Способ контроля качества закладки угольных штабелей и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК G01N27/416 

Изобретение относится к технике измерений, основанной на особенностях физических свойств твердого топлива, а именно к способам и средствам конт, роля качественного состояния угольных штабелей, закладываемых на длительное хранение, и может быть использовано в энергетике, коксохимии, химической промышленности.

Цель изобретения упрощение иэмег рений, повышение их точности.

На чертеже показано устройство для реализации предложенного способа.

Устройство состоит из трубчатого корпуса 1 (длиной не менее 1,5 м), выполненного из диэлектрического материала, наконечника1 с коническим

зао стрением 2, выполненным из электропроводного материала, закрепленного в корпусе 1, крышку 3 с размещенным в ней цифровым измерителем глубины проникновения кислорода и рукоятку 4. В корпусе 1 равномерно установлены магнитные элементы, в качестве которых используется, например, намагниченная пружина 5, г возможностью перемещения их относительно друг друга при сохранении равных расстояний между ними. Например, возможность регулиров-1 ки длины пружины 5, т.е. расстояния между ее витками, осуществляется при помощи передачи винт - гайка, состоящей из регулировочного винта 6, установленного в подшипниках 7,

СП О

СО

ОЭ

8 в корпусе 1, и поджимной гайки 9, перемещающейся в осевом направлении по направляющим пазам корпуса. Кроме того, устройство дополнительно снабжено металлической опорной плитой 10 с типами и сквозным направляющим отверстием, диаметр которого больше наружного диаметра корпуса.

Наконечник 2 и опорная плита 10 служат измерительными электродами и соединены проводниками с входом усилителя постоянного тока. В качест ве источника питания измерительной схемы используется гальванический элемент.

Определение глубины проникновения кислорода воздуха в угольный штабель осуществляется следующим образом.

Перед началом работы устройства выставляется необходимое расстояние между витками пружины 5 путем поворота регулировочного винта 6 на соответствующее число оборотов. Для бурых углей шах- пружины должен быть не более 30 мм,-а для каменных углей в пределах 50-70 мм.

Опорную плиту 10 располагают в одной из точек на поверхности контролируемого штабеля шипами вниз, по- грузив последние в уголь. Корпус 1 с наконечником 2, крышкой 3 с измерителем глубины проникновения кислорода и рукояткой 4 вводят наконечником 2 в направляющее отверстие плиты 10 и, включив питание элекгросхемы, погружают в угольный штабель посредством ручного надавливания на рукоятку 4. При этом один измерительный электрод (опорная плита 10 с шипа ми) будет оставаться на поверхности штабеля, т.е. в зоне максимального окисления, второй измерительный электрод (наконечник 2) будет погружаться в глубину штабеля, т.е. в менее окис- ленные слои, что вызовет увеличение разности потенциалов между электродами, причем максимальное значение разности потенциалов будет достигнуто при погружении наконечника 2 в бес- кислородную зону. При дальнейшем погружении наконечника разность потенциалов будет оставаться постоянной.

После проведения измерений и получения информации о глубине проникновения кислорода на контролируемом участке штабеля отключают питание устройства и вынимают его из массива.

g 5

0 5

0 Q 5 0

5

5

Если глубина проникновения больше, чем это требуется по технологии, пиоизводится повторное уплотнение данного участка бульдозером или катком. Если плотность закладки штабеля соответствует нормативным требованиям, то кислород в слой угля будет проникать не более, чем на заранее определенную глубину, которая выбирается с таким расчетом, чтобы тепло, выделяемое топливом при его окислении кислородом атмосферы в поверхностном слое, рассеивалось в окружающую среду. В этом случае не будет самонагревания и самовозгорания топлива, потери его теплоценности за счет окисления при хранении будут минимальными.

Предложенный способ по сравнению с прототипом обладает повышенной точностью измерений, предложенное устройство отличается простотой конструкции и обслуживания, повышенной надежностью и более объективными данными контроля качества закладки штабеля. Использование предлагаемого устройства позволяет снизить потери топлива при хранении в крупногабаритных штабелях.

Формула изобретения

1 .Способ контроля качества закладки угольных штабелей путем определения глубины проникновения кислорода в штабель, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения способа, измеряют разность потенциалов между электродами, расположенными на поверхности штабеля и в нижележащих слоях топлива, находящихся в разных условиях окисления, а глубину проникновения кислорода определяют по достижении максимального значения разностью потенциалов.

2.Устройство для контроля качества закладки угольных штабелей, включающее трубчатый подвижный корпус, на торце которого расположен конусной наконечник, индикатор глубины погружения, электрически связанный с датчиком кислорода, отличающий- с я тем, что оно дополнительно снабжено опорной металлической плитой с шипами, имеющей сквозное направляющее отверстие для трубчатого корпуса и образующей первый электрод, конусный наконечник выполнен из электропроводного материала и образует второй электрод, а трубчатый корпус выполнен из диэлектрического материала.

С

Изобретение относится к способам и средствам контроля угольных штабелей. Целью изобретения является упрощение способа и повышение точности контроля. Для достижения цели измеряют разность потенциалов между электродами, один из которых расположен в глубине штабеля, а другой на поверхности. Датчик содержит 2 электрода, один из которых выполнен в виде опорной металлической плиты с шинами со сквозным отверстием, а второй в виде конусного наконечника, расположенного на торце диэлектрического трубчатого подвижного корпуса. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.1

Фиг. 2