Устройство для многострунной резки глиняного бруса Советский патент 1990 года по МПК B28B11/14 

1

(61) 779089

(21)4390413/23-33

(22)09.03.88

(46) 30.06.90, Бют. Р 24. (71)Челябинский филиал Специализированной проектно-конструкторской и наладочной организации Росоргтехст ром

(72)В.МаХахин, А.В.Коленысо, В.Г.Попой, К.И.Доряиев

и Е.И.Андриадис

(53)666.3.022.93 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР I 779089, кл. В 28 В 11/14, 1978.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОСТРУННОЙ РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА

(57)Изобретение относится к механизации производственных процессов, может быть испольэовано в промышленности строительных материалов для резки глиняного бруса. Целью изобретения явлтется повышение производи тельности и надежности работы. Устройство содержит рамку 1, однострунный резчик 2, транспортер-ускоритель 3, перемещающий транспортер 4, подъемный стол 5 с прорезями для выхода струн и прохода транспортера 4, фиксатор бруса 6, рамку со струнами 7 и ограничительные планки 8. Передаточный механизм выполнен из кулисы 10 с вилкой 12, взаимодействующей с толкателем и крестовиной 13, в свою очередь взаимодействующей с копирными поверхностями 14. Толкатель поддонов 18 содержит корпус 19, кривошип 20, взаимодей- ствующий с пазом 22, кронштейн 23, закрепленный на рамке 24 с упорами 26. Между ветвями транспортера 4 закреплены барабаны 27. 3 ил.

Изобретение относится к механизации производственных процессов, может быть использовано в промышленности строительных материалов для резки глиняного бруса. Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы. Устройство содержит рамку 1, однострунный резчик 2, транспортер-ускоритель 3, перемещающий транспортер 4, подъемный стол 5 с прорезями для выхода струн и прохода транспортера 4, фиксатор бруса 6, рамку со струнами 7 и ограничительные планки 8. Передаточный механизм выполнен из кулисы 10 с вилкой 12, взаимодействующей с толкателем и крестовиной 13, в свою очередь взаимодействующей с копирными поверхностями 14. Толкатель поддонов 18 содержит корпус 19, кривошип 20, взаимодействующий с пазом 22, кронштейн 23, закрепленный на рамке 24 с упорами 26. Между ветвями транспортера 4 закреплены барабаны 27. 3 ил. в

Изобретение относится к области производства строительных материалов, и может быть использовано для резки глиняного бруса.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - толкатель поддонов ; на фиг.З - вид А на фиг,2

Устройство смонтировано на раме 1 и содержит однострунный резчик 2, транспортер-ускоритель 3, перемещающий транспортер 4, подъемный стол 5 о прорезями для выхода струн и прохода перемещающего транспортера 4, фиксатор 6 бруса, рамку со струнами 7, ограничительные планки 8, передаточный механизм, состоящий из трехзвен- . него кулисного механизма, включающего стойку 9. кулису 10, выпопненную с вилкой 12, взаимодействующей с толкателем 3, несущим крестовину 13, взаимодействующую с копирными поверхностями 14 двуплечих рычагов 15, и привода 16. По мере поступления из пресса глиняного бруса резчик 2 отрезает мерный брус 17, Толкатель для подачи поддонов 18 содержит корпус

19,на котором закреплен кривошип

20,вращающийся от двигателя 21 и взаимодействующий с пазом 22 кронш-.

сл

Јь Ј ОЭ

СП

№

J

теина 23, жестко закрепленного на подвижкой рамке 24 j способной к вертикальному перемещению под прямым углом к направлению перемещения транспортера 4 с помощью роликов 25, На подвижной рамке 24 закреплены с воз- можностью отклонения три пары упоров 26 Между ветвями транспьютера 4 закреплены с возможностью вращения бараба д ны 27,которые содержат лыски для помещения поддонов 18.Для включения двигателя 21, вращающего кривошип 20, и двигателя 28 вращения барабанов 27 установлены выключатели 29 и 30 соответW

стяенно. Изделия передаются далее -;а магистральный транспортер 31.

Устройство работает следующим образом

Односторонним резчиком 2 отреза- JQ ется мерный брус 17, который передается затем транспортером-ускорителем 3 на постоянно движущийся перемещаю- щнй транспортер 4 и далее до упора в фиксатор,6, останавливающий брус jc и включающий привод 16 Кривошип 11, начиная вращательное движение с.верхней мертвой точки, увлекает вниз кулисы 10, которые, а свою очередь, передают движение толкателям с закрепленными на них рамкой со струна- ми 7 и крестовиной 13, При этом крестовина 13, взаимодействующая с копир- ными поверхностями 14 двуплечих рычагов 15, перемещает стол 5 с находящимся на нем брусом 17 в верхнюю 35 мертвую точку и удерживает его в таком положении над перемещающим транспортером 4 до окончания реза. Ограничительные планки 8 обеспечивают неподвижность бруса, а рамка со струнами 40 7 разрезает его, совершая возврат- , но-поступательное движение, после чего стол 5 опускает разрезанный, брус на

J

д

Q c 35 40

перемещающий транспортер 4. После опускания разрезанных кирпичей на транспортер кирпичи, следуя по транспортеру, входят в сопряжение с выключателем 30, который включает двигатель 28, вращающий барабаны 27. Барабаны,27, в свою очередь,лысками поднимают поддон с изделиями над транспортером 4 и передают далее на магистральный транспортер 31. Барабаны 27, поворачиваясь на 180°, через выключатель 30 отключают двигатель 28 и стопорятся, при этом включается двигатель 21 через выключатель 29 и кривошип 20, поворачиваясь вокруг своей оси и взаимодействуя с пазом 22 кронштейна 23, перемещает рамку 24 на роликах 25, упоры 26 перемещают очередной поддон 18 на лыски барабанов 27. При возвращении назад рамка 24 своими упорами 26 цепляет очередной поддон 18 и кривошип 20 выключателем 29 выключает свое движение и включает двигатель 28 вращения барабанов 27. Далее цикл автоматически повторяется.

Формула изобретения

Устройство для многострунной резки глиняного бруса по авт.св. Р 779089, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, оно снабжено толкателем поддонов, расположенным перпендикулярно ускоряющему транс- .портеру, а между его ветвями параллельно им смонтированы два барабана с лысками, при этом толкатель поддонов выполнен из подвижной в вертикальной плоскости рамки, на которой закреплены три пары отклоняющихся упоров, и взаимодействующего с ней кривошипа

ч ;

mmnnmf

8

6 я гг

JO

jHb

31

Фиг 2

ВидА

Фиг.З