Гидравлическое силовое устройство Советский патент 1990 года по МПК E21C37/10 

Фи2.2

Изобретение предназначено для разрушения бетонных, железобетонных и горных пород и может найти применение при реконструкции промышленных предприятий, добыче блоков природного камни, в шахтном, дорожном и гидротехническом строительстве при проведении горных выработок и тоннелей.

Целью изобретения является повышение мощности устройства без увеличения его размеров.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг; 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез. Б-Б на фиг. 1, в исходном положении раздвижных щек; на фиг. 4 - то же, при смещенном положении раздвижных и вставок.

Устройство включает цилиндрический корпус, который состоит из раздвижных щек 1 с поперечными скосами 2 на внутренних поверхностях,вставок 3 трапецеидальных поперечных сечений, торцовых запорных фланцев 4 со штруцерами 5 подвода жидкости в две эластичные трубчатые камеры 6, коническими торцовыми расточками 7 и коль- цевыми выступами 8, прокладок 9 из эластичного материала, конусных шайб 10, эластичных колец II. На раздвижных щеках I выполнены: на внутренних поверхностях проточки 12, на наружных поверхностях - кольцевые проточки 13. Вставки 3 установлены между раздвижными щеками 1 и взаимодействуют: крайние только со скосами 2 внутренних поверхностей раздвижных щек I, а внутренние дополнительные - как со скосами 2, так и наклонными боковыми сторонами между собой. Кольцевые выступы 8 запорных фланцев 4 входят в проточки 12 раз - движных щек I, а эластичные кольца 11 помещены в проточки 13. Параллельные продольной оси корпуса трубчатые эластичные камеры 6 продольно установлены в полости корпуса между раздвижными щеками 1 и вставками 3 и заделаны в запорньш фланцы 4 через конические торцовые расточки 7 и сообщены со штуцерами 5. Прокладки 9 из эластичного материаал и конусные шайбы 10 установлены на трубчатых эластичных камерах 6 и входят в коничес10

li

ZD

Устройство работает следующим образом

При подаче рабочей жидкости внутр трубчатой эластичной камеры 6 послед няя получает радиальные неремен1ення и взаимо действует с раздвижными щеками 1 и встав кайи 3. При перемещ ении раздвижных щек вставки 3 скользят: крайние по скосам 2 раздвижных щек смежно установленные по соприкасающимся поверхностям и скосай раздвижных щек. Прокладки 9 из эластич ного материала при подаче рабочей жидкос ти в камеру 6 деформируются в радиаль ном направлении и надежно прижимают конусные шайбы 10 в осевом направлении устройства к торцам вставок и торцам про точек 12 со стороны размещения камер 6 чем предупреждают выдавливание камер 6 в зазоры. Возврат раздвижных щек I и вста вок 3 в исходное положение осуществля ют эластичные кольца II.

Формула изобретения

1. Гидравлическое силовое устройство включающее цилиндрический корпус, образованный продольными раздвижными щеками с

25 поперечными скосами на внутренних поверхностях и вставками трапецеидальных попереч ных сечений, установленными между щеками и прилегающими наклонными гранями к скосам раздвижных щек, две эластичные трубчатые камеры, установленные в полости кор30 пуса между раздвижными щеками и большими основаниями вставок параллельно его продольной оси, разделительный элемент, про дольно установленный в полости корпуса между трубчатыми камерами, торцовые запорные фланцы со штуцерами подвода жнд:

35 кости в трубчатые камеры, отличающееся тем, что, с целью повыщения мощности устройства без увеличения его размеров, трубчатые камеры расположены продольными ося ми в плоскости, параллельной двум противоположным внутренним поверхностям раздвижных щек, а разделительный элемент выполнен в виде двух дополнительных вставок трапецеидальных поперечных сечений, прилегающих наклонными боковыми сторонами одна к другой, а противоле40

кие торцовые расточки 7 запорных фланцев 4. 45 жащими боковыми сторонами - к внутренПлоскость расположения и продольных осей камер 6 параллельна двум противолежащим внутренним поверхностям щек 1 (двум притиволежащим скосам).

Дополнительные вставки образуют разделительный элемент внутренней полости кор- П.уса.

ним поверхностям раздвижных щек, параллельным плоскости расположения продольных осей трубчатых камер.

2. Устройство по п.. 1, отличающееся

тем, что, плоскость расположения продоль50 ных осей трубчатых камер параллельна двум

противолежащим скосам раздвижных щек.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости внутрь трубчатой эластичной камеры 6 послед няя получает радиальные неремен1ення и взаимодействует с раздвижными щеками 1 и встав-. кайи 3. При перемещ ении раздвижных щек 1 вставки 3 скользят: крайние по скосам 2 раздвижных щек смежно установленные по. соприкасающимся поверхностям и скосай раздвижных щек. Прокладки 9 из эластичного материала при подаче рабочей жидкости в камеру 6 деформируются в радиальном направлении и надежно прижимают конусные шайбы 10 в осевом направлении устройства к торцам вставок и торцам проточек 12 со стороны размещения камер 6, чем предупреждают выдавливание камер 6 в зазоры. Возврат раздвижных щек I и вставок 3 в исходное положение осуществляют эластичные кольца II.

Формула изобретения

1. Гидравлическое силовое устройство, включающее цилиндрический корпус, образо ванный продольными раздвижными щеками с

25 поперечными скосами на внутренних поверх; ностях и вставками трапецеидальных поперечных сечений, установленными между щеками и прилегающими наклонными гранями к скосам раздвижных щек, две эластичные трубчатые камеры, установленные в полости кор30 пуса между раздвижными щеками и большими основаниями вставок параллельно его продольной оси, разделительный элемент, продольно установленный в полости корпуса между трубчатыми камерами, торцовые запорные фланцы со штуцерами подвода жнд:

35 кости в трубчатые камеры, отличающееся тем, что, с целью повыщения мощности устройства без увеличения его размеров, трубчатые камеры расположены продольными осями в плоскости, параллельной двум противоположным внутренним поверхностям раздвижных щек, а разделительный элемент выполнен в виде двух дополнительных вставок трапецеидальных поперечных сечений, прилегающих наклонными боковыми сторонами одна к другой, а противоле40

45 жащими боковыми сторонами - к внутренним поверхностям раздвижных щек, параллельным плоскости расположения продольных осей трубчатых камер.

2. Устройство по п.. 1, отличающееся

тем, что, плоскость расположения продоль50 ных осей трубчатых камер параллельна двум

противолежащим скосам раздвижных щек.

1

i

A

Изобретение предназначено для разрушения монолитных объектов и может быть использовано в горном деле и строительстве. Цель - повышение мощности устройства без увеличения его размеров. Устройство содержит цилиндрический корпус, образованный продольными раздвижными щеками (РЩ) 1 с поперечными скосами 2 на внутренних поверхностях и вставками (В) 3 трапецеидальных поперечных сечений, установленными между РЩ 1 и прилегающими наклонными гранями к скосам 2. В полости корпуса между РЩ 1 и большими основаниями В 3 параллельно продольной оси установлены две эластичные трубчатые камеры (ТК) 6, расположенные продольными осями в плоскости, параллельной двум противолежащим внутренним поверхностям РЩ 1. Между ТК 6 установлен разделительный элемент в виде двух дополнительных В 3 трапецеидальных поперечных сечений. Наклонные боковые стороны дополнительных В 3 прилегают друг к другу, а противолежащие боковые стороны - к внутренним поверхностям РЩ 1, параллельным плоскости расположения продольных осей ТК 6. При подаче в ТК 6 жидкости через штуцера торцовых запорных фланцев она взаимодействует с РЩ 1 и В 3, которые передают с усилением свою составляющую усилия на РЩ 1. Происходит расширение монолита. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

фиг.1

Фиг.З