Устройство для охлаждения проката Советский патент 1990 года по МПК C21D1/62 

Описание патента на изобретение SU1571084A1

Изобретение относится к области металлургии и может использоваться при производстве проката и его термообработке.

Целью изобретения является повышение равномерности охлаждения.

На чертеже показан общий вид устройства.

Устройство состоит из корпуса 1 с соплом Лаваля 2, закрепленных на нем посредством резьбы камеры 3 со штуцером 4 для подвода воды, штуцера 5 для подвода воздуха, переходной втулки 6, удерживающей во внутренней резьбе вдоль оси корпуса регулировочный шток 7 с конической головной частью 8. В сопле Лаваля выполнены каналы 9 для подвода воды из камеры 3 в выходной конус сопла Лаваля 2„ Угол наклона конуса головной части 8, штока 7 к оси корпуса равен углу наклона входной части 10 сопла Лаваля и определяется из соотношения

(arctg g2 - 8)«/ arctg gЈ.

Устройство работает следующим образом.

Через -штуцер 5 в корпус 1 подается под давлением воздух, который затем через зазор, образованный конической головной частью 8 штока 7 и стенкой корпуса (входной частью 10 сопла), попадает в выходной конус сопла Лаваля 2, где происходит смешение воздушного и водяных.потоков, поступающих туда же через штуцер 4, камеру 3 и каналы 9.

Наличие направленного зазора предопределяет пересечение воздушных потоков, что повышает их турбулентность и дисперсность водяного тумана, и формирование водовоздушного факела с максимальной плотностью на периферии, что повышает равномерность охлаждения по сечению факела.

При движении полосового или листового проката теплоотбор с поверхности в направлении, перпендикулярном направлению его перемещения, более однороден, чем при максимальной плотности водовоэдушного потока в центре факела, т.е. повышается равномерность охлаждения. В результате применения предлагаемого устройства для охлаждения проката снижается его коробление и уменьшаются остаточные напряжения.

0

5

0

5

0

Потеря соосности движения проката с осью водовоздушного факела практически не повлияет на однородность охлаждения по ширине полосы (листа), а это, в свою очередь, улучшит геометрию (линейность) ускоренно охлажденного проката.

Повышение турбулентности движения воздушных потоков в результате их пересечений и диспергирование водяных частиц увеличит долю испарительного эффекта, а следовательно, наряду с повышением равномерности сохраняется и высокая интенсивность охлаждения при одинаковых расходах охлаждающей воды.

Проверку осуществляют в условиях стана, где смонтирована установка, содержащая 15 охлаждающих устройств водоводшуного типа для охлаждения полосы сверху и 15 устройств снизу. Расстояние между устройствами 0,1 5м. Устройства выполняют с различными углами наклона конуса головной части штока и входной части сопла,

Геометрические параметры выходного конуса сопла Лаваля во всех случаях постоянны и составляют: D 29 мм, d 11 мм, L 30 мм, D + d

arctg

2L

34

5

0

5

0

5

Температура полосы 25-4 мм перед охлаждением 1010...1020°С. Эффективность охлаждения оценивают по температуре полосы на холодильнике стана, которую измеряют контактной термопарой сразу по окончании продольного движения раската.

Конструкция установки позволяет изменять ось водовоэдушного факела по отношению к оси проката и тем самым оценивать равномерность охлаждения проката по сечению водовоздушного факела. В опыте осуществляют два варианта охлаждения: ось факела соответствует оси полосы и ось факела находится на уровне торца полосы. Для точности оценки давление воды и воздуха поддерживают постоянным и составляет соответственно 0,1 и 0,3 МПа. Кроме того, проводят охлаждение аналогичной полосы с использованием устройства по прототипу.

Геометрические параметры и полученные температуры полосы на холодильнике приведены в таблице.

22 26 30 34 38

ро- Шток тип)отсутствует

770 775 770 775 830

775

8)0 780 775 775 835

850

Как следует из приведенных в таблице результатов, положительный эффект достигается в указанных соотношениях (опыты № 2...4) и отсутствует за его пределами (опыты W 1 и 5). Так, при угле о меньше указанного соотношения (опыт № 1) возрастает плотность водовоздушной смеси в центре факела, что приводит к резкому снижению равномерности и интенсивности охлаждения проката при потере его соосности с центром факела. При угле больше указанного предела (опыт 5), сохраняется равномерность охлаждения проката по его ширине, однако общая эффективность существенно снижается ввиду залипания части водяных капель на стенках выходной воронки сопла Лаваля, укрупнения их и срыва воздушным потоком. В результате крупные капли воды не позволяют достаточно полно использовать

0

пароиспарительный эффект, чем снижа-. ется общая интенсивность охлаждения проката.

По сравнению с прототипом достигается цель - увеличивается равномерность при сохранении высокой эффективности охлаждения проката.

Использование предлагаемого технического решения позволит повысить равномерность свойств по длине раската за счет резкого снижения влияния потери соосности факела и полосы. Кроме того, при высокой однородности

r охлаждения по ширине раската появляется возможность предъявлять менее жесткие требования к центрированию движущейся полосы, что повысит технологичность процесса и снизит поте0 ри от неизбежных аварийных остановок (забуривания раската).

Формула изобретения

5 Устройство для охлаждения проката, содержащее корпус с соплом Лаваля с каналами подвода воды и штуцером для подвода воздуха, отличающееся тем, что, с целью

о повышения равномерности охлаждения, оно снабжено штоком с резьбовым хвостовиком,, размещенным в корпусе по продольной оси сопла, при этом головная часть штока выполнена конической и размещена во входной части сопла Лаваля, а угол конуса ее равен углу конуса этой части сопла и составляет

, , D + d о0 , , , . D + d

(arctg -яг- -8U) d Ј arctg,

ZIj2L

где / - угол конуса входной части

сопла Лаваля и головной части штока, град;

D - диаметр выходного отверстия сопла Лаваля, м;

d - диаметр горловины (наиболее узкой части) сопла Лаваля, м;

L - длина выходного конуса сопла Лаваля, м.

5

0

5

Похожие патенты SU1571084A1

название год авторы номер документа
Щелевая форсунка 1978
  • Узлов Иван Герасимович
  • Кобеза Иван Иванович
  • Нагний Станислав Иванович
  • Савенков Владимир Яковлевич
  • Ганзуля Александр Петрович
  • Налча Георгий Иванович
  • Руднев Анатолий Ефимович
  • Зеленский Виктор Ефимович
  • Тодуров Анатолий Федорович
  • Старицкий Юрий Аркадьевич
SU789597A1
Форсунка для охлаждения металла 1981
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Жигач Станислав Иванович
  • Засухин Отто Николаевич
  • Славянинов Виктор Николаевич
  • Сизов Анатолий Михайлович
  • Усков Владимир Николаевич
  • Хорьков Валерий Борисович
SU981394A1
ФОРСУНКА 1992
  • Адамов Р.Г.
  • Дворкин И.Б.
  • Рыхнин М.М.
RU2015740C1
ФОРСУНКА ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ 2010
  • Пашкевич Мария Анатольевна
  • Смирнов Юрий Дмитриевич
  • Иванов Андрей Владимирович
  • Добрынин Олег Сергеевич
  • Бульбашев Андрей Александрович
RU2446021C1
Форсунка для водовоздушного охлаждения непрерывнолитых заготовок прямоугольного сечения 1982
  • Николаев Владимир Артемьевич
  • Есаулов Владимир Сергеевич
  • Мураш Игорь Васильевич
  • Лисицкий Владимир Владимирович
  • Лебедь Александр Трофимович
  • Семеньков Виталий Иванович
  • Фруль Виктор Андреевич
  • Сопочкин Анатолий Игнатьевич
  • Нещерет Павел Александрович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Сурженко Валентин Дмитриевич
  • Николаев Геннадий Андреевич
  • Емельянов Владимир Владимирович
SU1101326A1
Линия производства искусственного снега для нужд сельского хозяйства 2019
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Жданова Наталья Владимировна
  • Обухов Андрей Дмитриевич
RU2701303C1
Способ производства искусственного снега для нужд сельского хозяйства 2019
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Жданова Наталья Владимировна
  • Обухов Андрей Дмитриевич
RU2701666C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА 2005
  • Олейник Юрий Владимирович
  • Дарда Юрий Антонович
  • Петрусенко Леонид Александрович
  • Алексеев Владимир Павлович
  • Шеремет Владимир Александрович
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Бабенко Михаил Антонович
  • Курочкин Александр Федорович
  • Белый Николай Павлович
  • Кекух Анатолий Владимирович
RU2282512C1
Устройство для пневматического распыливания жидкости 1982
  • Мислюк Евгений Васильевич
  • Шевченко Юрий Григорьевич
  • Афанасьев Александр Сергеевич
  • Ефимов Евгений Иванович
SU1076151A1
Установка производства искусственного снега для нужд сельского хозяйства 2019
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Жданова Наталья Владимировна
  • Обухов Андрей Дмитриевич
RU2711596C1

Реферат патента 1990 года Устройство для охлаждения проката

Изобретение относится к металлургии и может использоваться при производстве проката и его термообработке. Целью изобретения является повышение равномерности охлаждения. Устройство содержит корпус 1 с соплом Лаваля 2, в котором выполнены каналы для подвода воды и на котором закреплены камера 3 для подвода воды и штуцер 5 для подвода воздуха. Посредством резьбы вдоль оси корпуса установлен регулировочный шток 7, содержащий коническую головную часть 8, причем угол наклона конуса головной части штока равен углу наклона входной части 10 сопла Лаваля. Этот угол α находится в интервале, определяемом по зависимости, приведенной в тексте описания. 1 табл., 1 ил.

Формула изобретения SU 1 571 084 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1571084A1

Металлургическое оборудование
НИИИНФОРМТЯЖАШ, 1977, № 32, с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Форсунка для охлаждения металла распыленной жидкостью 1983
  • Бирюков Геннадий Павлович
  • Богомолов Алексей Александрович
  • Козак Игорь Львович
  • Смирнов Вячеслав Иванович
  • Юдаев Борис Николаевич
SU1199808A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 571 084 A1

Авторы

Иващенко Владимир Михайлович

Прилепский Юрий Валентинович

Голобочанский Ефим Абрамович

Чуманов Юрий Иванович

Эрлих Михаил Гершевич

Блохин Александр Васильевич

Федоров Александр Сергеевич

Морозов Алексей Дмитриевич

Сапелкин Валерий Сергеевич

Босько Олег Иванович

Гавриленко Юлия Владимировна

Даты

1990-06-15Публикация

1988-04-12Подача