Устройство для отбраковки крышек Советский патент 1990 года по МПК G01M3/02 

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет контролировать герметичность жестяных консервных крышек в консервной промышленности.

Цель изобретения - повышение достоверности путем повышения надежности цент- 5 рирования и отбраковки крышек.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для отбраковки крышек содержит узел контроля герметичности, вклю- 10 чающий ротор 1, выполненный в виде диска 2, установленного на вертикальном валу 3, смонтированному в корпусе 4. Система создания вакуума выполнена в виде мембранных вакуум-насосов 5. В верхней части ,- вакуум-насосы 5 имеют сферические гнезда 6, полости 7 которых с помощью отверстий 8 соединены с надмембранной полостью 9 вакуум-насосов 5. Мембрана 10 вакуум-насосов 5 имеет жесткий центр, с одной сторонасоса 5. Одновременно с этим магнитный стержень 11 обеспечивает необходимый предварительный натяг прокладки 25 на гнезде б, обеспечивая таким образом плотность посадки крышки 24 на гнезде 6.

При вращении несущего ротора 1 ролик 13, перемещаясь по пазу копира 14, увлекает за собой шток 12 мембраны 10 вакуум- насоса 5, вследствие чего мембрана 10 прогибается, увеличивая объем надмембранной полости 9 и производя через отверстия 8 вакуумирование полости 7, ограниченной сверху установленной крышкой 24. В момент, когда мембрана 10 прогнется на максимальную величину, магнитный стержень 11 удалится от крышки 24 и практически полностью прекратит притягивание крышки 24. На крышку 24 теперь действует разность между атмосферным давлением и давлением в надмембранной полости 9 вакуум- насоса 5. Если уплотнительная прокладка 25

иы которого закреплен магнитный стержень 20 обеспечивает необходимую герметичность

25

30

1 1, входящий в одно из отверстий 8 и имеющий возможность перемещаться в вертикальном направлении вместе с мембраной 10. С другой стороны мембраны 10 закреплен шток 12, оканчивающийся роликом 13. Последний входит в паз копира 14, неподвижно смонтированного на корпусе 4.

Устройство для отбраковки крышек снабжено также загрузочным устройством, выполненным в виде ротора 15 подачи и снабженного гнездами в виде электромагнитных захватов 16, а также узлом разбраковки в виде ротора 17 и узлом разгрузки в виде выдающего ротора 18. Оба последних ротора 17 и 18 выполнены аналогично загрузочному устройству и снабжены такими же электромагнитными захватами 16, взаимодействующими с соответствующими гнездами 6 ротора 1 на позициях разбраковки разгрузки.

При помощи зубчатых колес 19, 20 и 21, гидящих на валах 3, 22 и 23 несущий ро- iOp 1 кинематически связан с ротором 15 и ротором 17, а также общим приводом (не показан). Аналогичная кинематическая связь существует между несущим ротором 1, выдающим ротором 18 и общим приводом (не показан).

Устройство работает следующим образом.

На предыдущей операции крышку 24 захватывают электромагнитным захватом 16 загрузочного устройства (ротора 15) и перемещают в направлении гнезда 6 несущего отора 1. При подходе к гнезду 6 электромагнитный захват 16 отключают и крышка 24 падает на сферическое гнездо 6. В этой позиции мембрана 10 соответствующего вакуум- насоса 5 находится в крайнем верхнем положении, и магнитный стержень 11, выступая из одного из отверстий 8, притягивает 55 падающую крышку 24 и обеспечивает ее центрирование по уплотнительной прокладке 25 на сферическом гнезде 6 этого вакуумпосадки крышки 24 на гнездо 6 и если крышка 24 не имеет дефектов (коробления, нарушения целостности и т. д.), то под действием указанной разности давлений крышка 24 плотно присасывается к гнезду 6, и электромагнитный захват 16 узла разбраковки в виде ротора 17, проходя над гнездом 6 несущего ротора 1, не сможет оторвать крышку 24 от гнезда 6 и крышка 24 проследует до встречи с электромагнитным захватом 16 выдающего ротора 18. В этой позиции под воздействием копира 14 мембрана 10 вакуум-насоса 5 возвратится в исходное (крайнее верхнее) положение, разность между атмосферным давлением и давлением в надмембранной полости 9 станет равной

35 нулю, и с помощью электромагнитного захвата 16 выдающего ротора 18, преодолевая силу притяжения магнитного стержня 11, ;-рышку 24 снимают с гнезда 6 и переносят на следующую операцию.

Если же крышка 24 окажется дефектной (уплотнительная прокладка 25 дефектная, она в крышке 24 отсутствует, крышка 24 имеет дефекты изготовления), то при прогибе мембраны 10 в надмембранную полость 9 негерметичность будет засасываться

45 воздух и разности между атмосферным давлением и давлением в надмембранной полости 9 не образуется. Крышку 24 электромагнитным захватом 16 ротора 17 узлч разбраковки снимают с гнезда 6 и перенося г бункер брака.

Благодаря кинематической связи через зубчатые колеса 19, 20 и 21, а также зубчатого колеса выдающего ротора 18 между несущим ротором I, загрузочным устройством (ротором 15), ротором 17 узла разбраковки и выдающим ротором 18 устанавливается строгая согласованность в выполняемых операциях при высокой л инейной-скорос- ти вращения роторов 1, 15, 17 и 18. Это обеспечивает высокую производительность

40

50

насоса 5. Одновременно с этим магнитный стержень 11 обеспечивает необходимый предварительный натяг прокладки 25 на гнезде б, обеспечивая таким образом плотность посадки крышки 24 на гнезде 6.

При вращении несущего ротора 1 ролик 13, перемещаясь по пазу копира 14, увлекает за собой шток 12 мембраны 10 вакуум- насоса 5, вследствие чего мембрана 10 прогибается, увеличивая объем надмембранной полости 9 и производя через отверстия 8 вакуумирование полости 7, ограниченной сверху установленной крышкой 24. В момент, когда мембрана 10 прогнется на максимальную величину, магнитный стержень 11 удалится от крышки 24 и практически полностью прекратит притягивание крышки 24. На крышку 24 теперь действует разность между атмосферным давлением и давлением в надмембранной полости 9 вакуум- насоса 5. Если уплотнительная прокладка 25

0 обеспечивает необходимую герметичность

5

0

посадки крышки 24 на гнездо 6 и если крышка 24 не имеет дефектов (коробления, нарушения целостности и т. д.), то под действием указанной разности давлений крышка 24 плотно присасывается к гнезду 6, и электромагнитный захват 16 узла разбраковки в виде ротора 17, проходя над гнездом 6 несущего ротора 1, не сможет оторвать крышку 24 от гнезда 6 и крышка 24 проследует до встречи с электромагнитным захватом 16 выдающего ротора 18. В этой позиции под воздействием копира 14 мембрана 10 вакуум-насоса 5 возвратится в исходное (крайнее верхнее) положение, разность между атмосферным давлением и давлением в надмембранной полости 9 станет равной

5 нулю, и с помощью электромагнитного захвата 16 выдающего ротора 18, преодолевая силу притяжения магнитного стержня 11, ;-рышку 24 снимают с гнезда 6 и переносят на следующую операцию.

Если же крышка 24 окажется дефектной (уплотнительная прокладка 25 дефектная, она в крышке 24 отсутствует, крышка 24 имеет дефекты изготовления), то при прогибе мембраны 10 в надмембранную полость 9 негерметичность будет засасываться

5 воздух и разности между атмосферным давлением и давлением в надмембранной полости 9 не образуется. Крышку 24 электромагнитным захватом 16 ротора 17 узлч разбраковки снимают с гнезда 6 и перенося г бункер брака.

Благодаря кинематической связи через зубчатые колеса 19, 20 и 21, а также зубчатого колеса выдающего ротора 18 между несущим ротором I, загрузочным устройством (ротором 15), ротором 17 узла разбраковки и выдающим ротором 18 устанавливается строгая согласованность в выполняемых операциях при высокой л инейной-скорос- ти вращения роторов 1, 15, 17 и 18. Это обеспечивает высокую производительность

0

0

устройства для отбраковки консервных крышек при высокой надежности отбраковки крышек. Применение устройства позволит поднять производительность устройства для отбраковки жестяных консервных крышек, уменьшить перебраковку крышек.

Формула изобретения

Устройство для отбраковки крышек, содержащее ротор подачи крышек, узел контроля

можность взаимодействия на позиции разбраковки с соответствующим гнездом ротора узла контроля герметичности, узел разгрузки выполнен в виде ротора с электромагнитными захватами, имеющими возможность взаимодействия на позиции разгрузки с соответствующим гнездом ротора узла контроля герметичности, система создания вакуума выполнена в виде мембранных насосов со штоками, которые имеют возможность перегерметичности, включающий ротор, выпол-10 мещения в сторону гнезда на позициях заненный с возможностью взаимодействия нагрузки и разгрузки узла контроля герметич- позиции загрузки с ротором подачи и имеющий гнезда для изделий, и соединенную с этими гнездами систему создания вакуума,

элемент центрирования изделия, узел раз- , --

браковки и узел разгрузки, отличающеесяпротивоположной от мембраны стороны и

тем, что, с целью повышения достовер-жестко с ним соединенного, а сила магнитности путем повышения надежности цент-ного взаимодействия электромагнитных захрирования и отбраковки крышек, узел раз-ватов ротора узла разгрузки превышает силу

браковки выполнен в виде ротора с элек-магнитного взаимодействия магнитных

тромагнитными захватами, имеющими воз-20 стержней.

ности и в обратную сторону - на позиции разбраковки, узел центрирования изделия выполнен в виде магнитного стержня, установленного соосно со штоком насоса с

можность взаимодействия на позиции разбраковки с соответствующим гнездом ротора узла контроля герметичности, узел разгрузки выполнен в виде ротора с электромагнитными захватами, имеющими возможность взаимодействия на позиции разгрузки с соответствующим гнездом ротора узла контроля герметичности, система создания вакуума выполнена в виде мембранных насосов со штоками, которые имеют возможность перемещения в сторону гнезда на позициях загрузки и разгрузки узла контроля герметич-

, --

противоположной от мембраны стороны и

ности и в обратную сторону - на позиции разбраковки, узел центрирования изделия выполнен в виде магнитного стержня, установленного соосно со штоком насоса с

Изобретение относится к контролю герметичности консервных крышек и позволяет повысить достоверность путем повышения надежности центрирования и отбраковки крышек. Устройство содержит ротор узла контроля герметичности, ротор подачи, ротор узла разбраковки и ротор узла разгрузки, движение которых синхронизировано. Роторы подачи, узла разбраковки и узла разгрузки снабжены электромагнитными захватами 16, взаимодействующими с соответствующими гнездами 6 ротора узла контроля герметичности. Система создания вакуума выполнена в виде мембранных вакуум-насосов 5, соединенных с гнездами 6. Магнитные стержни 11 установлены по одну сторону мембран 10 вакуум-насосов 5, а штоки 12 - по другую сторону. Штоки 12 имеют возможность перемещения в сторону гнезда на позициях загрузки и разгрузки и в противоположную - на позиции разбраковки. Крышка 24 ротором подачи подается в зону гнезда 6. Стержень 11 при этом поднят и магнитной силой центрирует крышку 24 на гнезде 6. При повороте ротора узла контроля герметичности шток 12 опускается и гнездо 6 вакуумируется, а крышка 24 к нему присасывается (если она герметична). Электромагнитный захват 16 ротора узла разбраковки, проходя над крышкой 24 на позиции разбраковки, или ее отрывает (если она не герметична), или не отрывает (если она герметична). При этом стержень 11 опущен и на крышку 24 действует только вакуум. На позиции разгрузки крышка 24 отрывается электромагнитным захватом 16 ротора узла разгрузки. 2 ил.

2k

15

Фиг. f