Термоусадочная печь Советский патент 1990 года по МПК B65B53/06 

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к нагревательным печам для термоусадки пленки, и может быть использовано для упаковки в термоусадочную пленку грузов, имеющих размеры от 600x400x400 до 1200x1000x1000 мм.

Цель изобретения - снижение энерт гоемкости.

На фиг. 1 изображена термоусадочная печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - рабочая зона камеры термоусадочной печи,вид сверхуо

Термоусадочная печь содержит термоизоляционную камеру 1, в которой у ее боковых стенок установлены блоки нагревательных элементов 2, центробежные вентиляторы 3, направляющие пластины 4,5 и кожухи 6, отделяющие рабочее пространство камеры 1 от центробежных вентилляторов 3 и направляющих пластин 4,5. Кожухи 6 имеют отверстия 7 с соплами 8, располо- женными на уровне грузовой ветви транспортера 9. Направляющие пластины 4 и 5 установлены попарно параллельно с образованием каналов 10 и 11 для прохода воздуха и расположены перпендикулярно кожухам 6 и боковым стенкам камеры 1 и под углом одна к другой. Центробежные вентиляторы 3 размещены в местах соединения каналов 10, 11 а сопла 8 - у противополож- ных концов последних. Блоки нагревательных элементов 2 в поперечном сечении имекяг форму трапеции и расположены так, что их периферийные участки перекрывают поперечные сечения кана- лов 10 и 11 непосредственно перед соплами 8, а средние части расположены между каналами 10,11 и воздухом не обдуваются.

Перемещение транспортера 9 для подачи упаковок 12 в печь и вывода их из печи связано с работой входной 13- и выходной 14 дверей печи.

Термоусадочная лечь работает следующим образом.

Перед подачей упаковой 12 в печь она предварительно нагревается в течение 25-30 мин до температуры в рабочем пространстве печи 220-250 С. Упаковка 12 в термоусадочной пленке подается в камеру 1 транспортером 9 при открытой двери 13 и отключенных вентиляторах 3 и останавливается в фиксированном положении. После зак

«

0 5

5

рывания двери 13 включаются центробежные вентиляторы 3, которые засасывают воздух из верхней части рабочего пространства камеры 1 и направляют его в каналы 10 и 11, образованные направляющими пластинами 4 и 5. Воздух, проходя через блоки нагревательных элементов 2, нагревается и направляется на фронтальную и тыльную грани упаковок 12 благодаря расположению сопел 8 на уровне грузовой ветви транспортера 9. Расположение сопел 8 на уровне грузовой ветви транспортера 9 необходимо для обеспечения подачи горячего воздуха в первую очередь на нижнюю часть упаковки 12, находящуюся на холодной части грузовой ветви транспортера 9 и требующую более интенсивного нагрева. При таком расположении сопел 8 встречные потоки воздуха, выходящего из противоположно расположенных сопел 8, встречаясь на поверхностях фронтальной и тыльной граней, равномерно нагревают пленочную оболочку Одновременно происходит нагрев пленки на боковых гранях упаковки 12 за счет конвекции горячего воздуха от кожухов 6, нагревающихся от средних частей блоков нагревательных элементов 2, расположенных между каналами 10 и 11. Таким образом, пленка, в которую обернута упаковка, в течение 20-30 с нагревается до температуры размягчения пленки, т.е. до 200- 230 С. После этого центробежные вентиляторы 3 отключаются, открывается дверь 14 и упаковка 12 на транспортере 9 выходит из камеры 1. Дверь 14 закрывается. При естественном охлаждении происходит усадка пленки, в результате чего она плотно обтягивает упакованный груз, например брикет асбеста. Печь готова к новому циклу нагрева.

Снижение энергоемкости обеспечивается за счет уменьшения мощности нагревательных элементов и уменьшения мощности приводов центробежных вентиляторов. Это становится возможным благодаря предлагаемому изменению формы и расположению описанных каналов 10,11, по которым воздух движется от центробежного вентилятора 3 к соплам 8 в прямолинейном направлении, что позволяет сократить их протяженность, увеличить напор воздуха.

ормула из

5

обр

15

е т е н и я

1. Термоусадочная печь, содержащая1 камеру с входной и выходной дверями, размещенные внутри камеры у ее боковых стенок блоки нагревательных элементов, центробежные вентиляторы, направляющие пластины и кожухи, отделяющие рабочее пространство камеры от вентиляторов, блоков нагревательных элементов и направляющих пластин и имеющие отверстия с соплами, расположенные на уровне грузовой ветви транспортера, отличаю щая- с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, направляющие пластины ус1574508

0

5

тановлены попарно параллельно с образованием каналов для прохода воздуха, при этом направляющие пластины расположены перпендикулярно кожухам и боковым стенкам камеры и под углом одна к другой, центробежные вентиляторы размещены в местах соединения каналов, а сопла - у противоположных концов последних.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что блоки нагревательных элементов в продольном сечении имеют форму трапеции и расположены так, что их периферийные участки перекрывают поперечные сечения каналов перед сопламио

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к нагревательным печам для термоусадки пленки, и может быть использовано для упаковки в термоусадочную пленку грузов, имеющих размеры от 600^.400^.400 до 1200^.1000^.1000 мм. Целью изобретения является снижение энергоемкости. Термоусадочная печь содержит термоизоляционную камеру 1, в которой по боковым сторонам размещены центробежные вентиляторы 3, блоки нагревательных элементов 2 и направляющие пластины, отделенные от рабочей зоны камеры 1 кожухами 6 с отверстиями 7. Направляющие пластины расположены попарно и перпендикулярно кожухам 6 и боковым стенкам камеры 1, под углом одна к другой и образуют каналы. В нижней части камеры 1 проходит транспортер 9, на уровне грузовой ветви которого к отверстиям 7 кожуха 6 прикреплены сопла 8. Блоки нагревательных элементов 2 в продольном сечении имеют форму трапеции и установлены таким образом, что их периферийные участки перекрывают поперечные сечения каналов непосредственно перед соплами 8. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

13

Фиг. 2

-V

Tool д

Фиг.З