Изобретение относится к мукомольному, крупяному и комбикормовому производству, в частности к очистке и шелушению зерна, шлифованию и полированию крупы.
Цель изобретения - повышение качества получаемых продуктов и упрощение технологического npoiiecca обработки.
Способ осуществляют следующим образом.
Обрабатываемый продукт помещают в пространство между абразивными поверхностями, где производят очистку и шелушение зерна либо шлифование и полирование крупы. В пространстве между абразивными поверхностями создают вращающееся магнитное поле. Зер но или крупа подвергаются воздействи удара н трения об абразивные поверхности. Кроме того, в пространство между абразивными поверхностями помещают абразивный ферромагнитный порошок, который под действием вращающегося магнитного поля приводится в движение и взаимодействует с продуктом .
Очистка, шелушение и полировлние впадин на поверхности зерна или круп обеспечиваются движущимися частицами ферромагнитного абразивного порошка. При этом геометрические размеры и состояние поверхности зерна или крупы перестают играть решающую роль, так как при данном способе обработки обеспечивается контакт любой точки поверхности с абразивом. В процессе взаимодействия зерна или крупы с абразивной поверхностью и с абразивным ферромагнитным порошком выделяется значительное количество тепла и пыли. Для охлаждения абразива, зерна или крупы и удаления образующейся пыли между абразивными поверхностями продувается воздух.
На фиг. 1 схематически представлена конструкция устройства для очистки и шелушения зерна, шлифования и полирования крупы, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство включает укрепленный с возможностью вращения внутренний цилиндр 1 с абразивной поверхностью и коаксиально установленный к нему внешний цилиндр 3. Последний представляет собой статор, а внутренний цилиндр 1 - ротор асинхронной элект0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
рической машины. Статор и ротор смонтированы с образованием между ними рабочей камеры 4 для размещения в ней продукта и ферромагнитного абразивного порошка 5. Внутренняя ловерхность 6 статора выполнена абразивной .
Обмотки статора и ротора смещены в поостранстве на 120°одна относительно другой и токи в них сдвинуты по фазе на 120° . Это одно из необходимых условий для создания в рабочей камере 4 вращающегося магнитного поля. Обмотки статора включаются непосредственно в сеть переменного тока либо через преобразователь частоты питающего тока. В последнем случае обеспечивается регулирование скорости вращения и магнитного поля. Ферромагнитный абразивный порошок 5 вводится в таком количестве, чтобы относительное отставание о частоты ротора n2 от частоты вращения магнитного поля статора п выражалось зависимостью
fl .100 t 8%. ni
Объем рабочей камеры 4 определяется подбором обмоток статора и ротора, создающих вращающееся магнитное поле.Для увеличения объема рабочей камеры 4 целесообразно статор серийно выпускаемого электродвигателя использовать в сочетании с ротором от другого электродвигателя, причем последний должен быть меньшей мощности.
Устройство содержит приемное приспособление 7 для поступления зерна или крупы, отверстие 8 для выхода продуктов обработки из рабочей камеры 4, а также отверстие 9, защищенное сеткой 10, для прохождения воздушного потока в рабочую камеру 4 и отверстие И для выноса пыли за пределы устройства. Для перекрытия отверстий 8 предусмотрены задвижки 12, имеющие ситовую поверхность, препятствующую проходу обрабатываемого продукта, но в то же время обеспечивающую свободное прохождение воздушного потока. Для выгрузки продукта из устройства предусмотрен выпускной патрубок 13.
Устройство работает следующим образом.
Зерно или крупа поступают через приемное приспособление 7 на торцовую поверхность ротора и с ускорением
5
направляется к абразивной поверхности 6 статора, отражается от нее и перемещается в пространство между абразивными поверхностями статора 6 и яращающегося ротора 2, в которое помещен ферромагнитный абразивный порошок 5. Зерно или крупа подвергается интенсивному трению об абразивную поверхность статора, ротора и ферромагнитного порошка. Время обработки регулируется со скоростью вытекания готового продукта через отверстие 8 с помощью задвижки 12. Одновременно через отверстие 9, за- щищенное сеткой 10, поступает возду для охлаждения рабочих органов и обрабатываемого зерна или крупы и уносит пылевые частицы через отверстие 11.
Предлагаемое изобретение позволя сократить технологический процесс, так как отпадает необходимость в предварительном фракционировании зена по крупности, возможны обработка зерна или крупы различных культур и совмещение технопогических операций очистки, уничтожения вредителей зерна, разрушения изъеденных и поврежденных зерен, шелушения зерна, шлифования и полирования крупы, улушения качества обр п отни поверхност зерна (крупы) , снижение потерь при переработке зерна в крупу.
А-А
Форм у да с ч с- s. . е и : я
1 . Способ очистки ,i .„с тушения на, шлифования и полирования крупы путем трения и удара зерна или крупы в пространстве между абразивными поверхностями, отпичлющи й- с я тем, что, с цел1 к) повышения качества получаемых продуктов и упрощения технологического процесса обработки, в пространстве между абразивными поверхностями создает вращающееся магнитное поле, в которое помещают абразивный ферромагнитный порошок для взаимодействия с продукт
2. Устройство для очистки и шелушения зерна, шлифования и полировани крупы, включающее укрепленный с возможностью вращения внутренний цилиндр с абразивной поверхностью и коаксиально установленный к нему внешний цилиндр, отличающее с я тем, что, с целью повышения качества получаемых продуктов и упрощения технологического процесса, внешний цилиндр представляет собой статор, а внутренний - ротор асинхронной электрической машины, причем статор и ротор смонтированы с образованием между ними рабочей камеры для размещения в ней продукта и ферромагнитного абразивного порошка, а внутренняя поверхность статора выполнена абразивной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ТИПА МУКИ, И/ИЛИ КРУП, ОТРУБЕЙ, МУЧНЫХ СМЕСЕЙ, И/ИЛИ КОМБИКОРМОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ МУКИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КРУП И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КОМБИКОРМОВ | 1997 |
|
RU2095143C1 |
ШЕЛУШИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2202415C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА, ЗАРАЖЕННОГО ГОЛОВНЕЙ, И РАБОЧИЙ ОРГАН ШЕЛУШИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА, ЗАРАЖЕННОГО ГОЛОВНЕЙ | 2006 |
|
RU2346743C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУПЫ ИЗ ЗЕРНА ТРИТИКАЛЕ (ТИПА ПЕРЛОВАЯ) | 2013 |
|
RU2537528C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУПЫ ИЗ ЗЕРНА РЖИ | 2012 |
|
RU2510294C2 |
МАШИНА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ ЗЕРНА И КРУПОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2027512C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КРУПЯНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЗЕРНА ТРИТИКАЛЕ | 2015 |
|
RU2616416C2 |
Способ производства крупы,например рисовой | 1973 |
|
SU449734A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИРОВАННОЙ РИСОВОЙ КРУПЫ | 1999 |
|
RU2166365C2 |
МУКОМОЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1995 |
|
RU2093265C1 |
Изобретение относится к мукомольному, крупяному и комбикормовому производству, в частности к очистке и шелушению зерна, шлифованию и полированию крупы. Цель изобретения - повышение качества получаемых продуктов и упрощение технологического процесса обработки. Зерно или крупа поступает через приемное приспособление 7 на торцовую поверхность ротора и с ускорением направляется к абразивной поверхности 6 статора, отражается от нее и перемещается в пространство между абразивными поверхностями 2 и 6 статора и вращающегося ротора, в которое помещен ферромагнитный абразивный порошок 5. Зерно или крупа подвергается интенсивному трению об абразивную поверхность статора, ротора и абразивного ферромагнитного порошка. Время обработки регулируется скоростью вытекания готового продукта через отверстие 8 с помощью задвижки 12. Одновременно через отверстие 9, защищенное сеткой 10, поступает воздух для охлаждения рабочих органов и обрабатываемого зерна или крупы и уносит пылевые частицы через отверстие 11. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
СТАНОК ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ РИСА-СЫРЦА | 0 |
|
SU195851A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна./ Под ред | |||
А.Я.Соколова - М.: Колос, 1984, с | |||
Кардочесальная машина | 1923 |
|
SU341A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1988-01-04—Подача