Устройство для просеивания сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B07B1/16 

вивки. На поверхности С 4 могут быть выполнены спиральные канавки. Устройство может быть снабжено дополнительным просеивающим полотном аналогичного типа, расположенным ниже основного. Мелкие фракции исходного материала отсеиваются сквозь

зазоры между С 4. Непрерывно вра- 1п;ающийся транспортный ротор поштучно с нижнего лотка 3 перемещает С 4 на верхний Л 3, где они образуют исходное просеивающее полотно с чистыми просеивающими зазораж. 6 з,п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в литейном производстве по процессу вакуумно-пленочной формовки для удаления из отработанного песка крупных металлических и неметаллических включений и остатков формовочной пленки. Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства. Устройство включает направляющие в виде разомкнутых секционных верхнего и нижнего лотков (Л) 3, на которых с возможностью перемещения по замкнутой траектории свободно размещены скалки (С) 4, образующие просеивающее полотно. Установлены Л 3 наклонно, причем между нижней частью нижнего Л 3 и верхней частью верхнего Л 3 установлен приводной транспортный ротор 5 с пазами для размещения в них С 4. Над просеивающим полотном размещен подводящий желоб 6 с наклонной колосниковой решеткой 7. На С 4 могут быть установлены сменные дистанционные кольца или сменные просеивающие насадки в виде винтовых цилиндрических пружин, имеющих различное направление навивки. На поверхности С 4 могут быть выполнены спиральные канавки. Устройство может быть снабжено дополнительным просеивающим полотном аналогичного типа, расположенным ниже основного. Мелкие фракции исходного материала отсеиваются сквозь зазоры между С 4. Непрерывно вращающийся транспортный ротор поштучно с нижнего лотка 3 перемещает С 4 на верхний Л 3, где они образуют исходное просеивающее полотно с чистыми просеивающими зазорами. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к очистке и сепарации на фракции сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в литейном производстве по процессу вакуумно-пленочной формовки ВПл для удаления из отработанного песка крупных .металлургических и неметаллических включений и остатков формовочной пленки, в производстве нерудных строительных материалов для сортировки на фракции щебня и гравия, при дробеметной очистке поверхностей литых и штампованных дetaпeй, для очистки и калибровки отработанной металлической

дроби.

(

Целью изобретения является повы- пение надежности в работе устройства

Йа фиг.1 изображено устройство, раарез; на фиг.. - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство в сепарирующем варианте с дополнительным просеивающим полотном, разрез; на фиг.4 - скалка гладкая; на фиг.З - скалка со спиральными канавками, оснащенная дистанционными кольцами; на фиг.6 - скалка, оснащенная про- сеидающей насадкой,

Устройство состоит из опорной рамы. 1, двух несущих вертикальных стенок 2, к которым прикреплены направляющие в виде разомкнутых секционных верхнего Ги охватьшающего его нижнего лотков 3, на которых с возможностью перемещения по замкнутой траектории свободно размещены скалки 4, образующие просеивающее полотно. Лотки 3 установпены наклонно, причем между нижней частью нижнего лотка и верхней частью верхнего лотка установлен приводной транспортный ротор 5 с пазами для размещения в них скалок 4. Ротор 5 обеспечивает поштучную подачу скалок 4 с нижнего лотка на верхний. Над просеивающим

5

0

5

0

5

0

5

0

5

полотном размещен подающий желоб 6 с наклонной колоспиковой решеткой 7.

Скалки 4 могут иметь различный i профиль и дополнительно оснащаться сменными дистанционными кольцами 8 и сменной просеиваюп(ей ласадкой 9 в виде винтовой цилиндрической пружины длиной, равной с-:ктивной части просеивающего полотна, с дистанционными сменными, кольцами 10 и стопорными Пружинными колы ами 11,

На поверхности калок 4 могут быть выполнены спирапьные канавки со встречным напрасле.нием навивки,

В сепарирующем варианте устройство снабжено дополнительным просеивающим полотном, образованным подвижными скалками 4, им -кщими меньший просеивающий зазор между ними, приводным транспортным ротором 5 и лотковыми направляющими 12. Дополнительное просеивающее полотно расположено тгже основного. I

Устройство работает следуюгцим

образом.

Исходный сьтучий материал по желобу 6 непрерьгоно поступает на наклонную колосниковую решетку 7, на которой производится предварительная ( черновая ) очистка его. Крупные включения и оснастки формовочной пленки сбрасываются вперед, по ходу просеивающего полотна, образованного движущимся по лотковым направляющим 3 штабелем гравитационно перекатьгаающихся скалок 4, и оседают поверх слоя сыпучего материала, не ограничивая прохождения меньших фракций через зазоры в полотне. Оставшиеся на просеивающем полотне отходы сыпучего материала перемещаются на сброс в отводное устройство. Отсеянный сыпучий материал, пройдя сквозь нижнюю ветвь штабеля скалок 4, направляется на отводящее устройство, расположенное под основанием 1. Непрерывно вращающийся транспортны

ротор 5 поштучно с нижнего лотка 3 псремещас т CK;UIKH 4 на верхний лоток 3, скатываясь оттуда, они вновь образуют исходное полотно с чистыми просеивающими заяорами.

Исходный 1чтабель, образующий полотно, может комплектоваться как однотипными скапками 4, так и разнотипными в любом их сочетании.

Изменение зазоров в просеивающей наседке 9 может быть получено изменением толишны дистанционного кольца 10, с изменением которого изменяется таг навинки.

Изменение зазоров между скалками 4 в просеиваюг(ем полотне достигается изменением наружного диаметра дистанционного кольца 8, При этом при

уменычении наружного диаметра дистан- 20 элементы выполнены в виде скалок. ционного кольца зазоры между скапками 3. Устройство по п.1, о т л и чающееся

4 уменьшаются, а степень очистки или сепарации (Фракций сыпучего материала улучшается.

тем, что оно снаб жено набором сменных дистанционных колец, установленных на скалках.

В устройстве, снабженном дополнительным просеивающим полотном, сыпучий материал непрерывно поступает по желобу с наклонной решеткой, выполняюсцей предварительную очистку атериапа, и подается на верхнее просеивающее полотно. Зазор между скалками верхнего полотна определяет размеры мелких и средних фракций просеиваемого материала. Крупные фракции, не прошедшие сквозь зазоры верхнего полотна, уходят на отводное устройство. Лополнительное просеивающее полотно разделяет мелкие и средние фракции, направляемые на соответст- вуюише отводные устройства.

Формула изобретения

и принодно транспортный ротор, установленные с возможностью взаимодействия с подвижными элементами, о т - л и чающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности в работе устройства. Приводной транспортный ротор выполнен с пазами для размещения в них подвижных элементов, при

этом подвижные элементы свободно размеп(ены на секциях направляющих, выполненных в виде наклонно установленных верхнего и охватывающего нижнего лотков, причем приводной

транспортный ротор установлен между нижней частью нижнего лотка и верхней частью верхнего лотка.

чающееся

5

0

5

0

5

0

тем, что оно снабжено набором сменных дистанционных колец, установленных на скалках.

О

-Q

, J

иг.

1Риг.5

иг.б