Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к дозированию сыпучих материалов, и может быть использовано при разработке дозаторов непрерывного действия у конвейерных весов повышенной точности.
Цель изобретения - повышение точности дозирования и обеспечение высокой точности определении суммарной массы материала, независимо от неравномерности его распределения ка ленте весового транспортера в процессе движения,
На чертеже изображена структурная схема предлагаемого дозатора,
Дозатор состоит из весового транспортера 1 консольного типа с неподвижной опорой со стороны сброса материала, преобразователя 2 силы, питателя 3 с электроприводом 4, магнитного усилителя 5, дифференциатора 6, интегратора 7, первого 8 и второго 9 сумматоров, инвертора 10, элемента 11 задержки, регулятора 12, задатчи- ка 13 производительности, блока 14 учета суммарной массы материала ь вторичного регистрирующего прибора (регистратора) 15,
Дозатор работает следующим образом.
Электрический сигнал F(t) от преобразователя 2 силы, пропорциональный усилию, создаваемому под действием проходящего через весовой транс портер материала, поступает на вход дифференциатора 6«
На выходе дифференциатора 6 получается сигнал, представляющий собой
Al&l
производную первого порядка
cU
сигнала усилия F(t), который подается на первый вход первого сумматора 3„
На второй вход первого сумматора 8 подается сигнал t
- (Q(0,t) - Q(0,t -Ј)) dt,
i « 0
который формируется из выходного сигнала Q(0,t) первого сумматора 8 с помощью обратной связи, охватывающей элемент 11 задержки, инвертор 10, второй сумматор 9 и интегратор 7„
Элемент 11 задержки задерживает аналоговый сигнал Q(0st) на время, равное времени пребывания материала
на весовом транспорте. Далее этот сигнал (Q(0,t - Ј) инвертируется с помощью инвертора 10 и подается на
второй вход второго сумматора 9, на первый вход которого поступает сигнал Qft) с выхода первого сумматора 8, На выходе второго сумматора 9 формируется разница двух сигналов Q(0,t) Q(0,t - С), которая интегрируется с помощью интегратора 7 и подается на второй вход первого сумматора 8,
В результате на выходе первого сумматора 8 получается сигнал
Q(0, t) d-JP н- 1 j (,t) 20
- Q(0,t -П) dt,
5
представляющий собой функцию изменения мгновенной производительности на зходе весового транспортера 1 во времени,
5 С выхода первого сумматора 8 сигнал мгновенной производительности Q(0,t) подается на входы вторичного регистрирующего прибора 15 (для записи аналогового сигнала) и блока 14
0 учета суммарной массы материала, где производится интегрирование этого сигнала по времени, преобразование сигнала напряжения в частотный сигнал и суммирование последовательно поступающих импульсов в счетчике, показание которого соответствует суммарной массе материала, прошедшего через весовой транспортер.
Сигнал Q(0,t) мгновенной произп водительности поступает также на первый вход регулятора 12 производительности, на второй вход которого поступает сигнал задания от задатчика 13 производительности.
/с Формируемый на выходе регулятора 12 сигнал разбаланса после усиления с помощью магнитного усилителя 5 воздействует на электропривод 4 питателя 3, который,увеличивая или умень- д шая скорость движения ее ленты, т,е, увепичивая или уменьшая подачу материала, поддерживает производительность системы на заданном уровне.
Формула изобретения
Дозатор сыпучих материалов, содержащий питатель с электроприводом, консольный транспортер, приемный ко515
нец которого связан с преобразователем силы, магнитный усилитель, регулятор производительности, сумматор, дифференциатор, задатчик производи- тельности, блок определения суммарной массы и регистратор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, в него введены интегратор, дополнительный сумматор, инвертор и элемент задержки, -при этом выход преобразователя силы через дифференциатор подключен к первому входу сумматора, выход которого подклю36
чен к первому входу регулятора производительности, входам.блока учета суммарной массы и регистратора, первому входу дополнительного сумматора и через элемент задержки и инвертор - к второму входу дополнительного сумматора, выход которого через интегратор подключен к второму входу сумматора, а задатчик производительности подключен к. второму входу регулятора производительности, выход которого .через магнитный усилитель подключен к электроприводу питателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор непрерывного действия | 1987 |
|
SU1474474A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА МАССЫ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2554644C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИ ОПТИМАЛЬНЫМ УГЛОМ НАКЛОНА НЕПОДВИЖНОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВЗВЕШИВАЕМОЙ И ДОЗИРУЕМОЙ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ САМОТЕКОМ ЗА СЧЕТ СИЛЫ ЗЕМНОГО ТЯГОТЕНИЯ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ И РАЗДАЧЕ КОРМОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ И ПТИЦЕВОДСТВЕ | 2014 |
|
RU2597437C2 |
Способ весового дозирования сыпучих материалов и дозатор сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1516792A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1984 |
|
SU1229584A1 |
Адаптивный измеритель расхода сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1044986A1 |
Весовой дозатор сыпучих материалов непрерывного действия | 1980 |
|
SU1076765A1 |
Устройство для определения массы потока сыпучего материала | 1989 |
|
SU1615565A1 |
ПОТОЧНЫЙ РАСХОДОМЕР-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2509986C2 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1985 |
|
SU1310643A1 |
Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к дозированию и взвешиванию сыпучих материалов в потоке. Целью изобретения является повышение точности дозирования. Дозатор сыпучих материалов позволяет теоретически безошибочно определить значение мгновенной производительности на входе весового транспортера 1 консольного типа с неподвижной опорой со стороны сброса материала в любой момент времени. Дозатор содержит преобразователь 2 силы, питатель 3 с электроприводом 4, магнитный усилитель 5, дифференциатор 6, интегратор 7, сумматор 8, дополнительный сумматор 9, инвертор 10, элемент 11 задержки, регулятор 12 производительности, задатчик 13 производительности, блок 14 учета суммарной массы и регистратор 15. 1 ил.
Карпин Е,Б, Средства автоматизации -для измерения и дозирования массы | |||
М., 1971 г.,с | |||
Переносная печь-плита | 1920 |
|
SU184A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
е |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-01-14—Подача