Поджимное приспособление устройства для пропитки волокнистого ковра Советский патент 1990 года по МПК B28B1/52 

f

(21)4419413/23-33

(22)29.03.88

(46) 30.06.90. Бнш. № 24

(71)Московский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева

(72)Ю.П.Горлов, Л.А.Харитонова, А.Д.Жуков, Н.А.Дубовик, В.М.Завьялов, И.В.Рубцов, В.Г.Сиваш, И.П.Супрун,

М.И.Прусский и П.В.Барышников (53) 662.998 (088.8)

(56)Сапожников М.Я. и др. Справочник по оборудованию заводов строи- тельных материалов. М.: СИ, 1970,

с. 239.

Горлов Ю.П. и др. Технология теплоизоляционных материалов. М.: СИ, 1980, с. 188, рис. 7.21.. . (54) ПОДЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ УСТ РОЙСТВА для ПРОПИТКИ волокнистого

КОВРА

(57)Изобретение относится к устройствам для пропитки ковровых изделий на основе минеральных волокон. Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет сокращения времени пропитки. Приспособление выполнено в виде беличьего колеса, рабочая поверхность которого образована чередующимися прижимными планками и планками с иглами. Планки имеют длину 0,1-0,12 диаметра барабана и установлены под углом к касательной к барабану в сторону вращения его 112 - 114°. Прижимные планки устанавливают с планками с иглами соответственно от 5:1 до 4:1 при соотношении их толщин и окон между ними от 1:1:1 до 1,1:1,1:0,8. При взаимодействии планок и иголок с ковром связующее легко проникает вовнутрь ковра при одновременном выводе воздуха из него. 2 ил., 1 табл.

(Л

Изобретение относится к устройствам для пропитки ковровых изделий на основе минеральных волокон. Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет сокращения времени пропитки. Приспособление выполнено в виде беличьего колеса, рабочая поверхность которого образована чередующимися прижимными планками и планками с иглами. Планки имеют длину 0,1 - 0,12 диаметра барабана и установлены под углом к касательной и барабану в сторону вращения его 112 - 114°. Прижимные планки устанавливают с планками с иглами соответственно от 5:1 до 4:1 при соотношении их толщин и окон между ними от 1:1:1 до 1,1:1,1:0,8. При взаимодействии планок и иголок с ковром связующее легко проникает вовнутрь ковра при одновременном выводе воздуха из него. 2 ил., 1 табл.

. Изобретение относится к строительным материалам, а именно к устройствам для пропитки ковровых изделий на основе минерал-ьных волокон.

Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет сокраще - ния времени пропитки.

На фиг.1 изображено предлагаемое приспособление, вид сбоку, на фиг.2 - то же, вид сверху.

Поджимное приспособление выполнено в виде горизонтального беличьего колеса 1, рабочая поверхность 2 которого образована чередующимися в соответствии от 5:1 до 4:1 прижимными .

планками 3 и планками 4 с установленными на них под углом иглами 5. Угол устанавливают 112-114° к касательной к поверхности барабана (к поверхности козра) в сторону вращения барабана, длину игл выполняют равной 0,1-0,12 диаметра барабана, соотношение прижимных планок, планок с иг лами, а также окон 6 между ними равно от 1:1:1 до 1,1:1,1:0,8. Диаметр барабана равен 10-12 толщины ковра, Длину барабана выполняют равной ширине пропитываемого ковра 7.

При перемещении в ванне со связую щим ковра 7 в результате вэаимрдейсл

4

СП

оэ

ствия его поверхности с рабочей поверхностью 2 барабана последний приходит во вращение в сторону движения ковра. При этом на ковер последова- тельно воздействуют прижимные планки 3, подпрессовывающие ковер по толщине, и затем иглы 5, которые выпол няют сквоэные отверстия ковре, а также их планки 4, также поджимающие

iковер. В результате быстро удаляется защемленный воздух в ковре и быстро насыщается ковер связующим через его поверхность и отверстия, об разованные иглами на всю его толщи- ну. При этом установка игл под углом 12-114 к касательной к образующей барабана в сторону вращения его поз- юляет созвать условия равномерного входа и плавного выхода игл из ковра без деформации последнего. Угол установки игл менее 112 ведет к де.формации ковра при выходе иглы, а более 114° - к деформации ковра при входе, неравномерной его пропитке и. снижению скорости пропитки. Длина игп менее 0,1 диаметра барабана веде к снижению скорости пропитки, а боле 0,12 - к поломке игл и деформации кора Образование рабочей поверхности барабана путем установки планок с иглами и прижимных планок в последовательности от 5:1 до 4:1 вызвана не обходимостью получения оптимальной площади отверстий в ковре и прижимной площади. При уменьшении числа планок с иглами скорость пропитки уменьшается, а при увеличении - снижается эффективность работы устройства за счет снижения прочности изделий. Кроме того, соотношение ширин планок с иглами, прижимных планок и окон между ними должно быть от 1:1:1 до 1,1:1,1:0,3, При уменьшении ширины окон между планками уменьшается скорость пропитки за счет ограничения доступа связующего к ковру и ухудшения условий вывода воздуха. Пр увеличении ширины окон происходит уменьшение времени воздействия рабочей поверхности барабана на ковер, что ведет к увеличению времени пропитки..

В таблице приведены примеры реализации изобретения.

Для эффективного и -равномерного отжатия (вывода) воздуха из ковра необходима одинаковая прижимная пло щадь (ширина) как планок с иглами,

0

5

5

0

5

0

5

0

так и без них, имеющих одно и то же поджимное усилие. Кроме того, такая конструкция проще в исполнении.

Диаметр барабана выполняют в зависимости от толщины пропитываемого ковра, т.е. он равен 10-12 толщинам . ковра. При увеличении диаметра происходит деформация ковра и остановка его из-за увеличения количества точек (площади) взаимодействия барабана с ковром, а при уменьшении диаметра возможен наплыв ковра на барабан, что также ведет к снижению эффективности работы устройства.

При этом диаметр иглы зависит от количества их на планке, так как общая площадь отверстий з ковре не должна превышать допустимую с точки зрения прочности изделий и быть не меньше с точки зрения скорости пропитки.

Для установления зависимости диаметра барабана, угла установки игл и толщины непропитанного ковра выводят формулу

1 t/cos |i ;

R cosz/3 - R cog p+ t 0;

cos|5 0,5 ± -JO,25-t/R ,

где t - толщина уплотняемого ковра, мм1,

R - радиус барабана, м,

ft - угол наклона игл;

1 - длина иглы, мм. Предлагаемая конструкция позволяет сократить время пропитки за «. счет возможности быстрого вывода воздуха и ввода в ковер вяжущего на всю его толщину.

Формула, изобретения

Поджимное приспособление устройства для пропитки волокнистого ковра, содержащее горизонтально установленный под его подающим транспортером барабан, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет сокращения времени пропитки, барабан выполнен в виде беличьего колеса, рабочая поверхность которого образована чередующимися прижимными планками и планками с иглами, закрепленными под углом 112-114 к касательной поверхности барабана в сторону его вращения, причем длина игл составляет 0,10,12 диаметра барабана, планки с иглами чередуются с прижимными планками в соотношении 5:1 4:1, а отно7Фиг. г

1574453

шение ширины планок с иглами, прижимных планок и зазоров между ними составляет 1:1:1 Ј 1;1:1,1:0,8.

I I

7 4

&

0t/8.2

/