1
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения.
Известные пресс-подборщики для безвязочного прессования, включающие прессующий поршень с прошивочными иглами и набиватель, не обеспечивают надежного крепления слоев сена или соломы в тюке. Слои прессуемого сена, располагающиеся перпендикулярно длине тюка, часто отслаиваются и тюк разруЩается.
Цель изобретения - повысить прочность тюков путем зигзагообразной укладки слоев прессуемой массы вдоль камеры под углом к направлению прессования и прошивания их поперек камеры.
Достигается это тем, что пресс-подборщик выполнен прямоточным с верхней подачей массы в прессовальную камеру; лобовина прессующего поршня снабжена по высоте клинообразной формы выступом на всю ширину поршня, а прошивочные иглы закреплены на набивателе.
На чертеже схематически изображен предложенный пресс-подборщик.
Пресс-подборщик содержит прессовальную камеру 1, установленную на колесном ходу 2. К передней части камеры прикреплен подборщик барабанного типа 3. Прессующий поршень 4, выполненный по высоте с клинообразной лобовиной, установлен внутри камеры.
к задней части которой прикреплен лоток для сбрасывания тюков на землю. Над подборщиком установлены выравнивающая решетка 5, битер 6 и вальцы 7, верхний из которых подпружинен. Слой массы 8, прокатываемый вальцами, при помощи направляющей 9 укладывается в прессовальную камеру 1, имеющую в верхней части приемное окно. Над камерой установлен набиватель 10, на лобовой
части которого в шахматном порядке размешены прощивочные иглы 11. Для отделения тюков от спрессованной массы в задней части прессовального канала размещено отрезающее устройство.
Пресс-подборщик работает следующим образом.
При движении пресса расположенный на земле валок подбирается подборщиком 3 и направляется под выравнивающую решетку 5 и
битер 6, где происходит выравнивание слоя массы по толщине. Затем масса поступает на уплотнительные вальцы 7, где уплотняется и по направляющей 9 подается в прессовальную камеру. Поступающие в камеру слои массы
укладываются зигзагообразно под углом к направлению прессования и поочередно уплотняются порщнем 4 и набивателем 10 с одновременным прошиванием слоев иглами 11. В процессе укладки и прессования масса
сена или соломы перемещается в камере прессования и приводит во вращение мерное колесо, включающее в работу устройство для отрезания тюка определенного размера.
Предмет изобретения
Пресс-подборщик для безвязочного прессования, включающий прессовальную камеру с прессующим поршнем, набиватель и прошивочные иглы, отличающийся тем, что, с
целью повышения прочности тюков путем зигзагообразной укладки слоев прессуемой массы вдоль камеры под углом к направлению прессования и прошивания их поперек камеры, пресс-подборщик выполнен прямоточным с верхней подачей массы в прессовальную камеру, причем лобовина прессующего поршня снабжена по высоте клинообразной формы выступом на всю ширину поршня, а прошивочные иглы закреплены на набивателе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО БЕЗВЯЗОЧНОГО ПРЕССОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ | 2004 |
|
RU2265312C1 |
Пресс-подборщик | 1982 |
|
SU1147286A1 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU990131A1 |
ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТЮКОВ БЕЗ ОБВЯЗКИ | 2006 |
|
RU2306694C1 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU1011076A1 |
ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1999 |
|
RU2162282C1 |
ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1999 |
|
RU2162283C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1957 |
|
SU110027A1 |
Регулятор плотности прессования пресс-подборщика | 1986 |
|
SU1404022A1 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU1066496A1 |
Авторы
Даты
1975-02-25—Публикация
1972-02-21—Подача