Мельница для тонкого измельчения Советский патент 1991 года по МПК B02C19/22 

Описание патента на изобретение SU1653832A1

1

(21)4018062/33 (22)27.01.86 (46J070C.91 Бюл №21 (7 ) Могилевский машиностроительный институт

(72) Л.А.Сиваченко, А.М Кургузиков и А.М.Щемелев (53)621.926.9(088.8)

(56)Патент США № 3236503, кл 59-8 1966 Авторское свидетельство СССР

№ 1562149, кл. В 28 С 3/00 1983 (54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

(57)Изобретение относится к устройствам, применяемым для измельчения дисперсного материала и может быть использовано в горнорудной, пищевой химической и други отраслях промышленности Целью изобретения является повышение производительности и качества готового продукта Для достижения цели в мельнице, содержащей тороидальный корпус 1 с трубопроводом 13 и рабочим органом в виде спирали 11, связанной с приводом, коопус выполнен из немагнитного материала в зоне изгиба которого, но к меньшему радиусу, размещено устройство для бесконтактного регулирования усилия обжатия, выполненное в виде электромагнитов 14, полюса которых направлены к оси винтовой спирали 1 з п ф-лы, 3 ил

Похожие патенты SU1653832A1

название год авторы номер документа
Мельница для тонкого помола сыпучих материалов 1986
  • Сиваченко Леонид Александрович
  • Кургузиков Александр Михайлович
  • Корзюков Борис Петрович
  • Моисеенко Владимир Васильевич
  • Феофанов Николай Федорович
SU1671348A1
МЕЛЬНИЦА 1996
  • Поздняков Владимир Михайлович
RU2111793C1
Мельница для сыпучих материалов 1986
  • Сиваченко Леонид Александрович
  • Кургузиков Александр Михайлович
  • Лещева Марина Владимировна
  • Моисеенко Владимир Васильевич
  • Малашкевич Александр Викторович
  • Глаголев Виталий Борисович
SU1590136A1
ВИНТОВАЯ МЕЛЬНИЦА 1991
  • Сиваченко Л.А.
  • Селезнев Н.Г.
  • Давыдчик И.А.
  • Башаримова В.Н.
  • Лещева М.В.
RU2012411C1
МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ПОМОЛА 1991
  • Шуляк Виктор Анатольевич[By]
  • Сиваченко Леонид Александрович[By]
  • Селезнев Николай Георгиевич[By]
  • Рыбаков Александр Никитович[By]
  • Шмагилев Андрей Константинович[By]
  • Башаримова Валентина Николаевна[By]
RU2070095C1
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПОМОЛА ЗЕРНА НА МУКУ 1994
  • Трусов Н.А.
  • Власов В.Н.
  • Нюшков Н.В.
  • Кравцов С.И.
RU2182519C2
МЕЛЬНИЦА 1992
  • Шуляк Виктор Анатольевич[By]
  • Сиваченко Леонид Александрович[By]
  • Башаримова Валентина Николаевна[By]
  • Селезнев Николай Георгиевич[By]
RU2057589C1
Устройство для измельчения 1986
  • Сиваченко Леонид Александрович
  • Моисеенко Владимир Васильевич
  • Кургузиков Александр Михайлович
  • Партнов Станислав Борисович
SU1574264A1
МЕЛЬНИЦА 1991
  • Шуляк В.А.
  • Сиваченко Л.А.
  • Дудкин А.А.
  • Башаримова В.Н.
RU2012412C1
Мельница-смеситель 1987
  • Сиваченко Леонид Александрович
  • Кургузиков Александр Михайлович
  • Лещева Мария Владимировна
  • Силин Иван Иванович
SU1653986A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 653 832 A1

Реферат патента 1991 года Мельница для тонкого измельчения

Формула изобретения SU 1 653 832 A1

11

w« W

О

сл ы

00

СО ГО

Фиг.1

7 6

Изобретение относится к устройствам для тонкого сухого и мокрого помола, смешивания различных материалов и может применяться в горнорудной, химической пищевой и других отраслях промышленности

Целью изобретения является ..i onue- ние производительности и качества югово- го продукта.

На фиг. 1 схема 1ично показана мельница для тонкого измельчения; на фиг 2 фронтальный вид мельницы сечение А-А на фиг 1

Предлагаемая мельница содержи i вертикально установленный тороидальный корпус 1, загрузочный люк 2, выгрузочный люк 3 Корпус жестко соединен с раной 1 которой смонтирован электродвшаю и, L. соединенный в свою (.е дь носрг-цсгв -м . ы 6 с приводным валом 7 нижие пори В При помощи узлов крепления D 10 р иочий орган в виде винтовой сперши It закреплен на оси верхней опоры 12 и мя вн-у нижней опоры 8 Верхняя и нижняя юс корпуса соединены трубопроводом 13 А на внутреннем радиусе тора в зоне изгиЬа по меньшему радиусу помещены электромагниты 14

Мельница работает снедающим обра зом.

От электродвигатели 5 чер м 6 и вал 7 рабочий орган совершав i p; ии ильное движение. Через загрузо -н. пни, z материал поступает в корпус I и но тэдня в зону обработки, измельчае сч органом посредством обжата ьхгччщихся клиновых пространства между ьигка 1И м одновременно поднимается в верхнюю .сть корпуса Далее через трубопровод 1J сгруженные компоненты направляю.ся нн по вторную обработку в нижнюю часгь орпуса и так до получения готового продуктj i ребу- емого гранулометрического состава кото рый затем выгружают через люк 3

В начальной стадии процесса происходит предварительный помол частиц с не большим размером, равным величине зазора между витками рабочего opi лна но затем для увеличения производительности мельницы и качества получаемо мропукта необходимо увеличить усилие обжашя мч

териала между витками, для чего на обмотку катушки электромагнита 14 подается напряжение, возникающий при этом магнитный ток притягивает витки рабочего органа к

внутренней поверхности тора с меньшим радиусом изгиба что приводит к увеличению усилия обжатия материала между витками, При плавном изменении напряжения, подаваемого на обмотку катушки электромагнита 14, происходит плавное изменение усилия обжатия материала между витками

При необходимости электромагниты могут служить устройством для сбора продуктов износа рабочего органа

Предлагаемое изобретение улучшает качество получаемого продукта путем плавно- то изменения величины усилия обжатия материала между витками, что выражается в увеличении стабильности гранулометрического состава получаемого продукта при этом происходит интенсификация процесса помола, так как происходит целенаправленное воздействие на измельчаемые компо ненты и оптимальное проведение процесса,

что повышает производительность мельницы

Формула изобретения

1Мельница для тонкого измельчения содержащая тороидальный корпус с загрузочным и разгрузочным люками, соединен ными можду собой трубопроводом и размещенный в корпусе рабочий орган в виде винтовой спирали, кинематически связанный с приводом отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, она снабжена устройством для бесконтактного регулирования усилия обжатия материала между витками

спирали, выполненным в виде электромагнита, расположенного на наружной поверхности корпуса со стороны его изгиба по меньшему радиусу, при этом корпус выполнен из немагнитного материала, а полюса электромагнита направлены к оси рабочего органа.

2Мельница поп1,отличающая- с я тем, что торцы полюсов электромагнита в местах контакта их с корпусом повторяют профиль поверхности последнего

r

ҐI

A-A

/4

Фиг.З

SU 1 653 832 A1

Авторы

Сиваченко Леонид Александрович

Кургузиков Александр Михайлович

Щемелев Анатолий Мефодиевич

Даты

1991-06-07Публикация

1986-01-27Подача