Изобретение относится к уплотнительной технике, а именно к торцовым уплотнениям вращающихся валов, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение герметичности и надежности уплотнения.
На фиг. 1 схематично показано предлагаемое уплотнение, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, при воздействии давления со стороны затворной камеры; на фиг. 4 - то же, при воздействии давления со стороны аппарата; на фиг. 5 - кольцо трения после запрессовки антифрикционного вкладыша в металлическую обойму без кольцевых канавок; на фиг. 6 - то же, согласно торцовому уплотнению.
Торцовое уплотнение состоит из корпуса 1 опорного фланца 2, крышки 3, в которые установлены через эластичные кольца 4 и 5 неподвижные кольца 6 и 7 трения. С помощью пружин 8 к ним поджаты вращающиеся кольца 9 и 10 трения. Кольца 6, 7 и 9, 0 трения из антифрикционного вкладыша 11 запрессованы в металлическую обойму 12. В металлической обойме 12 в зоне
прилегания к тыльной стороне антифрикционного вкладыша 11 выполнены проточки 13-17 с образованием между ними перемычек 18-21.
Уплотнение работает следующим образом.
При запрессовке антифрикционного вкладыша 11 в металлическую обойму 12 (фиг. 6) происходит деформация узких перемычек 18 и 19, благодаря чему снимается часть напряжений, приводящих к возникновению скручивающего момента М, вызывающего перекос антифрикционного кольца (фиг. 5). В случае незначительной деформации рабочей поверхности, последняя доводится притиркой до неплоскостности 0,0009 мкм. Контактирование рабочих поверхностей трения при этом осуществляется в пределах номинальной площади.
После сборки уплотнения в затворную камеру подается жидкость под давлением, превышающим давление в аппарате. При этом происходит деформация сечения кольца трения и его поворот относительно центра тяжести с образованием диффузорного зазоSB
(Л
ел j
со со
pa между контактирующими трущимися поверхностями. Одновременно происходит деформация металлической обоймы кольца трения в местах узких перемычек 18-21 (фиг. 3) В упругой деформации материала обоймы происходит компенсация поворота кольца трения и деформация антифрикционного вкладыша 11. За счет деформации перемычек 19-21 обеспечивается прилегание колец трения по номинальной площади.
В процессе работы происходит деформация кольца трения также вследствие теплового воздействия среды в аппарате и трения антифрикционных колец. Благодаря упругой деформации материала металлической обоймы в местах узких перемычек 18-21 и их чувствительности к перемещениям ан0
тифрикционного вкладыша 11 сохраняется плоскопараллельный зазор трения.
Формула изобретения
Торцовое уплотнение, включающее поджатые кольца трения, состоящие из металлической обоймы с запрессованным в нее антифрикционным вкладышем и выполненными на торце обоймы кольцевыми проточками, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности и надежности уплотнения, проточки расположены поочередно на внутренней и наружной сторонах торца обоймы с образованием перемычек между ними, при этом крайняя проточка расположена за наружным диаметром антифрикционного кольца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцовое уплотнение | 1984 |
|
SU1204849A1 |
Торцовое уплотнение | 1981 |
|
SU987241A1 |
Торцовое уплотнение | 1982 |
|
SU1057728A1 |
Торцовое уплотнение | 1983 |
|
SU1174648A1 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ | 1994 |
|
RU2072460C1 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1986 |
|
SU1352130A1 |
Способ изготовления кольца трения торцового уплотнения | 1984 |
|
SU1222952A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦА ТРЕНИЯ ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2291338C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦА ТРЕНИЯ ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2249740C2 |
ДВОЙНОЕ ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАЛОВ | 1998 |
|
RU2137970C1 |
Изобретение относится к уплотнительной технике, а именно к торцовым уплотнениям вращающихся валов, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение герметичности и надежности уплотнения. При запрессовке антифрикционного вкладыша в металлическую обойму происходит упругая деформация узких перемычек, образованных кольцевыми проточками на поверхности обоймы, прилегающей к антифрикционному вкладышу. За счет этого компенсируется деформация антифрикционного вкладыша, поворот кольца трения и сохраняется плоскопараллельность зазора трения. 6 ил.
15
Фиг. 2
11
11
Фиг.5
Составитель В. Красильников
Редактор Ю. СередаТехред А. КравчукКорректор С Черни
Заказ 1500Тираж 570Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г Ужгород, ул. Гагарина, 101
11
19
CD и г.З
Фиг Л
Фиг.6
Авторское свидетельство СССР № 1164487, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1987-06-02—Подача