Способ очистки поверхности зерна и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B02B1/04 

Описание патента на изобретение SU1572693A1

Изобретение относится к переработке зерна и может быть использовано в подготовительном отделении мукомольного завода для очистки поверхности зерна.

Цель изобретения - уменьшение количества повреждаемых зерен при одновременном снижении расхода воды-

На чертеже изображена .схема устройства для осуществления способа.

Способ очистки поверхности зерна осуществляют следующим образом.

В зерно добавляют свежеизмельченный лед, средний размер частиц которого не превышает средний размер зерен. Соотноошение объемов льда и зерна составляет 1:6-8. Смесь зерна и льда перемешивают сразу после добавления льда в зерно в течение не менее 7 мин при температуре не выше -10°С. При этом в результате абразивного воздействия частиц льда происходит

очистка поверхности зерна путем постепенного снятия оболочек.

Устройство для очистки поверхности зерна включает в себя корпус 1, кожух 2 с системой охлаждения, размещенный снаружи корпуса 1, вертикальную цилиндрическую рабочую камеру 3, имеющую впускной 4 и выпускной 5 патрубки для зерна, шнековый вал 6 с гонками 7, установленный внутри рабочей камеры 3 и соединенный с приводом 8 при помощи муфты 9, узел увлажнения зерна, который представляет собой камеру 10 для размещения льда, расположенную в нижней части рабочей камеры 3 и имеющую впускной патрубок 11 для льда, и цилиндрическую обечайку 12 размещенную в рабочей камере 3 концентрично валу 6, при этом гонки 7 расположены в камере 10 для размещения льда с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Причем

сд

tsD

О СО

со

соотношения высот обечайки 12 и рабочей камеры 3 составляет 1:0,45-0,55, а диаметров - 1:0,75-0,80.

Гонки 7 закреплены на валу 6 посредством шайбы 13, сопряженной с валом б через шлицы 14, цилиндрическая обечайка 12 размещена на распорках 15, а впускной 4 и выпускной 5 патрубки для зерна и впускной патрубок 11 для льда снабжены задвижками 16-18.

Способ реализуется с помощью устройства следующим образом.

Кожух 1 с системой охлаждения создает внутри рабочей камеры 3 температурный режим не выше -10°С. Привод 8 вращает шнековый вал 6 и закрепленные гонки 7. Через впускной патрубок 11 для льда свеже- измельчен,;ый лед заполняет камеру 10 для льда, а зерно поступает в рабочую камеру 3 через впускной патрубок 4. Задвижкой 18 регулируют количество поступающего льда, а задвижкой 16 - количество поступающего зерна.

За-движка 17 выпускного патрубка 5 закрыта. Под действием вращающихся гонков 7 лед из камеры 10 для льда поступает в рабочую камеру 3, где частично перемешивается с зерном. Причем гонки 12 под собственным весом перемещаются от верхнего уровня камеры 10 для льда к нижнему при уменьшении количества льда, а при увеличении количества льда под его напором гонки поднимаются к верхнему уровню камеры 10 для льда. Далее зерно и лед подхватываются спиралью шнекового вала 6 и транспортируются в верхнюю часть рабочей камеры 3, перемешиваясь при этом. Из верхней части рабочей камеры 3 зерно и лед под действием силы тяжести опускаются в нижнюю часть рабочей камеры 3, двигаясь в промежутке между неподвижной обечайкой 12 и стенкой рабочей камеры 3. При этом зерно и лед дополнительно перемешиваются. Затем смесь зерна и льда вновь транспортируется шнековым валом 6 в верхнюю часть рабочей камеры 3

При перемешивании происходит трение зерна о частицы льда, в результате абразивного воздействия граней частиц льда происходит постепенное снятия оболочек зерна;

0

поверхность зерна очищается. Через 7 мин такой обработки зерна открывается задвижка 17 выпускного патрубка 5, Смесь очищенного зерна и льда выпускается из рабос чей камеры 3, и устройство заполняется новой порцией зерна и льда. В результате применения предлагаемого способа очистки поверхности зерна и устройство для его осуществления уменьшаются расход воды, так как отсутствуют сточные воды, и количе0 ство повреждаемых зерен.

Формула изобретения

1. Способ очистки поверхности зерна,

5 включающий увлажнение зерна и снятие с него оболочки путем интенсивного его истирания, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества повреждаемых зерен при одновременном снижении расхода воды, процесс увлажнения и снятия оболочки ведут посредством свежеизмельченного льда путем перемешивания в течение не менее 7 мин при температуре, не превышающей -10°С, причем размер частиц льда не превышает среднего размера зерен.

5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение объемов льда и зерна составляет 1:6-8.

3 Устройство для очистки поверхности зерна, включающее корпус, вертикальную цилиндрическую рабочую камеру, внутри ко0 торой расположен вал с гонками, и узел увлажнения зерна, отличающееся тем, что, с целью уменьшения количества повреждаемых зерен при одновременном снижении расхода воды, устроство снабжено размещенным снаружи корпуса кожухсм с системой охлаж5 дения и цилиндрической обечайкой, размещенной в рабочей камере чонцентрично валу, при этом узел увлажнения зерна представляет собой камеру для размещения льда, расположенную в нижней части рабочей ка„ меры, вал выполнен шнековым, а гонки расположены в камере для размещения льда и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем соотношение высот обечайки и рабочей камеры составляет 1:0,45-0,55, а диаметров -

5 1:0,75-0,80.

IB

Похожие патенты SU1572693A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИВНОГО УВЛАЖНЕНИЯ ЗЕРНА 2012
  • Анисимова Людмила Витальевна
  • Якушев Сергей Владимирович
  • Выборнов Андрей Александрович
RU2527294C2
ШЕЛУШИЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ МАШИНА 2012
  • Анисимов Александр Владимирович
  • Богданова Мария Сергеевна
RU2491124C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА К ПЕРЕРАБОТКЕ 2003
  • Коротков В.Г.
  • Антимонов С.В.
  • Ганин Е.В.
  • Соловых С.Ю.
  • Холодилина Т.Н.
RU2246990C1
Шелушильно-шлифовальная машина 1990
  • Гросул Леонид Игнатьевич
  • Трубов Валерий Валерьевич
  • Рыбников Михаил Викторович
  • Инютин Сергей Васильевич
  • Шипко Игорь Михайлович
  • Чеботаряну Георгий Захарович
SU1708406A1
Способ очистки и шелушения зерна, шлифования и полирования крупы и устройство для его осуществления 1988
  • Бахмуров Александр Сергеевич
  • Бахмурова Лидия Григорьевна
  • Деревянка Иван Николаевич
  • Дудышев Валерий Дмитриевич
  • Коляда Владимир Яковлевич
SU1554966A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА К ПОМОЛУ 1999
  • Майстренко П.В.
RU2171714C2
ДИСКОВЫЙ СЕПАРАТОР 2008
  • Урханов Николай Алагуевич
  • Бужгеев Анатолий Сергеевич
  • Урханов Владимир Николаевич
  • Горев Андрей Олегович
RU2369448C1
МАШИНА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ ЗЕРНА И КРУПОЧНЫХ ПРОДУКТОВ 1991
  • Любушкин Виктор Тимофеевич
  • Башкина Лидия Викторовна
  • Любушкин Альфред Викторович
RU2027512C1
СИСТЕМА ОТВОДА ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ ГАЗОВ 1997
  • Болтунов Е.И.
  • Рябинин А.А.
  • Болтунов И.Е.
RU2124456C1
ШЕЛУШИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА 2000
  • Филин В.М.
  • Филин Д.В.
  • Филин М.В.
RU2202415C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 572 693 A1

Реферат патента 1990 года Способ очистки поверхности зерна и устройство для его осуществления

Изобретение относится к переработке зерна и может быть использовано в подготовительном отделении мукомольного завода для очистки поверхности зерна. Цель изобретения - уменьшение количества повреждаемых зерен при одновременном снижении расхода воды. Применение в качестве увлажнителя свежеизмельченного льда и взаимосвязь элементов устройства позволяют создать условия, при которых отделение верхних, наиболее загрязненных, оболочек зерна происходит в результате абразивного воздействия частиц льда при одновременном увлажнении зерна за счет выделения тепла при частичном плавлении льда и при трении зерен друг о друга. Вода, образующаяся при таком плавлении, поглощается зерном. 2 с.п. ф-лы, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 572 693 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1572693A1

Правила организации и ведения технологического процесса на мельницах
- М.: Колос, 197.8, с
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Птушкин Г
Е
и др
Высокопроизводительное оборудование мукомольных заводов
- М.: Агропромиздат, 1987, с
Облицовка комнатных печей 1918
  • Грум-Гржимайло В.Е.
SU100A1

SU 1 572 693 A1

Авторы

Вашкевич Валерий Васильевич

Брасалин Сергей Николаевич

Адаменко Владимир Петрович

Даты

1990-06-23Публикация

1988-07-22Подача