Линия для изготовления жестких минераловатных плит Советский патент 1988 года по МПК B28B1/52 

10

15

Изобретение может быть использовано в промьшшенности строительных материалов для изготовления жестких теплоизоляционных плит на основе минеральной ваты, синтетического связующего и керамзитового заполнителя.

Цель изобретения - повышение прочности плит с керамзитовым заполнителем .

На фиг.1 схематично показана линия, общий вид; на фиг.2 - распреде- литель с очистным устройством, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Поточная линия содержит транспортер 1 подачи минеральной ваты, смеситель 2, укладчик 3 гидромассы с питателем, формовочный сетчатый конвейер 4, под рабочей ветвью которо- 20 го расположена камера 5 отсоса, установленные над ковейе ром бункер 6 с питателем 7 заполнителя, распределитель с приводом 8, выполненный в виде вала 9 с чередующимися участка- ми 10 различного диаметра, снабжен- ными продольными ребрами 11, очистное устройство со скребком 12, имеющим форму, копирующую внешние очертания поверхности вала 9, и прижимной элемент в виде пружины 13, один конец которой прикреплен к скребку 12, а другой неподвижно закреплен в опоре, гибкий элемент, выполненный, например из резиновой ленты 14, закрепленной с помощью болтов и прижимной планки (не показаны) одним концом к основанию скребка 12, а другим - к подпрессовщику 15,, выполненному из металлического листа толщиной 4-6 мм, имеющего ширину, равную ширине ковра, и неподвижно прикрепленному-к бортам формовочного конвейера 4, камеру 16 термообработки и ножи 17 для резки ковра.

Вал 9 установлен в опорах с эксцентриситетом е.

Минеральную вату транспортером 1 подают в непрерывно работающий сме25

30

35

40

45

ситель 2, где готовят гидромассу (смесь волокна и водного раствора связующего, например фенолформаль- дегидной смолы)„

Образующуюся гидромассу укладчиком 3 с питателем равномерно распределяют в виде ковра на формовочном сетчатом конвейере Д. В начале камеры 5 отсоса удаляется избыточная ч часть водного раствора связующего.

0

5

0

5

0

5

0

5

При достижении жидкой фазы, в ковре гидромассы 33-50% на его поверхность из бункера 6 питателем 7 дозируют легкий заполнитель, например керамзит. Вал 9, направление вращения которого от привода 8 .совпадает с направлением вращения ковра, ребрами 11 захватывает гранулы керамзита и упорядоченно распределяет их в объеме ковра. За счет разности диаметров и эксцентриситета при вращении участки 10 вала 9 вминают керамзит по всему объему ковра. При этом ребра 11 придают дополнительный изгиб волокнам минеральной ваты и нагнетают гидромассу под подпрессовщик 15, что способствует удалению водного раствора связующего и увеличивает плотность ковра. При наматывании волокон минеральной ватьГ на ребра 11 скребок

12очищает их от волокон. Пружина

13и гибкий элемент 14 обеспечивают прижим скребка 12 к валу 9 с ребрами 11 и возможность его движения.

Высушенный в камере 16 термообработки минераловатный ковер разрезается ножами 17 на плиты заданных размеров.

Использование предлагаемой линии по сравнению с известной позволяет повысить прочность плит на 10-15%, повысить производительность линии за счет возможности увеличения скорости формовочного конвейера при постоянной подаче гидромассы, а также уменьшить расход связующего на 5-7%. ,

Формула изобретения

1. Линия для изготовления жестких минераловатных плит, содержащая смеситель, укладчик гидромассы, формовочный конвейер с размещенной под его рабочей ветвью камерой отсоса, подпрессовщик, камеру термообработки и ножи для резки ковра, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности плит с керамзитовым заполнителем, она снабжена размещенными над камерой отсоса перед подпрессовщиком питателем и распределителем заполнителя, последний из которых выполнен в виде эксцентрично установленного в опорах перпендикулярно продольной оси формовочного конвейера приводного вала

с чередующимися участками различного диаметра, снабженными по окружности продольными ребрами.

2. Линия ПОП.1, отличающаяся тем, что она снабжена очистным устройством распределителя в виде контактирующего с приводным валом по длине его участков подпружиненного скребка с упругим покрытием рабочей поверхности,

3. Линия по пп.1и2, отличаю- щаяся .тем, что подпрес- совщик соединен с основанием скребка очистного устройства гибким элементом.

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов. Цель изобретения - повьшение прочности плит с керамзитовым заполнителем. Линия содержит смеситель 2, укладчик 3 гидромассы, формовочный конвейер 4, под рабочей ветвью которого расположен узел обезвоживания 5. Над узлом обезвоживания установлен распределитель с приводом 8, выполненный в виде вала с чередующимися участками различного диаметра, снабженными продольными ребрами. Распределитель контактирует с подпружиненным очистным устройством 12. Вал установлен в опоре с эксцентриситетом. Очистное устройство 12 имеет форму, копирующую внешние очертания поверхности вала. Заполнитель, дозируемый питателем 7 из бункера 6 на ковер гидромассы, расположенный на формовочном конвейере 4, захватывается ребрами и упорядоченно распределяется в объеме ковра. За счет разности диаметров вала и эксцентриситета при вращении участки вала вминают керамзит по всему объему ковра. При этом ребра придают дополнительный изгиб волокнам минваты и нагнета- ют гидромассу под подпрессовщик 15. Высушенный в камере 16 термообработки ковер разрезают на плиты ножами 17. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л ОО г СП СП J6 17

13

0USi.3