Гидравлическое силовое устройство Советский патент 1989 года по МПК E21C37/10 

Поддуд

ff UuHOCfTJU

i

7777.

« у1 /

:к

kxxySw - -

Z f //////

/ ICsSX OsNS

,, с/J, . / ICsSXs

« я

7

ю г и

S

7

в15 f

u.2

ладка из эластичного материала выполнена в форме трубки, охватывающей К 1 по всей длине между установленными меж,цу концами РЩ торцовыми запорными фланцами 9 и входящей концами в их торцовые конические расточки (КР) 12. Торцами с КР 12 фланцы 9 обращены внутрь устройства и входят своими колцевыми выступами в ответные проточки 19 на внутренних поверхностях PL4. Вставки наклонными гранями прилегают, к скосам на внутренних поверхностях РЩ. Концами К 1 заделана во фланцы 9 . через КР 12 и сообщена со штуцерами 2 подвода жидкости. Максимальный диаметр КР.12 больше исходного диаметра

прокладки 4 на половину глубины протчек 19 Р1Ц. Между прокладкой 4 и К 1 помещен антифрикционный материал. При работе устройства фланцы 9 контактируют с проточками 19 РЩ и удерживают штуцер 2 от продольных перемещений относительно расположенных вдоль К 1 пуансонов 3. Это обеспечивает направленное перемещение РЩ и вставок и создание в К 1 давления. Прокладка 4 исключает образование на трубке К 1 подрезов в местах контакта РЩ с вставками и с фланцами 9. Напряжение в трубке К 1 снижается КР 12 и антифрикционным материалом, между К 1 , РЩи вставками. 1 з.п. ф-лы, 3 ил

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при добыче строительного камня, стеновых блоков, разрушении негабаритов и фундаментов и при проведении горных импульсов для исследования напряженного состояния массива горных пород. Цель - повышение долговечности и надежности работы устройства за счет предохранения установленной продольно между раздвижными щеками (РЩ) устройства и трапецеидальными вставками трубчатой эластичной камеры (К) 1 от разрыва. Для этого установленная на К 1 прокладка 4 из эластичного материала выполнена в форме трубки, охватывающей К 1 по всей длине между установленными концами РЩ торцовыми запорными фланцами 9 и входящей концами в их торцовые конические расточки (КР) 12. Торцами с КР 12 фланцы 9 обращены внутрь устройства и входят своими кольцевыми выступами в ответные проточки 19 на внутренних поверхностях РЩ. Вставки наклонными гранями прилегают к скосам на внутренних поверхностях РЩ. Концами К 1 заделена во фланцы 9 через КР 12 и сообщена со штуцерами 2 подвода жидкости. Максимальный диаметр КР 12 больше исходного диаметра прокладки 4 на половину глубины проточек 19 РЩ. Между прокладкой 4 и К 1 помещен антифрикционный материал. При работе устройства фланцы 9 контактируют с проточками 19 РЩ и удерживают штуцер 2 от продольных перемещений относительно расположенных вдоль К 1 пуансонов 3. Это обеспечивает направленное перемещение РЩ и вставок и создание в К 1 давления. Прокладка 4 исключает образование на трубке К 1 подрезов в местах контакта РЩ с вставками и с фланцами 9. Напряжения в трубке К 1 снижается КР 12 и антифрикционным материалом между К 1, РЩ и вставками. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при добыче строительного камня, стеновых блоков, разрушении негабаритов и фундаментов, при проведении горных выработок и исследовании напряженного состояния массива горных пород, а также в средствах малой механизации.

Целью изобретения является повьшге- ние долговечности и надежности работы устройства за счет предохранения , трубчатой эластичной камеры от разрыва.

На фиг.1 показано устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Гидравлическое силовое устройство состоит из рабочей трубчатой эластичной камеры 1, выполненной например,из вакуумной резины, со штуцерами 2 на концах, пуансонов 3, расположенных вдоль рабочей камеры 1 и охватывающих ее по периметру, прокладки 4 в виде трубки из эластичного материала, охватывающей рабочую камеру 1повсей длине. Штуцер 2 состоит из корпуса 5, иглы 6 поджимной гайки 7, уплотнительного разрезного кольца 8. Корпус 5 по наружной поверхности выполнен цилинд- ричным и с одной стороны снабжен торцовым запорным фланцем 9. В корпусе 5 выполнено центральное отверстие переменного сечения с цилиндрической частью 10, пережимом 11 и конической концевой расточкой 12, обращенной внутрь устройства.

5 о

д д

5

Цилиндрическая часть 10. прижимающаяся к торцу корпуса 5, выполнена с резьбовой нарезкой.

Игла 6 штуцера 2 выполнена с центральным отверстием 13, конусом 14, уширителем 15 и резьбовым наконечником 16.

Пуансоны 3 выполнены в виде раз- движных щек 17 со скосами на внутренних поверхностях и вставок 18. Внут- реняя поверхность шек 17 и вставок в собранном силовом устройстве образует окружность диаметром, равным диаметру камеры 1. На внутренней поверхности щек 17, в месте установки штуцеров 2, выполнены кольцевые проточки 19, в которые входят кольцевые выступы фланцев 9 штуцеров 2.

В собранном виде устройство удерживается эластичными кольцами 20, уложенными в канавки 21, выполненные на концах щек 17. Перед сборкой устройства между прокладкой 4 и камерой помещается антифрикционный материал, например тальковый порошок, графит, и пр.

Вставки 18 имеют трапецеидальную форму поперечного сечения, установлены между щеками 17 и прилегают наклонными гранями к скошенным поверхностям 17. Прокладки 4 входят концами в конические расточки, при этом максимальный диаметр конической расточки больше исходного диаметра прокладки на величину, равную половине глубины проточек раздвижных щек.

Гидравлическое силовое устройство работает следую1цим образом.

В пробуренный шпур вводится устройство, подключенное посредством ме

таллических трубопроводов к гидравлическому ручному насосу высокого давления. При поступлении рабочей жидкости внутрь рабочей камеры 1 она увеличивается в диаметре и через проклад ку 4 раздвигает пуансоны 3, состоящие из щек 17 и вставок 18, в радиальном направлении. Щеки 17 упираются в станки шпура и осуществляют разрушение массива. При работе устройства фланцы 9 корпусов 5 контактируют с боковыми поверхностями кольцевых проточек 19 щек 17 и удерживают штуцера 2 от продольных перемещений относительно пуансонов 3. Это обеспечивает нап- равленное перемещение щек 17 и вставок 18, а также возможность создания в рабочей камере 1 давления. Пережим 11 корпуса 5, уширитель 15 и разрезное кольцо 8 осуществляют надежный герме- тичный зажим трубки рабочей камеры 1 в штуцере 2.

Прокладка 4 из эластичного материала исключает образование на трубке рабочей камеры 1 подрезов в местах контакта щек 17 с вставкими 18 и с фланцами 9 штуцеров 2. Это техническое решение уменьшает вероятность подреза и разрыва рабочей камеры, т.е. увеличивает долговечность и надежность работы устройства.

Кольцевые расточки 12 в корпусах 5 и антифрикционный материал между камерой 1, щеками 17 и вставками 18 позволяют снижать напряжения в трубке рабочей камеры 1 за счет уменьшения величины ее местной деформации.

5

о 5 0 5

О

п

5

Формула изобретения

фланцы через конические расточки и

сообщенную со штуцерами подвода жидкости, пр окладку из эластичного материала, установленную на трубчатой эластичной камере, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы устройства за счет предохранения трубчатой эласти ной камеры от разрыва, прокладка выполнена в виде трубки, охвегывающей трубчатую эластичную камеру по всей длине между торцовыми фланцами и входящей концами в конические расточки, при этом максимальный диаметр конической расточки больше исходного диаметра прокладки на величину, равную половине глубины проточек раздвижных щек.

Составитель А.Райский Редактор О.Юрковецкая Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Заказ 7015/31

Тираж 449

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиг.1

17

фиг,3

Подписное