f
(21)4481632/25-29
(22)12.0.2.88
(46) 07.06.90, Бюя. №21
(71)Волжское объединение по производству легковых автомобилей
(72)Д.Е.Рыбальченко , .
(53)6.21,225.4-82 (088.8)
(56)Фирма Mannesraann Rexroth (ФРГ) 62146/9.85 Ersetzt. 1984 с. 38,39.
(54)ГИДРОПРИВОД
(57)Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано в гидроприводе подачи металлорежущих станков. Цель
изобретения .- повышение надежности работы и расширение функциональных
возможностей. Гидропривод содержит гидроцилиндр 1 со штоковой и бесшто- ковой полостями 2 и 3, связанные через параллельно установленные распределители 4, 3 с источником. 11 давления и сливом 12, причем полость 2 соединена с распределителем 5 через обратный клапан 8, распределитель 4 в нейтральной.позиции соединяет полости 2, 3 между собой, соединен с источником 11 давления через регулятор 6 потока, а со сливом 12 - через подпорный клапан 7. Устанавливая распределители 4, 5 при работе в разные позиции, обеспечивают различные скорости движения гидрощшиндра. 1.. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
I
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод виброподачи станка | 1990 |
|
SU1728542A1 |
Гидропривод | 1991 |
|
SU1827449A1 |
Гидропривод | 1984 |
|
SU1312268A1 |
Двухпоточный гидропривод экскаватора | 1985 |
|
SU1293288A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 1993 |
|
RU2061914C1 |
Гидропривод агрегатного станка | 1980 |
|
SU1038628A1 |
Гидропривод | 1981 |
|
SU1064057A2 |
Гидропривод | 1989 |
|
SU1668745A2 |
Гидропривод | 1987 |
|
SU1479717A2 |
Гидропривод агрегатного станка | 1982 |
|
SU1064058A2 |
Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано в гидроприводе подачи металлорежущих станков. Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение функциональных возможностей. Гидропривод содержит гидроцилиндр 1 со штоковой и бесштоковой полостями 2 и 3, связанные через параллельно установленные распределители 4, 5 с источником 11 давления и сливом 12, причем полость 2 соединена с распределителем 5 через обратный клапан 8, распределитель 4 в нейтральной позиции соединяет полости 2, 3 между собой, соединен с источником 11 давления через регулятор 6 потока, а со сливом 12 через подпорный клапан 7. Устанавливая распределители 4, 5 при работе в разные позиции, обеспечивают различные скорости движения гидроцилиндра 1. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
GD
Фин
Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано в гидроприводе подачи металлорежущих станков.
Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение функциональных возможностей.
На фиг.1 приведена схема гидропривода подачи станка; на фиг.2 - JQ тр же, вариант.
Гидропривод (фиг.1) содержит гидроцилиндр 1 со штоковой 2 и бесштоко- вой 3 полостями, реверсивные трехпо- зиционные распределители 4 и 5, регу- 15 лятор 6 потока, подпорный 7 и обратный 8 клапаны. Полости 2 и 3 гидроцилиндра 1 гидролиниями 9 и 10 связаны с распределителем 4, который подключен к источнику 11 давления че- рез регулятор 6 потока, а к сливу 12 через подпорный клапан 7. Гидроцилиндр 9 сообщена с распределителем 5 гидролинией 13 через обратный клапан 8, а гидролиния 10 - с распределителем 4 гидролинией 14, причем распределитель 5 подключен к источнику 11 давления и сливу 12 непосредственно. Распределитель 4 обеспечивает в его нейтральной позиции соедине- JQ ние гидролинией 9 и 10 между собой.
Гидропривод (фиг.2) отличается от описанного тем, что снабжен путевым двухпозиционным переключателем 15, управляемым ГИДРОЦИЛИНДРОМ 1 , ДОПОЛНИ - JJ
тельным регулятором 16 потока и обратным клапаном 17, которые установлены параллельно один относительно другого в гидролинии 9.
20
25
чается через распределитель 4 и подпорный клапан 7 к сливу 12.
При переключении распределителя 4 в левую (по чертежу) позицию источник 11 давления через регулятор 6 потока и распределитель 4 соединяется с полостью 2 гидроцилиндра 1, обеспечивая режим рабочей подачи при обратном ходе. При этом полость 3 гидроцилиндра 1 подключается через распределитель 4 и подпорный клапан 7 к сливу 12.
При установке распределителей 5 и 4 в левые (по чертежу) позиции источник 11 давления через распределитель Ь, обратный клапан 8 и через регулятор 6 потока и распределитель 4 соединяется с полостью 2 гидроцилиндра 1, обеспечивая режим быстрого отвода. При этом полость 3 через распределитель 5 подключается к сливу 12.
При установке распределителей 5 и 4 в правые (по чертежу) позиции источник 11 давления через распределитель 5, регулятор 6 потока и распределитель 4 соединяется с полостью 3 гидроцилиндра 1, обеспечивая режим подвода без дифференциального соединения полостей гидроцилиндра. При этом полость 2 подключается через распределитель 4 и подпорный клапан 7 к сливу 12, а обратный клапан 8 заперт давлением вытесняемой из полости 2 жидкости.
Работа гидропривода по схеме, пред-J ставленной на фиг.2, аналогична опи- санному, но отличается тем, что при , реализации быстрого подвода и рабочей
Гидропривод работает следующим об- дд подачи вперед при прямом ходе рабочая
разом.
При установке распределителя б в правую (по чертежу) позицию источник 11 давления соединяется с полостью 3 гидроцилиндра 1. Обратный клапан 8 запирается давлением жидкости, вытесняемой из полости 2. Осуществляется дифференциальное соединение полостей гидроцилиндра 1 в режиме быстрого подвода при прямом ходе.
При установке распределителя 5 в среднее положение, а распределителя 4 - в правую (по чертежу) позицию источник 11 давления через регулятор 6 потока и распределитель 4 соединяется с полостью 3 гидроцилиндра 1, обеспечивая режим рабочей подачи при прямом ходе. При этом полость 2 подклю
5 Q
J
0
5
чается через распределитель 4 и подпорный клапан 7 к сливу 12.
При переключении распределителя 4 в левую (по чертежу) позицию источник 11 давления через регулятор 6 потока и распределитель 4 соединяется с полостью 2 гидроцилиндра 1, обеспечивая режим рабочей подачи при обратном ходе. При этом полость 3 гидроцилиндра 1 подключается через распределитель 4 и подпорный клапан 7 к сливу 12.
При установке распределителей 5 и 4 в левые (по чертежу) позиции источник 11 давления через распределитель Ь, обратный клапан 8 и через регулятор 6 потока и распределитель 4 соединяется с полостью 2 гидроцилиндра 1, обеспечивая режим быстрого отвода. При этом полость 3 через распределитель 5 подключается к сливу 12.
При установке распределителей 5 и 4 в правые (по чертежу) позиции источник 11 давления через распределитель 5, регулятор 6 потока и распределитель 4 соединяется с полостью 3 гидроцилиндра 1, обеспечивая режим подвода без дифференциального соединения полостей гидроцилиндра. При этом полость 2 подключается через распределитель 4 и подпорный клапан 7 к сливу 12, а обратный клапан 8 заперт давлением вытесняемой из полости 2 жидкости.
Работа гидропривода по схеме, пред-J ставленной на фиг.2, аналогична опи- санному, но отличается тем, что при , реализации быстрого подвода и рабочей
5
0
5
жидкость, вытесняемая из полости 2, дополнительно проходит обратный клапан 17, а при реализации рабочей подачи назад и быстрого отвода рабочая жидкость, поступающая в полость 2, . дополнительно проходит двухпозицион- ный переключатель 15. Режим дополнительной (второй) рабочей подачи назад реализуется при переключении переключателя 15 с путевым управлением, при этом распределитель 5 установлен в среднее положение, а распределитель 4 - в левую (по чертежу) позицию, при таком состоянии гидроаппаратуры рабочая жидкость от источника 11 давления через регулятор 6 потока, распределитель 4 и регулятор 16 потока поступает в полость 2 гидроцилиндра 1, причем обратный клапан
17 запирается давлением рабочей жидкости. При этом полость 3 подключена через распределитель 4 и подпорный клапан 7 к сливу 12.
Формула изобретения
Регулятор потока, а к сливу - через подпорный клапан.
0 штоковой полости гидроцилиндра с первым распределителем.
Г
тип
Авторы
Даты
1990-06-07—Публикация
1988-02-12—Подача