противоположно и параллельно относительно оси симметрии, наклонной к оси симметрии распорной каморы.

Фиг. I