Щелевая форсунка Советский патент 1980 года по МПК C21D1/62 F23D11/12 

Описание патента на изобретение SU789597A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для термической обработки проката и может быть использовано- в других устройствах для получения Г1ЛОСКОГО факела распыленной жидкости. Известна форсунка, содержащая сопло и коллекторы с патрубками для подвода охладителя и распылителя 1 и 2. Известна щелевая форсунка, содержащая сопло, коллекторы с патрубками для подвода охладителя и распылителя в сопло. В известной форсунке распылитель, вылетая из коллектора, встречается со струями ВОДЬ и выбрасывает их в смеситель. В смесителе под воздействием турбулентных струй распылителя происходит дробление воды до мелкодисперсного состояния и образование однородной водовоздущной смеси. Полученная смесь ускоряется в сужающемся сопле и вылетает с определенной скоростью на поверхность охлаждаемого изделия 3. Недостатками форсунки являются значительные потери энергии распылителя на удар вследствие неорганизованного его входа в смеситель из коллектора, при повыщении давления распылителя возможно явление запирания входной щели смесителя, а при работе форсунки вылетающий факел водовоздущной смеси теряет энергию вследствие образования поверхностных вихрей. Указанные недостатки приводят к ухудщению распыления о.хлаждающей жидкости и к снижению скорости факела водовоздущной смеси. Кроме того, для повыщения равномерности распределения распылителя при его истечении через выходную щель, необходимо наличие резервуара больщого диаметра, что приводит к увеличению габаритов форсунки. Цель изобретения - повыщение эффективности распыления охладителя. Поставленная цель достигается тем, что в коллекторе для подачи распылителя установлен конфузор сопла Лаваля с длиной равной 0,8-0,85 этого коллектора, а угол между осями патрубков для подачи распылителя и осью сопла Лаваля составляет 10-75°, причем коллекторы для подачи охладителя установлены с двух сторон сопла Лаваля. На фиг. 1 изображена щелевая форсунка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Форсунка содержит коллектор 1 с пат: рубками 2 для подачи распылителя и сопло Лаваля, состоящее из конфузора 3, узкой части (смесителя) 4 и диффузора 5, с коллекторами 6 и патрубками 7 для подачи охладителя. В коллекторе 1 установлен конфузор 3 сопла Лаваля с длиной равной 0,8-0,85 диаметра коллектора, а угол между осями патрубков 7 для подачи охладителя и осью сопла Лаваля составляет 10- 75°, причем коллекторы 6 для подачи охладителя установлены с двух сторон сопла Лаваля.

Форсунка работает следующим образом.

Распылитель (сжатый воздух или пар) подают в коллектор 1 с помощью патруб ков , откуда он попадает в конфузор 3 сопла . После конфузора распылитель проходит через узкую часть (смеситель) 4 сопла Лаваля и попадает в диффузор 5, где высокоскоростные струи распылителя встречаются со струями охладителя, подведенного с помощью отверстий 8, коллекторов 6 и патрубков 7. При встрече распылителя с охладителем происходит разрыв части межмолекулярных связей охладителя и образование мелкодисперсной смеси, например водовоздушной, вытекающей из расширенного конца диффузора 5.

Для обеспечения минимальных потерь энергии распылителя, предотвращения явления запирания входной щели форсунки в конфузоре 3, уменьшения диаметра коллектора i и получения жесткого факела смеси, вылетающей из сопла, форсунка содержит ряд конструктивных предложений. Усреднение давления распылителя в коллекторе i достигается тем, что струи распылителя направлены на стенки конфузора 3, патрубки 2, подводящие распылитель, размещены на коллекторе 1 рассредоточенно. Устранение встречного удара струй распылителя, вылетающего-из патрубков 2, и струи, отраженных от стенок конфузора 4, достигается тем, что угол между осями патрубков 2 и осью сопла Лаваля составляет не более 75°. Увеличение угла более 75° приведет к непосредственному попаданию струй распылителя в конфузор, что может вызвать его запирание в местах расположения подводящих патрубков 2. Лучщим вариантом следует считать значение угла олизкое к 10°. В этом случае струи распылителя двигаються вдоль стенок конфузора с наименьшей вероятностью образования встречных струй распылителя, отраженных от стенок конфузора.

Уменьшение угла затруднено тем, что определенный угловой сектор вблизи оси сопла Лаваля занят его узкой частью (смесителем). Поскольку стенки конфузора слу-. жат одновременно элементом, усредняющим давление в коллекторе, а также с целью недопущения прямого попадания

струй распылителя в конфузор , длина его выбрана равной 0,8-70,85 диаметра коллектора I. При длине конфузора более 0,85 диаметра, щели между начальными его кромками и внутренней поверхностью коллектора могут служить мостом пережима струй распылителя. При длине менее 0,8 диаметра, конфузор может не обеспечить усреднение давления распылителя в коллекторе.

Усреднение расхода и давления охладителя, «вытекающего из коллекторов б через отверстия 8, достигается тем, что коллекторы 6 расположены на обеих сторонах сопла Лаваля, а также с тем, что патрубки 7 расположены на противоположных торцовых сторонах форсунки. Таким образом, при подаче охладителя на распыление, область наименьшего давления в одном коллекторе компенсируется областью наибольщего давления в коллекторе, находящимся с противоположной стороны форсунки.

Снижение потерь на вихреобразование при вылете смеси охладителя и распылителя из форсунки достигается применением сопла Лаваля, имеющего в отличие от известной форсунки плавнораскрывающийся диффузор 5.

При подаче охладителя, например воды, на поверхности проката в большинстве случаев образуется паровая прослойка, отделяющая охладитель от металла, что является причиной низкой эффективности использования охладителя, а также снижения качества готового проката. Для повышения эффективности использования охладителя увеличивают поверхность соприкосновения охладителя и горячего металла, чего можно достичь путем организации потока охладителя в виде жесткого мелкодисперсного факела.

Конструкция предлагаемой форсунки позволит снизить бесполезные затраты энергии давления распылителя на преодоление внутренних и внешних сопротивлений, уменьшить габариты и металлоемкость форсунки, улучшить распыление охладителя, что повысит эффективность охлаждения проката и использования охладителя.

Формула изобретения

Щелевая форсунка, содержащая сопло, коллекторы с патрубками для подачи охладителя и распылителя в сопло, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективS5 нести распыления охладителя, сопло выпол. , нено в виде сопла Лаваля, конфузор которого установлен в коллекторе для подачи распылителя и имеет длину 0.8-0,85 диаметра коллектора, а угол между осями патрубков для подачи распылители и осью сопла Лаваля составляет 10-75°, при этом коллекторы для подачи охладителя установлены с двух сторон сопла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 488963, кл. F 23 D 11/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 324450, кл. F 23 D 11/12, 1970.

3.Патент Англии N° 1323757, кл. С 7 N. 1973.

V

Похожие патенты SU789597A1

название год авторы номер документа
Форсунка для охлаждения проката 1979
  • Кобеза Иван Иванович
  • Нагний Станислав Иванович
  • Трегубов Виктор Викторович
  • Дунаевский Владимир Трофимович
  • Зибров Владимир Семенович
  • Савенков Владимир Яковлевич
  • Ганзуля Александр Петрович
  • Налча Георгий Иванович
  • Руднев Анатолий Ефимович
  • Зеленский Виктор Евгеньевич
  • Тодуров Анатолий Федорович
  • Старицкий Юрий Аркадьевич
SU905293A1
Устройство для охлаждения проката 1980
  • Узлов Иван Герасимович
  • Кобеза Иван Иванович
  • Нагний Станислав Иванович
  • Савенков Владимир Яковлевич
  • Ганзуля Александр Петрович
  • Налча Георгий Иванович
  • Голубченко Анатолий Константинович
  • Тодуров Анатолий Федорович
  • Старицкий Юрий Аркадьевич
  • Пефтиев Владимир Михайлович
  • Дунаевский Владимир Трофимович
  • Некраш Анатолий Андреевич
  • Руднев Анатолий Ефимович
  • Пикула Владимир Иванович
  • Бабич Владимир Константинович
  • Трегубов Виктор Викторович
SU990833A1
Устройство для охлаждения проката 1980
  • Блинов Юрий Иванович
  • Усов Владимир Антонович
  • Липкин Ян Натанович
  • Фотов Александр Андреевич
  • Нодев Эрик Освальдович
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Кукарских Вадим Николаевич
  • Шекунов Геннадий Михайлович
  • Карпов Владимир Иванович
  • Столетний Марат Федорович
  • Клемперт Ефим Давыдович
  • Шмаленюк Римма Прохоровна
  • Барац Нина Кондратьевна
SU929270A1
Малоэмиссионная вихревая горелка 2018
  • Карипов Рамзиль Салахович
  • Карипов Тимур Рамзилевич
  • Карипов Денис Рамзилевич
  • Багаутдинова Идалия Романовна
RU2693117C1
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК 1998
  • Осипенко Ю.И.
  • Быков Б.Е.
RU2177105C2
Распылитель для систем охлаждения установок непрерывного и полунепрерывного льтья металлов 1979
  • Римен Владимир Хананович
  • Соколов Николай Фомич
  • Марченко Иван Константинович
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Закамаркин Михаил Кириллович
  • Храмов Владимир Васильевич
SU872011A1
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 2015
  • Байдов Антон Владимирович
  • Биленко Виктор Алексеевич
  • Мурог Игорь Александрович
  • Давыдов Анатолий Павлович
  • Рудомин Евгений Николаевич
  • Рудомин Сергей Евгеньевич
RU2597608C1
ФОРСУНКА ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ 2010
  • Пашкевич Мария Анатольевна
  • Смирнов Юрий Дмитриевич
  • Иванов Андрей Владимирович
  • Добрынин Олег Сергеевич
  • Бульбашев Андрей Александрович
RU2446021C1
ТУРБУЛИЗАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА "СТРУГ-ТГ" 1995
  • Чистяков Юрий Владимирович[Ua]
  • Байталенко Александр Васильевич[Ua]
RU2101613C1
Устройство для охлаждения проката 1980
  • Кобеза Иван Иванович
  • Нагний Станислав Иванович
  • Копыл Раиса Трифоновна
  • Трегубов Виктор Викторович
  • Ганзуля Александр Петрович
  • Тубольцев Леонид Григорьевич
  • Налча Григорий Иванович
  • Голубченко Анатолий Константинович
SU926030A2

Реферат патента 1980 года Щелевая форсунка

Формула изобретения SU 789 597 A1

Фкг.1

SU 789 597 A1

Авторы

Узлов Иван Герасимович

Кобеза Иван Иванович

Нагний Станислав Иванович

Савенков Владимир Яковлевич

Ганзуля Александр Петрович

Налча Георгий Иванович

Руднев Анатолий Ефимович

Зеленский Виктор Ефимович

Тодуров Анатолий Федорович

Старицкий Юрий Аркадьевич

Даты

1980-12-23Публикация

1978-12-14Подача