1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может найти применение при заготовк на корм сена и соломы.
Целью изобретения является повы- шение качества образуемых тюкЬв путем разделения спрессованного материала .
На фиг. 1 показан схематично предлагаемый пресс для сеносоломистых материалов, вид сбоку,на фиг.2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариан выполнения пилы и размещения ее на прессе; на фиг. 4 - разрез Б-Б н фиг. 3.
Пресс для сеносоломистых материалов содержит камеру 1 прессования, поршень 2 и пилу 3.
Камера 1 прессования с поршнем 2 предназначена для прессования материала. Она снабжена впускным 4 и выпускным 5 люками. На выходе камеры 1 прессования за люком 5, размещена горизонтальная площадка 6 для размещения тюка.
Поршень 2 размещен в камере 1 прессования с возможностью возвратно-поступательного движения. На его рабочей поверхности размещены ступенчатые иглы 7, снабженные ребрами о для захватывания стеблей из прессемого материала и прошивания его им Поршень снабжен ножом 9, который вместе с противорежущим элементом, размещенным на впускном люке 4, предназначен для обрезки охвостьев поступаемого в камеру прессования материала.
Пила 3 предназначена для разделения спрессованного материала на тюки определенной длины. Она выполнена из замкнутой пильчатой цепи.10, сидящей при помощи двух звездочек 11 и 12 на корпусе 13. Звездочка 12 пассивная, она снабжена механизмом натяжения цепи (не показан), а корпус 13 - пружинами 14 для мягкой работы пильчатой цепи 10. Звездочка 11 ведущая, она жестко закреплена на валу гидрЪмотора 15, корпус которого жестко закреплен на ползуне; 16 сидящем с возможностью перемещения на вертикальной направляющей 17, которая при помощи кронштейна 18 и ползунов 19 установлена на горизонтальных направляющих 20, жестко закрепленных на боковине прессовальной камеры 1. Корпус 13 пилы
137 . -2
3 связан с корпусом гидромотора 15 (не показано).
Ползун 16 снабжен приводом вертикального перемещения по вертикальной направляющей 17, выполненным в.виде гидроцилиндра 21, шток которого связан с ползуном 16 через кронштейн 22, а корпус закреплен на вертикальной направляющей 17. Гидроцилиндр 21 предназначен для перемещения пилы 3 в вертикальном направлении.
Вертикальная направляющая 17 снабжена пружиной 23, предназначенной для возврата ползуна 16 и связанного с ним гидромотора 15 пилы 3 в верхнее исходное положение.
Вертикальная направляющая 17 снабжена приводом для горизонтального перемещения по горизонтальным направляющим 20, которьй выполнен в виде тяги 24, связанной с вертикальной направляющей 17 через кронштейн 18, сидяп ей с возможностью перемещения в направляющей 25 и снабженной упором 26 на свободном конце. Этот привод .работает за счет сил движ5гщейся спрессованной массы материала. Тяга 24 и направляющая 25 имеют некруглое сечение, например квадратное, для предотвращения поворота упора .26. Горизонтальные направляющие 20 снабжены пр окинами 27 для возврата вертикальной направляющей 17 в исходное положение.
На прессовальной камере 1, на ее наружной стороне, размещен золотниковый клапан 28, соединенный шлангами с гидросистемой пресса (не показаны) и с верхней полостью гидроцилиндра 21 и с гццромотором 15. .
На кронштейне 18 вертикальной направляющей 17 и на корпусе гидромотора 15 размещены упоры 29 и 30 для воздействия на золотниковый клапан 28, причем упор 29 - для otкpытия его, а упор 30 - для закрытия.
Пресс работает следующим образом.
В камеру 1 прессования через люк 4 поступает материал (сено или солома) , который подхватывается дврску щимся по камёре возвратно-поступательно-поршнем 2. Охвостья материала при этом срезаются ножом 9. При рабочем ходе поршень 2 двигает поступивший в камеру прессования материал и одновременно иглами 7 прокалывает его, захватывая ребрами 8 игл 7 из 3. материала отдельные жгуты стеблей и продвигает их в прессуемую; массу материала. При обратном холостом ходе поршня 2 иглы 7 выходят из прессуемой массы материала, оставляя в ней жгуты стеблей, которые связывают спрессованную массу и эта масса под воздействием давления поршня выходит из камеры прессования через люк 5 на горизонтальную площадку 6, находясь все время в движении. Передний конец спрессованной массы, дойдя до упора 26, начинает двигаться вперед вместе с ним и за тягу 24 двигать вертикальную направляющую 17 по горизонтальным направляющим 20,сжимая пружины 27. В начале этого двргаения, т.е. движения вертикаль ной направляющей 17 под воздействием спрессованной массы, вертикальная направляющая 1 i/; упором 29 воздейству ет на золотниковый клапан 28 и открывает его, вследствие чего открывается проход рабочей жидкости из гидросистемы пресса в гидромотор 15 и в верхнюю полость гидроцилиндра 21.Под воздействием рабочей жидкости вал гидромотора 15 начинает вращаться,, двигать по замкнутой траектории пильчатую цепь 10, вьздвигать поршни со штоками из гидроцилиндра 21 и двигать ползун 16 и связанные с ним гидромотор 15 и пилу 3 по вертикальной направляющей 17 вниз, сжимая пружину 23. Начинается процесс
Фиг.2 374 отрезания тюка от спрессованной массы, которьй продолжается до пере- мещения пилы 3 вниз, при зтом пила 3 одновременно с движением вниз двигается и вперед синхронно двигающейся спрессованной массы. Пила 3, дойдя до нижней плоскости спрессованной массы упором 30 воздействует на золотниковый клапан 28 и закрьгоает проход рабочей жидкости в гидромотор 15 и в верхнюю полость гидроцилиндра 21, кроме того, Этаг- полость гидроцилиндра соединяется со сливным баком гидросистемы пресса (не показаны), отчего пильчатая цепь 10 прекращает двигаться, а пружина 23 перемещает ползун 16 вместе с гидромотором 15 и пилой 3 в верхнее исходное положение, вдвигая штоки в гидроцилиндр, рабочая жидкость при этом идет на слив в гидросистему пресса. Отрезанный от спрессованой массы тюк падает на землю, и пружины 27, освобожденные от действия спрессованной массы на упор 26, отводят вертикРльную направляющую 17 вместе с ползуном 16, гидромотором 15 и пилой 3 в исходное положение по горизонтальным направляющим 20. При зтом в исходное положение возвращается и упор 26 через тягу 24. Далее спрессованная масса, дойдя до упора 26, двигается вместе с ним, и процесс повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для сеносоломистых материалов | 1986 |
|
SU1404023A1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1987 |
|
SU1456052A1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1981 |
|
SU971162A1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1990 |
|
SU1732852A1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1987 |
|
SU1546003A1 |
ПРЕСС НАВЕСНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ОПАВШЕЙ ЛИСТВЫ | 2011 |
|
RU2452170C1 |
Пресс для безобвязочного прессования | 1982 |
|
SU1340646A1 |
Тюковочный пресс-копнитель | 1981 |
|
SU946449A1 |
Пресс | 1982 |
|
SU1066497A1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1987 |
|
SU1456053A1 |
1. ПРЕСС ДЛЯ СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий камеру прессования и поршень с установленными на его лобовой части иглами для прошивания прессуемой массы, отличающийся тем, что с целью повьшения качества образуемых тюков путем разделения спрессованного материала, пресс снабжен имеющей привод вертикального перемещения пилой, установленной на выходе камеры прессования, а также направляющими, расположенными параллельно продольной оси камеры,и упором для взаимодействия с передним торцом выталкиваемого из камеры материала, причем пила установлена в этих направляющих и связана посредством тяги с упором. 2. Пресс по п. 1, отличающ и и с я тем, что пила выполнена цепной.
0 |
|
SU153147A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-04-05—Подача