Способ насечки валков абразивным методом Советский патент 1990 года по МПК B24B39/04 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для подготовки и эксплуатации валков прокатных станов при производстве холоднокатанного листового проката, к качеству поверхности которого предъявляются определенные требования по параметрам шероховатости

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет получения изотропной шероховатости„

Для осуществления процесса обработки инструмент в виде абразивного круга подводится к обрабатываемому валку. Затем включают привод вращения детали и механизм продольного перемещения инструмента. При этом

обработку осуществляют с удельным усилием, равным Р (), при основной фракции абразивных частиц (зерен), равной N (150- 250)R (мкм), и величине продольной подачи, равной S 0 . (4-7) 5-Г|(мм/об) , где R ц - требуемое значение среднего арифметического отклонения профиля, мм: S - требуемое значение среднего шага неровностей профиля, мм.

При выполнении насечки валка с такими технологическими режимами не происходит процесса резания, а осуществляется поверхностное пластичес- ког деформирование абразивными частицами, в результате которого на поверхность валка наносится изотропная, несл

О

со to о 1C

регулярная шероховатость с требуемыми параметрами. При этом происходит и упрочнение поверхности.

Пример, Экспериментальное испытание предлагаемого способа провели при подготовке к эксплуатации рабочих валков дрессировочной клети агрегата непрерывного отжига (АНО) в листопрокатном производстве„ Соглас- но технологической инструкции по эксплуатации валков дрессировочной клети АНО шероховатость поверхности бочек рабочих валков должна быть изотропной с Кя 1, 7-2,5 мкм и шагом неровное- тей Sm не более 0,2 мм с обеспечением износостойкости в течение планового межперевалочного периода, определяемого массой проката S количестве 900 TO Предварительно отшлифованные рабочие валки с диаметром бочки 380 мм подвергались насечке абразивным кругом при помощи специального приспособления на круглошлифовальном станке модели ЗМ194. Насечка валков производилась абразивным кругом ПП Х300х40х75 с характеристикой бЗС40СМ2К5о Возможно применение кругов с абразивом марок 64С, 54С, 14А- 25А и других твердостью СМ1-СТ30 Режим насечки: усилие прижима круга к валку F 8000-8500 Н; продольная подача валка S 30-80 об/мин частота вращения валка п 80 ,- 85 об/мин„

После обработки валков поверх- ность бочки становится матовой. Шероховатость поверхности бочки в продольном и поперечном направлениях имела одинаковое значение параметров Для приведенного примера обработки параметры шероховатости бочек валков имели следующие значения: у- 1,9- 2,3 мкм, Sm 0,06-0,1 мм.

Для получения таких величин параметров шероховатости поверхности бочек обработку валков по предлагаемому способу необходимо осуществлять с технологическими параметрами процесса, значения- которых должны находиться в интервалах: Р 362-230 Н/мм 80 0,24-0,7 мм/об, N 304-575 мкм.

При экспериментальной проверке предлагаемого способа технологические параметры процесса обработки имели следующие значения

F h

Q r „ 5

5 0

50

55

0

где F 8000-8500 Н - сила прижима

круга к валку;

h 40 мм - высота круга, следовательно, Р 200-212 Hj

S0 S/n,

S 30-60 мм/мин - продольная подача валка;

п 80-85 об/мин - частота вращения валка,

следовательно, S0 0,35-0,7 мм/об, N 400 мкм - размер основной фракции зерна абразива при зернистости круга 40.

Таким образом, при экспериментальной проверке предлагаемого способа были получены параметры шероховатости поверхности, соответствующие требуемому качеству ее подготовки, в результате обработки на предлагаемых режимах о

Приведенные диапазоны режимов насечки валков основаны на результатах опытно-промышленных испытаний предлагаемого способа, обеспечивающих получение заданных значений параметров шероховатости S при применении соответствующих значений Р, NUH Sb„

Применение предлагаемого способа для подготовки рабочих валков листовых станов холодной прокатки позволяет эффективно заменить способы насечки валков, требующие применения сложных и дорогостоящих дробеметных и . дробеструйных установок; стабильно получать изотропный микрорельеф обработанной поверхности с параметрами шероховатости в пределах Rw 0,7- 3,0 мкм, Sm 0,06-0,2 мм; улучшить- качество обработки валков за счет создания большей плотности пиков микронеровностей на базовой длине, что в значительной степени улучшает эксплуатационные характеристики поверхности листового проката; повысить износостойкость рабочей поверхности бочки валков; повысить производительность труда за счет устранения сложных наладок дробеструйных, дробеметных. машин; устранить непроизводительные грузовые потоки валков в цехах, так как накатка валков выполняется на вальцешлифовальных станках за одну установку валка; улучшить условия труда рабочих за счет исключения обработки валков др обью, сопряженной с повышенной запыленностью «эеды; осуществлять контроль качест51569202

ва насечки валков непосредственно в ватости, инструмент прижимают к дета- процессе обработки.ли с удельным усилием, равным Р(80120)RW и перемещают с подачей S (4Формула изобретения 7)5, при этом размер основной фрак- Способ насечки валков абразивным ции абразивных частиц инструмента методом, при котором осуществляют выбирают из соотношения вращательное движение валка и посту-- -iso- sn iR

нательное движение инструмента со а

связанными абразивными частицами, .Q где Rd - требуемое значение среднего при этом инструмент прижимают к дета-арифметического отклонения

лям с определенным удельным усилием,профиля шероховатости поотличающийся тем, что, сверхности валка, мкм;

целью повышения качества .обработки Sm - требуемое значение среднего за счет получения изотропной шерохо- jc шага неровностей профиля,мм.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для подготовки к эксплуатации валков прокатных станов при производстве холоднокатаного листового проката с нормируемыми параметрами шероховатости поверхности. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет получения изотропной шероховатости. Обработка валков осуществляется накатником с абразивными частицами, связанными в виде абразивного круга. Характеристики инструмента и технологические режимы обработки определяются из зависимостей по заданным величинам требуемых параметров шероховатости поверхности валков. Способ обеспечивает замену традиционных способов насечки валков, требующих применения сложных и дорогостоящих дробеметных и дробеструйных установок, а также создание большей плотности пиков микронеровностей на поверхности валка.