Устройство для демонтажа механизмов Советский патент 1992 года по МПК B25J15/00 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для использования при дистанционном демонтаже отдельных механизмов.

Цель изобретения - повышение производительности путем уменьшения времени монтажа на механизме, расположенном в стесненном оперативном пространстве.

На фиг,1 показано устройство для демонтажа механизмов, общий вид; на фиг.2 - извлеченный механизм; на фиг.З - исходная сборка на шарнирной опоре; на фиг.4 - положение исходной сборки перед монтажом; на фиг.5 - установка траверсы на извлекаемом механизме; на фиг.6 - установка кожуха. На извлекаемом механизме; на фиг.7 - узел I на фиг.З (положение кожуха на откидных упорах шарнирной опоры); на фиг.8 - узел II на фиг.6 (положение кожуха на опорном кольце в рабочем положении); на фиг.9 - сечение А-А на фиг.б; на фиг. 10 - вид по стрелке Б на фиг.9; на фиг. 11 - конструктивное выполнение захвата.

Устройство для демонтажа механизмов содержит направляющую раму 1, контейнер 2 и кожух 3, снабженные шиберами 4 и 5, и промежуточную шарнирную опору 6.

В направляющих 7 кожуха 3 и контейнера 2 расположена траверса 8 для захвата извлекаемых механизмов 9. Траверса 8 и кожух 3 связаны с монтажной штангой 10 временной гибкой связью 11 ограниченной длины.

Длина сборки траверса-штанга больше длины кожуха 3, при этом на свободном конце штанги 10 закреплена опора 12, контактирующая с направляющей рамой 1, а на

сл XI о

оэ

4

кожухе 3 со стороны монтажной штанги 10 выполнены съемные грузовые петли 13.

Траверса 8 с жестко закрепленной на ней монтажной штангой 10 имеет несколько рядов направляющих роликов 14 вдоль оси. В рядах ролики 14 располагаются равномерно. Траверса 8 на конце имеет головку 15 для захвата 16.

Кожух 3 с направляющими 7 под ролики 14 установлен одним торцом 17 на опорное кольцо 18, закрепленное на фланце 19 гнезда извлекаемого механизма 9, а на другом - имеет шибер 4. Шарнирная опора б выполнена в виде обечайки 20 с цапфами (не по- казаны) для поворота относительно горизонтальной оси и снабжена откидными упорами 21 и фиксирующими винтами 22.

Контейнер с направляющими, аналогичными направляющим кожуха, с одной стороны имеет шибер 5, а с другой стороны - привод 23 для перемещения захвата 16. Опорное кольцо 18 выполнено в виде круглой плиты с направляющими поясками 24 и 25, по которым фиксируется положение кожуха 3 в радиальном направлении и само кольцо 18 относительно опорного гнезда извлекаемого механизма 9.

Устройство работает следующим образом.

На траверсу 8 устанавливается штанга 10 в строго ориентированном положении, что обеспечивается конструкцией (ролики траверсы и штанги выводятся в одну линию). Сборка траверса-штанга заводится в кожух 3. Положение сборки внутри кожуха 3 определяется расположением его направляющих 7 и опорных роликов 14,

Гибкой связью 11, используя временно устанавливаемые грузовые петли 13, кожух

3 крепится к сборке траверса-штанга. Кожух 3 и сборка траверса-штанга1 транспортируется краном в вертикальном положении и устанавливается на откидные упоры 21 шарнирной опоры 6, наклоняется до контакта опоры 12 с направляющей рамой 1,

Сборку траверса-штанга отсоединяют от кожуха 3 и, используя его в качестве направляющего элемента, опускают сборку траверса-штанга до контакта с фланцем извлекаемого механизма 9 и жестко закрепляют ее на нем.

Осевому перемещению кожуха 3 препятствуют откидные упоры 21 шарнирной опоры 6. При работе отсоединяют штангу 10 от крюка крана, застрапливают кран за гибкую связь 11 кожуха 3, освобождают от откидных упоров 21 и опускают кожух 3 до контакта с опорным кольцом 18. Здесь в качестве направляющего элемента используют сборку траверса-штанга.

Один конец кожуха 3 в осевом направлении фиксируется направляющими поясками 24, 25 опорного кольца 18, а другой - фиксирующими винтами 22 шарнирной опоры 6.

Демонтируют грузовые петли и монтажную штангу 10, а на свободный конец кожуха 3 устанавливают шибер 4,

На направляющую раму 1 укладывают контейнер 2 с шибером 5. Контейнер 2 опускают на шибер 4 кожуха 3, опускают захват 16 на головку 15 траверсы 8, происходит автоматически сцепление их и втягивают траверсу 8 с извлекаемым механизмом 9, перекрывают шиберы 4 и 5. Контейнер 2 перемещают по направляющей раме 1 и удаляют, Кожух 3 с перекрытым шибером 4 герметизирует аппарат.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности при использовании для дистанционного демонтажа отдельных механизмов. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство для демонтажа механизмов содержит направляющую раму 1, контейнер 2 и кожух 3 с шиберами 4 и 5, промежуточную шарнирную опору 6, направляющие, в которых рас- положена траверса 8, для захвата извлекаемого механизма 9. Траверса 8 связана с монтажной штангой, а кожух 3-е монтажной штангой временной связью ограниченной длины. При этом на конце монтажной штанги закреплена опора 12, контактирующая с направляющей рамой 1, а на кожухе 3 размещаются съемные грузовые петли. Вдоль траверсы 8 и монтажной штанги в несколько рядов расположены опорные ролики 14, а на конце траверсы 8 выполнены головка 15 для взаимодействия с захватом 16, который перемещается посредством привода 23. 11 ил.

Формула изобретения Устройство для демонтажа механизмов из аппаратов, содержащее направляющую раму с установленными на ней шиберами, контейнер, кожух, внутри которого расположены траверсы для захвата извлекаемых механизмов, при этом на траверсе закреплен механизм захвата, отличающееся

тем, что, с целью повышения производительности, механизм захвата выполнен в виде жестко связанной с траверсой монтажной штангой, на свободном конце которого закреплена опора для контакта с опорной рамой, при этом монтажная штанга помещена в съемный кожух, дополнительно введенный в устройство.

1Z

Фиг.1

С.4

Ьо

/

QQ

V4 ч N ч У

11)

Фиг Ц

Л

Фиг. 6

ФигЛ

8

Фиг. 8

т

00

о

f1П

г

Редактор О. Филиппова

Техред М.Моргентал

Заказ 558ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Фиг.11

Корректор А. Козориз