S
(/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2213885C2 |
ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2119098C1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1987 |
|
SU1446350A1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1990 |
|
SU1756634A1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1990 |
|
SU1805224A1 |
ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2101572C1 |
Двухступенчатая жидкостно-кольцевая машина | 2022 |
|
RU2805028C1 |
Жидкостно-кольцевой вакуумный насос | 1990 |
|
SU1765521A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЛОПАТОЧНАЯ МАШИНА | 2014 |
|
RU2564756C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2322615C1 |
Изобретение позволяет расширить область применения жидкостно-кольцевой машины. В корпусе 1 с внутренней перегородкой 2 эксцентрично на валу 3 размещено рабочее колесо. Разделительный диск 6 закреплен на колесе с образованием двух частей 7, 8. Перегородка 2 и диск 6 расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения колеса, и смещены относительно центральной вертикальной оси. Части 7, 8 выполнены разного диаметра, что позволяет обеспечить оптимальную величину окружной скорости в первой и второй ступенях при различном перепаде давления в каждой из них. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к насосо- и ком- прессоростроению, в частности к жидкостно- кольцевым вакуумным насосам и компрессорам, и может найти применение во всех отраслях, использующих эти машины.
Целью изобретения является расширение области применения жидкостно-кольцевых машин.
На фиг. 1 представлена жидкостно-коль- цевая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с разными диаметрами рабочего колеса; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Жидкостно-кольцевая машина содержит корпус 1 с внутренней перегородкой 2, эксцентрично размещенное в нем на валу 3 рабочее колесо 4 с лопатками 5, разделительный диск 6, закрепленный на рабочем колесе 4 с образованием двух частей 7 и 8. В торцовых крышках 9 выполнены всасывающие и нагнетательные окна 10 и 11.
Жидкостно-кольцевая машина работает следующим образом.
При вращении рабочего колеса 4 подаваемая в машину рабочая жидкость отбрасывается лопатками 5 к корпусу 1 и образует жидкостное кольцо. На стороне всасывания жидкостное кольцо отходит от ступицы рабочего колеса 4, и происходит всасывание газа через окна 10.
На стороне сжатия жидкостное кольцо приближается к ступице рабочего колеса 4, сжимает газ и выталкивает его через окна 11.
При двухступенчатом сжатии нагнетательная полость 8 левой половины машины соединена со всасывающей полостью 7 правой половины (не показано) и сжатие газа осуществляется последовательно в левой части 8 и правой части 7 машины. При этом наличие внутренней перегородки 2 и разделительного диска 6 позволяет поддерживать требуемую разность давлений в двух частях машины за счет надежной изоляции газовых полостей, а также ограничения перетока жидкости из одной части корпуса в другую.
Эффективность двухступенчатой жидкостно-кольцевой машины может быть увеличена за счет выполнения частей рабочего колеса с разным диаметром и соответственно с разными величинами окружной скорости, что позволяет обеспечить оптимальную величину
сд J
to
со сд
окружной скорости в первой и второй ступенях при различном перепаде давления в каждой из них.
Формула изобретения
7
i Нг
Фиг. 2
частей, при этом перегородка и диск расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения рабочего колеса, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения машины, диск и перегородка смещены относительно центральной вертикальной оси машины.
Н
А-А
Фаг.лЗ
Головинцев А | |||
Г | |||
и др | |||
Ротационные компрессоры | |||
М.: Машиностроение, 1964, с | |||
Способ образования азокрасителей на волокнах | 1918 |
|
SU152A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-07-01—Подача