Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении инструмента, в частности при инфильтрации матриц алмазных буровых коронок.
Цель изобретения - увеличение работоспособности коронки за счет сохранения цилиндрической формы матрицы.
Способ инфильтрации Матриц алмазных буровых коронок включает размещение короночного кольца с алмазосодержащей матрицей в графитовой ванне с коррексом, размещение в матрице медного распорного кольца, причем распорное кольцо выполнено с наружным кону-. coMf расширенным книзу, и нагрев до температуры плавления меди.
Высокая температура приводит к значительному расширению стального короночного кольца по диаметру, одновременно происходит расширение распорного кольца, раздающего матрицу, что компенсирует расширение короночного кольца и, таким образом, пропитка происходит при цилиндрической форме матрицы.
На чертеже представлено устройство для инфильтрации алмазных буровых коронок.
Устройство состоит из графитовой ванны 1 с насыпанным корундовым пес- кем 2, в объеме которого располагают распорное кольцо 3 из пропиточного материала и устанавливают после прессования алмазную буровую коронку, состоящую из короночного кольца 4 матрицы 5. В центральной части ванны 1 на возвышении песка 2 устанавливают обтекатель 6, а на него укладывают - навеску пропиточного материала 7.
СП 1
4
со.
я
Пример. В графитовую ванну насыпают корундовый песок (коррекс)-, устанавливают распорное медное кольцо и матрицу, предварительно напрессованную на короночное кольцо. Затем матричную часть коронки засыпают песком на обтекатель, установленный в центральной части устройства на возвышении из песка, укладывают навеску меди.
После сборки устройство транспортером подают в электропечь и нагревают до температуры плавления меди (около 1100вС). После пропитки температуру плавно снижают.
В таблице показаны данные по коронкам БИТ-СВ диаметром 59 мм с.высотой матрицы. 15 мм,, изготовленным известным и предлагаемым способами.
Формула изобретения
Способ инфильтрации матриц алмазных буровых коронок, включающий размещение короночного кольца с алмазосодержащей матрицей в графитовой ванне с коррексом, нагрев и пропитку медью, отличающийся тем, что, с целью увеличения работоспособности коронки за счет сохранения ци5 линдрической формы матрицы, в матрицу предварительно вставляют распорное медное кольцо, расплавляемое при нагревании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пропитки алмазосодержащих буровых коронок и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1754327A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОЙ БУРОВОЙ КОРОНКИ | 2013 |
|
RU2534164C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1993 |
|
RU2049655C1 |
Способ изготовления алмазного инструмента и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1444138A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2298078C1 |
Импрегнированная буровая коронка | 1990 |
|
SU1778264A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ БУРОВЫХ КОРОНОК | 2006 |
|
RU2314908C2 |
Способ изготовления алмазной буровой коронки | 1982 |
|
SU1110888A1 |
Алмазная буровая коронка | 1975 |
|
SU585271A1 |
Алмазная буровая коронка | 1990 |
|
SU1776752A1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении алмазного инструмента, в частности при инфильтрации матриц алмазных буровых коронок. Цель изобретения - увеличение работоспособности коронки за счет сохранения цилиндрической формы матрицы. Изобретение осуществляется следующим образом. В графитовую ванну насыпают корундовый песок, устанавливают распорное медное кольцо и вставляют матрицу, предварительно напрессованную на короночное кольцо. Затем матричную часть коронки засыпают песком, а на обтекатель укладывают навеску меди. После сборки устройство помещают в электропечь и нагревают до температуры плавления меди. 1 ил., 1 табл.
Камминт Дж | |||
Д | |||
Руководство по алмазному бурению, М,, 1960, Бугаев А | |||
А | |||
и др | |||
Синтетические алмазы в геологоразведочном бурении | |||
Киев: Наукова думка, 1978, с | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1987-04-10—Подача