Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться в производстве теплообменньгх. поверхностей нагрева, например, тепловых электростанций.
Цель предлагаемого изобретения - упрощение технологического процесса, а также увеличение поверхности теплопередачи.
На фиг. 1, 2 и 3 изображены попе- решые сечения теплообменных элементов; фиг. 1 - плавниковая труба, фиг.2, 3 - варианты цельносварных панелей на фиг. - вид А на лепестки по фиг. 1, 2 и 3. На. фиг.5 представлено поперечное сечение оребрен- ной заготовки с обозначением мест
разрезки (пунктирные линии) на отдельные элементы по фиг.1, 2 и 3, .
Плавиковая труба (фиг.1) и цельносварная панель (фиг.2.3) изготовленные заявляемым способом, состоит из гладких труб 1 и приваренных к ним плавников 2 или пластины 3 и лепестков Л,5,
Способ осуществляют следующим образом,
Внутри цилиндрической заготовки 6 сваривают между собой по образующим контактной сваркой по всей длине труб. После этого цилиндрическую заготовку 6 оребряют торцовой спу- ральной навивкой ленты 7, например, с использованием ТВЧ, по схеме,
ч ю со
о
;
условно изображенной на фиг.6, следующим образом. Вращая и перемещая цилиндрическую заготовку по стрелкам (А) и наматывая ленту 7 с одновременным пропусканием тока высокой частоты (i) через проводник 8, скользящие контакты 9 и части неоребрен- ной заготовки 6 и ленты.7, расположенные между контактами, осуществляют намотку ленты, разогрев и сварку цилиндрической заготовки и ленты, затем сребренную заготовку (фиг.5) разрезают известными методами между трубами, разделяя цилиндрическую заготовку 6 на части: на трубы 1 с плавниками 2 и пластиной 3, оребренные лепестками (фиг.1, 2 vi 3). П#и этом панель по фиг.2 получается после ее подогрева и приложения растягивающего усилия, а по фиг.З - после удаления части (надреза) ленты 7 и деформации до установки труб 1 в плоскость.
Использование данного способа позволит реализовать изготовление высокоэффективных разветвленных ребристых поверхностей нагрева для тепло- обменных аппаратов, изготовление которых другими методами было экономически бессмысленным. .
19180
Формула изобретения
1.Способ изготовления теплооб- менных элементов, содержащий операции оребрения цилиндрической заготов ки путем спиральной навивки и приварки ребра, разрезки сребренной эаго-f товки по образующим на отдельные
Ю оребренные элементы, установки и крепления теплообменных труб, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и увеличения поверхности теп15 лопередачи, внутрь цилиндрической заготовки перед оребрением равномерно по окружности устанавливают теп- лообменные трубы и приваривают их по образующим к цилиндрической заго20 товке, а разрезают заготовку между зонами приварки теплообменных труб.
2.Способ изготовления теплообменных элементов по п.Т, о т л и ч а25 ю щи и с я тем, что, с целью получения плоских теплообменных эле-; ментов, многотрубные заготовки после разрезки пластически деформируют в горячем состоянии, прикладывая
30 растягивающее усилие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления теплообменных элементов | 1986 |
|
SU1712110A1 |
Способ изготовления теплообменных элементов | 1986 |
|
SU1712111A1 |
Теплообменник и способ его изготовления | 1986 |
|
SU1744408A1 |
Способ изготовления трубы со спиральным оребрением | 1987 |
|
SU1463368A1 |
Способ изготовления плавниковых ребер | 1976 |
|
SU637181A1 |
СПОСОБ И ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ОРЕБРЕННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ МЕТОДОМ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ | 2014 |
|
RU2574151C2 |
Способ высокочастотной сварки | 1983 |
|
SU1139593A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ ПРОФИЛЯ ТИПА "РЕБРО-ПОВЕРХНОСТЬ" | 2014 |
|
RU2554237C1 |
Автоматизированная поточная линия | 1983 |
|
SU1162568A1 |
Способ монтажа теплообменных труб | 1990 |
|
SU1830442A1 |
Изобретение-относится к машиностроению и йожёт использоваться в технологии производства теплооб- менныхповерхностей нагрева, например, тепловых электростанций. Споен ие, cob позволяет упростить технологический процесс изготовления сребренного элемента. Внутри цилиндрической заготовки устанавливают и крепят, например, с помощью прихваток по торцам теплообменные трубы. Затем тру бы сваривают с цилиндрической заготовкой по образующим контактной сваркой по всей длине труб. Полученное цилиндрическое основание рребряют торцовой спиральной навивкой ленты, например, с использованием метода ТВЧ. Сребренную заготовку разрезают известными методами между трубами, раз-, деляя цилиндрическое основание на части. При этом получают сребренные трубы или панели. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
фиг-i
A-A rjoBeptty/no
фигЛ
1
Фиг 5
Шамов А.Н | |||
и др | |||
Высокочастотная сварка металлов, Л., Машиностро1977, с | |||
Способ получения кодеина | 1922 |
|
SU178A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1986-02-03—Подача