Шнекоцентробежный насос Советский патент 1990 года по МПК F04D7/04 

Фиг.1

но со стороны всасывания и нагнетания. Камера 3 выполнена в виде спирального отвода, расположенного за входной частью Ш 4 и снабженного на выходе эжектор- ным устройством, сообщенным каналом 10 с нагнетательной магистралью. Внутренний диаметр патрубка 2 на входе выполнен большим диаметра его участка 11 перед центробежной ступенью (ЦС) 12 с образованием отсекателя 13. Вследстве действия центробежных сил при вращении Ш 4, создаваемых выступами и впадинами на Л 5, твердые включения отбрасываются к периферии Л 5, отделяются отсекателем 3 и поступают в спиральный отвод. Разрежение, создаваемое в отводе эжекторным устройством, предотвращает его запирание твердыми включениями. Осветленная жидкость поступает на Л 5 шнека 4 за его входной частью и далее в ЦС 12 и в нагнетательную магистраль. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в насосах, перекачивающих жидкость с абразивными включениями. Цель изобретения - повышение надежности путем снижения абразивного износа. Шнекоцентробежный насос содержит корпус 1 с всасывающим патрубком 2 с кольцевой камерой 3 и расположенный в нем шнек (Ш) 4 с лопастями (Л) 5. На входной части Ш 4 его Л 5 оснащены радиальными выступами и впадинами, расположенными соответственно со стороны всасывания и нагнетания. Камера 3 выполнена в виде спирального отвода, расположенного за входной частью Ш 4 и снабженного на выходе эжекторным устройством, сообщенным каналом 10 с нагнетательной магистралью. Внутренний диаметр патрубка 2 на входе выполнен больше диаметра его участка 11 перед центробежной ступенью (ЦС) 12 с образованием отсекателя 13. Вследствие действия центробежных сил при вращении Ш 4, создаваемых выступами и впадинами на Л 5, твердые включения отбрасываются к периферии Л 5, отделяются отсекателем 13 и поступают в спиральный отвод. Разрежение, создаваемое в отводе эжекторным устройством, предотвращает его запирание твердыми включениями. Осветвленная жидкость поступает на Л 5 шнека 4 за его входной частью и далее в ЦС 12 и в нагнетательную магистраль. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для ,перекачивания жидкостей с абразивными включениями.

Цель изобретения - повышение надеж- кости путем снижения абразивного износа. I На фиг. 1 изображен шнекоцентробеж- ый насос, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на {фиг. 4 - разрез В-В на фиг. .

Шнекоцентробежный насос содержит корпус 1 с всасывающим патрубком 2 с кольцевой камерой 3 и расположенный в нем рредвключенный шнек 4 с лопастями. На ходкой части шнека 4 его лопасти 5 осна- цены радиальными выступами б и впади- Вами 7. Выступы 6 расположены со сторо- }ш всасывания, впадины 7 - со стороны нагнетания, а кольцевая камера 3 выполнена в виде спирального отвода 8, расположенного за входной частью шнека 4. Спиральный отвод 8 на выходе оснащен эжек- (чэрным устройством 9.

Эжекторное устройство 9 может быть со- фбщено каналом 10 с нагнетающей магистралью.

Внутренний диаметр всасывающего патрубка 2 на входе может быть выполнен большим диаметра участка 11 патрубка перед центробежной ступенью 12 с образованием отсекателя 13.

Насос работает следующим образом.

При вращении шнека 4 с центробежной ступенью 12 перекачиваемая жидкость с твердыми абразивными включениями поступает во всасывающий патрубок 2.

Вследствие закрутки всасывающего потока лопастями 5 шнека 4, а также под действием центробежных сил, действующих на включения благодаря импеллерному эффекту от выступов 6 и впадин 7, твердые абразивные частицы отбрасываются к периферии лопастей 5 входной части шнека 4. При движении жидкости к центробежной ступени 12 абразивные частицы отделяются отсекателем 13 и далее поступают

в кольцевую камеру 3, откуда уносятся через спиральный отвод 8.

С помощью эжекторного устройства 9 создается разрежение в спиральном отводе 8 на выходе, что предотвращает запирание его твердыми включениями и улучшает условия удаления их из проточной части насоса.

Оветленная жидкость поступает на лопасти 5 шнека 4 за его входной частью и далее к центробежной ступенл 12, после которой подается в нагнетальную магистраль.

Применение радиально расположенных

выступов 6 и впадин 7, выполняющих

функции импеллера, повышает радиальный

градиент давления поля центробежных

сил и эффективность сепарации твердых

включений с максимальной концентрацией

их в периферийной части канала шнека 4.

Это позволяет снизить абразивный износ

насоса, а следовательно, повысить его надежность.

Оснащение спирального отвода 8 на выходе эжекторным устройством 9 снижает вероятность его засорения твердыми включениями, что также повышает надежность устройства.

Формула изобретения

кольцевой камерой и расположенный в нем предвключенный шнек с лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения абразивного износа, на входной части шнека его лопасти оснащены радиальными выступами и впадинами, причем выступы расположены со стороны всасывания, впадины - со стороны нагнетания, а кольцевая камера выполнена в виде спирального отвода, расположенного за входной частью шнека.

эжекторным устройством.

В ид В

8

Фиг. I

6-8