1
(21)4018062/33 (22)27.01.86 (46J070C.91 Бюл №21 (7 ) Могилевский машиностроительный институт
(72) Л.А.Сиваченко, А.М Кургузиков и А.М.Щемелев (53)621.926.9(088.8)
(56)Патент США № 3236503, кл 59-8 1966 Авторское свидетельство СССР
№ 1562149, кл. В 28 С 3/00 1983 (54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
(57)Изобретение относится к устройствам, применяемым для измельчения дисперсного материала и может быть использовано в горнорудной, пищевой химической и други отраслях промышленности Целью изобретения является повышение производительности и качества готового продукта Для достижения цели в мельнице, содержащей тороидальный корпус 1 с трубопроводом 13 и рабочим органом в виде спирали 11, связанной с приводом, коопус выполнен из немагнитного материала в зоне изгиба которого, но к меньшему радиусу, размещено устройство для бесконтактного регулирования усилия обжатия, выполненное в виде электромагнитов 14, полюса которых направлены к оси винтовой спирали 1 з п ф-лы, 3 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница для тонкого помола сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1671348A1 |
МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2111793C1 |
Мельница для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1590136A1 |
ВИНТОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2012411C1 |
МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ПОМОЛА | 1991 |
|
RU2070095C1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПОМОЛА ЗЕРНА НА МУКУ | 1994 |
|
RU2182519C2 |
МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2057589C1 |
Устройство для измельчения | 1986 |
|
SU1574264A1 |
МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2012412C1 |
Мельница-смеситель | 1987 |
|
SU1653986A1 |
11
w« W
О
сл ы
00
СО ГО
Фиг.1
7 6
Изобретение относится к устройствам для тонкого сухого и мокрого помола, смешивания различных материалов и может применяться в горнорудной, химической пищевой и других отраслях промышленности
Целью изобретения является ..i onue- ние производительности и качества югово- го продукта.
На фиг. 1 схема 1ично показана мельница для тонкого измельчения; на фиг 2 фронтальный вид мельницы сечение А-А на фиг 1
Предлагаемая мельница содержи i вертикально установленный тороидальный корпус 1, загрузочный люк 2, выгрузочный люк 3 Корпус жестко соединен с раной 1 которой смонтирован электродвшаю и, L. соединенный в свою (.е дь носрг-цсгв -м . ы 6 с приводным валом 7 нижие пори В При помощи узлов крепления D 10 р иочий орган в виде винтовой сперши It закреплен на оси верхней опоры 12 и мя вн-у нижней опоры 8 Верхняя и нижняя юс корпуса соединены трубопроводом 13 А на внутреннем радиусе тора в зоне изгиЬа по меньшему радиусу помещены электромагниты 14
Мельница работает снедающим обра зом.
От электродвигатели 5 чер м 6 и вал 7 рабочий орган совершав i p; ии ильное движение. Через загрузо -н. пни, z материал поступает в корпус I и но тэдня в зону обработки, измельчае сч органом посредством обжата ьхгччщихся клиновых пространства между ьигка 1И м одновременно поднимается в верхнюю .сть корпуса Далее через трубопровод 1J сгруженные компоненты направляю.ся нн по вторную обработку в нижнюю часгь орпуса и так до получения готового продуктj i ребу- емого гранулометрического состава кото рый затем выгружают через люк 3
В начальной стадии процесса происходит предварительный помол частиц с не большим размером, равным величине зазора между витками рабочего opi лна но затем для увеличения производительности мельницы и качества получаемо мропукта необходимо увеличить усилие обжашя мч
териала между витками, для чего на обмотку катушки электромагнита 14 подается напряжение, возникающий при этом магнитный ток притягивает витки рабочего органа к
внутренней поверхности тора с меньшим радиусом изгиба что приводит к увеличению усилия обжатия материала между витками, При плавном изменении напряжения, подаваемого на обмотку катушки электромагнита 14, происходит плавное изменение усилия обжатия материала между витками
При необходимости электромагниты могут служить устройством для сбора продуктов износа рабочего органа
Предлагаемое изобретение улучшает качество получаемого продукта путем плавно- то изменения величины усилия обжатия материала между витками, что выражается в увеличении стабильности гранулометрического состава получаемого продукта при этом происходит интенсификация процесса помола, так как происходит целенаправленное воздействие на измельчаемые компо ненты и оптимальное проведение процесса,
что повышает производительность мельницы
Формула изобретения
1Мельница для тонкого измельчения содержащая тороидальный корпус с загрузочным и разгрузочным люками, соединен ными можду собой трубопроводом и размещенный в корпусе рабочий орган в виде винтовой спирали, кинематически связанный с приводом отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, она снабжена устройством для бесконтактного регулирования усилия обжатия материала между витками
спирали, выполненным в виде электромагнита, расположенного на наружной поверхности корпуса со стороны его изгиба по меньшему радиусу, при этом корпус выполнен из немагнитного материала, а полюса электромагнита направлены к оси рабочего органа.
2Мельница поп1,отличающая- с я тем, что торцы полюсов электромагнита в местах контакта их с корпусом повторяют профиль поверхности последнего
r
ҐI
A-A
/4
Фиг.З
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1986-01-27—Подача