1
(21)4402484/27-02
(22)04.04.88
(46) 15.06.90. Бюл. Ms 22
(71)Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов
(72)В.К.Литвинов, А.И.Пылаев, Е.Б.Агапи- тов и Р.Ш.Губадеев
(53)621.746.27(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 839266, кл, С 21 С 7/00, 1978.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА РАСПЛАВА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ
(57)Изобретение относится к металлургии, конкретно к устройствам для подогрева расплава в промежуточном ковше УН PC. Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет локального подогрева расплава в зоне выпускного отверстия промежуточного ковша, Устройство для подогрева расплава содержит цилиндрическую фурму с размещенным в ней плазмотроном и механизм регулирования положения фурмы в ковше, а также дополнительно снабжено радиальными вертикальными перегородками, установленными в фурме с образованием секций. Каждая секция подсоединена к системе сжатого газа, секции сообщены между собой, а по крайней мере в одной из секций размещен яегкоплавкий материал. 2 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ С КАМЕРАМИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОДОГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2011 |
|
RU2477197C1 |
| Способ и устройство для введения шлакообразующей смеси на поверхность расплава в многосекционном промежуточном ковше МНЛЗ | 2022 |
|
RU2786735C1 |
| СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2361926C1 |
| КОНСТРУКЦИЯ ДВУХРУЧЬЕВОГО КОВША С КАМЕРАМИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОДОГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2010 |
|
RU2454295C2 |
| Промежуточный ковш двухручьевой машины непрерывного литья заготовок | 1991 |
|
SU1790468A3 |
| ДУПЛЕКС-ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ ИЗ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ БЕДНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ И ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИИ | 2008 |
|
RU2380633C1 |
| СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА, В ЧАСТНОСТИ СТАЛИ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319749C2 |
| Устройство для рафинирования металла | 1983 |
|
SU1131910A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЙ-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ПЛАВИЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ПОДОВОГО ТИПА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2484165C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРЧИСТОЙ СТАЛИ, РАСКИСЛЕННОЙ АЛЮМИНИЕМ, ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ | 2019 |
|
RU2740949C1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретно к устройствам для подогрева расплава в промежуточном ковше УНРС. Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет локального подогрева расплава в зоне выпускного отверстия промежуточного ковша. Устройство для подогрева расплава содержит цилиндрическую фурму с размещенным в ней плазмотроном и механизм регулирования положения фурмы в ковше, а также дополнительно снабжено радиальными вертикальными перегородками, установленными в фурме с образованием секций. Каждая секция подсоединена к системе сжатого газа, секции сообщены между собой, а по крайней мере в одной из секций размещен легкоплавкий материал. 2 ил.
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройствам для подогрева расплава в промежуточном ковше установок непрерывной разливки стали (УНPC) при помощи высокотемпературных потоков газа.
Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет локального подогрева расплава в зоне выпускного отверстия пром- ковша.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство для подогрева расплава в промежуточном ковше УН PC, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство включает в себя плазмотрон 1, заключенный в огнеупорную фурму 2, раз- деленную перегородками 3 на секции, в каждой перегородке 3 выполнено отверстие 4, каждая из секций снабжена линией 5 подвода сжатого газа. Одна из секций дополнительно снабжена устройствами загрузки 6 и выгрузки 7 материала 8 для заглубления фурмы 2 и смещения ее центра тяжести.
Устройство работает следующим образом.
В одну из секций фурмы 2 загружают легкоплавкий материал 8 (например, свинец) через устройство 6 загрузки, затем фурму 2 с закрепленным в ней плазмотроном 1 опускают в расплав и начинают продувку. При этом теплота, переданная стенкам фурмы 2 от расплава, идет на плавление загруженного материала 8.
При плавлении легкоплавкий материал 8 заполняет остальные секции, перетекая через отверстия 4 в перегородках 3. Затем начинают подачу сжатого газа в одну из секций через линию 5 подачи, при этом расплавленный материал 8 выдавливается в соседние секции, фурма 2 при этом наклоняется, затем сжатый газ подается в следующую секцию.
Таким образом фурма 2 совершает колебательные движения в области разливочного отверстия ковша, что улучшает тепломассообмен в зоне продувки. При неfe
сл ч о
00 4 О
обходимости заглубить фурму 2 в обрабатываемый расплав через устройство загрузки 6 по линии загрузки-выгрузки подают дополнительное количество материала 8. В случае, когда необходимо поднять фурму 2, в секциях соседних с секцией, имеющей линию 5 и устройства загрузки 6 и выгрузки 7, резко повышают давление газа, подаваемого через линию 5 подвода сжатого газа, при этом часть расплавленного материала 8 выбрасывается из фурмы 2 по линии 7.
Применение изобретения позволяет снизить энергозатраты за счет локального подогрева расплава при помощи высокотемпературных газов в зоне выпускного отверстия промковша.
5
Формула изобретения Устройство для подогрева расплава в промежуточном ковше, содержащее цилиндрическую фурму с размещенным в ней плазмотроном и механизм регулирования положения фурмы в ковше, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет локального подогрева расплава в зоне выпускного отверстия промковша, оно снабжено радиальными вертикальными перегородками, установленными в фурме с образованием секций, каждая из которых подсоединена к системе сжатого газа, при этом по крайней мере в одной из секций размещен легкоплавкий материал, а секции сообщены между собой.
