Крышка емкости для хранения и транспортировки сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК B65D47/06 

Изобретение относится к устройствам для загрузки, разгрузки, транспортирования и хранения сыпучих порошкообразных материалов и может быть использовано в пищевой, химической и микробиологической промышленности.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем исключения забивания решетки при загрузке пылящего материала и предупреждение о бразования завалов.

Конструктивное выполнение элементов предлагаемого устройства позволяет в процессе эксплуатации исключить забивание решетки при загрузке пылящего материала, предупредить образование завалов материала при разгрузке и таким образом повысить эксплуатационную надежность устройства.

На фиг. 1 изображена крышка, установленная на емкости, общий вид; на фиг. 2 -

разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - узеп II на фиг. 1; на фиг. 7 - крышка в положении загрузки емкости; на фиг. 8 - крышка при разгрузке емкости.

Крышка емкости содержит корпус 1 и состоит из боковых стенок 2 и днища 3. Корпус 1 разделен воздухопроницаемой решеткой 4 на подрешеточную полость 5, связанную с внутренним объемом емкости 6, и над- решеточную полость 7. На днище 3 корпуса 1 расположена втулка 8 с осевым ступенчатым каналом 9, состоящим из резьбового участка 10 и гладкого участка 11. В гладком участке выполнено отверстие 12, соединяющее канал 9 с надрешеточной полостью 7.

Втулка 8 имеет цилиндрический участок 13 в надрешеточной полости 7 и усеченный конус 14.

СЛ 1

О СО

о

Во втулке 8 установлена резьбовая пробка 15 с полым заборным конусом 16. На наружной поверхности пробки выше заборного конуса выполнены кольцевые канавки для размещения в них уплотнительных элементов 17. Пробка 15 содержит бурт 18, гнездо 19 под ключ, при этом в пробке 15 выполнен канал 20 для подачи сыпучего материала с выходом 21 на торце пробки и сквозной канал 22 для подвода и отвода воздуха, выходы 23 и 24 которого размещены на боковой поверхности пробки 15, один из которых (24) расположен между кольцевыми канавками с уплотнительными элементами 17. В стенке пробки 15 выполнено отверстие 25 для сообщения полости канала 20 с трубопроводом подачи материала и окна 26 для сообщения полости канала 20 с полостью заборного конуса 16, расположенные в зоне заборного конуса 16. На наружной поверхности пробки в зоне отверстия 25 и выхода 23 выполнены лыски 27. На торце пробки 15 закреплены хомуты 28 и свободно размещенный в них запорный элемент 29 (например, шар), диаметр которого больше диаметра канала 20. Под буртом 18 установлена прокладка 30. На торце усеченного конуса 14 закреплено кольцо 31, выполненное из упругого материала, например микропористой резины.

Диаметр D гладкого участка 11 выполнен либо равным наружному диаметру d пробки 15, либо больше на десятые доли миллиметра и меньше диаметра D уплотнительных элементов 17 на величину их упругой деформации.

Крышка установлена на емкость 6 через прокладку 32. На днище 3 крышки имеются посадочная и резьбовая поверхности 33 и 34 для подсоединения систем загрузки и выгрузки, включающих трубопровод 35 подачи материала, воздушный трубопровод 36 и ключ 37.

Устройство работает следующим образом.

Процесс загрузки емкости осуществляют в следующей последовательности. Емкость 6 устанавливают в положение, при котором крышка занимает верхнее положение, после чего фиксируют. На корпусе 1 крышки монтируют систему загрузки. С помощью ключа 37 пробку 15 отворачивают до тех пор, пока отверстия 25 и выходы 23 не окажутся соосны трубопроводам 35 и 36, торцы которых поджимаются к поверхностям лы- сок 27. В этом положении пробки выходы 21 и 24 находятся в полости 5, шар 29 лежит на хомутах 28, открыв торец канала 20, а уплотнительный элемент 17 входит в отверстие 12, изолируя полость 7 от полости 5.

Материал вместе с воздухом из трубопровода 35 подают через канал 20 в емкость 6, заполняя ее. Воздух из емкости отводят через канал 22 в трубопровод 36. При заполнении емкости 6 подачу материала прекращают. Трубопроводы 35 и 36 отводят

от пробки 15, которую далее закручивают ключом 37. Герметичность укупорки емкости обеспечивается прокладкой 30, которая сжимается буртом 18. Систему загрузки отсоединяют, а емкость используют для хранения или транспортировки материала.

При транспортировке емкости защита полости 7 от случайного попадания материала обеспечивается кольцом 31.

Разгрузку емкости осуществляют в следующей последовательности. Емкость 6 устанавливают в положение, при котором крышка займет нижнее положение, и фиксируют. На корпус 1 крышки устанавливают систему разгрузки. С помощью ключа 37 пробку 15

отворачивают до образования необходимого зазора b между заборным конусом 16 и усеченным конусом 14. Величину зазора b устанавливают в зависимости от физических свойств материала (гранулометрический состав, удельный вес и т. п.) и ее можно конт0 ролировать по положению бурта 18 пробки 15 относительно днища 3 с помощью ключа 37, используемого одновременно и в качестве щупа. К отверстиям 25 и выходу 23 канала 22 поджимаются торцы трубопровоi- дов 35 и 36. В этом положении пробки 15 выход 21 канала 20 перекрыт шаром 29, который опускается под действием собственного веса, выход 24 находится в канале 9 втулки 8 и изолирован от полости 5, а также внешней среды уплотнительными элемен0 тами 17.

Воздух, подаваемый по трубопроводу 36, поступает через канал 22 и отверстия 12 в полость 7 и далее, проходя через решетку 4, в полость 5. При этом воздух ожижает материал, находящийся на решетке 4. Мате5 риал приобретает свойства текучести и вместе с воздухом устремляется в зазор b и далее через окна 26 в канал 20 и трубопровод 35 системы разгрузки. Одновременно воздух частично аэрирует через толщу материала и образует над ним газовую подушку с некоторым избыточным давлением, вследствие чего обеспечивается постоянное поддавлива- ние материала в зону заборного конуса 16. В процессе разгрузки материал опускается, а оставшийся на стенках емкости 6

5 осыпается на решетку 4, поскольку угол наклона стенок емкости меньше угла естественного откоса материала.

Наличие подвижного заборного конуса 16 обеспечивает регулировку зазора Ь. Резьбовая пробка, содержащая два канала,

0 один из которых имеет выходы на боковые поверхности, а другой - на боковые поверхности и торец пробки, и снабженная обратным заборным конусом и клапаном, выполненным в виде шара, обеспечивает возможность использования одной магистрали и од5 ного патрубка как для загрузки, так и для разгрузки материала, а также использовать емкость для транспортировки и хранения материала.

0

Формула изобретения

Крышка емкости для хранения и транспортировки сыпучих материалов, содержащая корпус с втулкой и размещенной в ней резьбовой пробкой с полым заборным конусом и решетку, делящую корпус на две полости, причем в пробке выполнены канал для подачи сыпучего материала и окна для сообщения полости канала с полостью заборного конуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем исключения забивания решетки при загрузке пылящего материала и предупреждения образования завалов, на

11

поверхности пробки выше заборного конуса выполнены кольцевые канавки для размещения в них уплотнительных элементов, а в ней - сквозной канал для подвода и отвода воздуха, выходы которого размещены на боковой поверхности пробки, один из которых расположен между кольцевыми канавками, в стенке пробки выполнено отверстие для сообщения полости канала с трубопроводом подачи материала, а окна расположены в зоне заборного конуса, при этом осевой канал втулки выполнен ступенчатым, с гладким участком, имеющим отверстия для сообщения полости осевого канала с надрешеточной полостью.

15

L

21

20

Фиг.1

20

6-6

22.

Фиг.З

Изобретение относится к устройствам для загрузки, разгрузки, транспортирования и хранения порошкообразных материалов и может быть использовано в пищевой, химической и микробиологической промышленности. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем исключения забивания решетки при загрузке пылящего материала и предупреждения образования завалов. В пробке выполнен сквозной канал для подвода и отвода воздуха с выходами на боковую поверхность пробки, при этом в стенке последней выполнено отверстие для сообщения полости канала подачи сыпучего материала с трубопроводом подачи материала, а окна для сообщения полости канала подачи сыпучего материала расположены в зоне заборного конуса, при чем осевой канал втулки выполнен ступенчатым и имеет отверстия для сообщения полости осевого канала с надрешеточной полостью. 8 ил.

Фиг.2.

В-В

Фаг.4

/4

Фиг.5

Фаг. 6

Материал

воздух