Фиг.1
Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к тоннелям для термоусадки полимерной пленки.
Известен термоусадочный тоннель, включающий камеру, расположенную в ней рабочую ветвь конвейера, нагревательные элементы и вентилятор, расположенные как в верхней, так и в нижней частях камеры.
Известен также термоусадочный тоннель, содержащий рабочую камеру, возду- ховоды с соплами в ее боковых стенках, сообщенными с системой подачи горячего воздуха, конвейер, состоящий из специальных труб, имеющих отверстия в зоне контакта С дном упаковки и по своим торцам.
Однако такой термоусадочный тоннель не обеспечивает равномерной термоусадки пленки упаковок, так как подача горячего воздуха из отверстий труб конвейера непосредственно на дно упаковки не создает нор- мальных условий для усадка пленки по всей поверхности дна упаковки, Кроме того, необходимость циклического нагрева упомянутых труб конвейера повышает энергозатраты.
Цель изобретения - повышение качества термоусадки пленки и снижение энерго затрат.
Поставленная цель достигается тем. что термоусадочный тоннель, содержащий ра- бочую камеру, конвейер, нагревательные элементы, воздуховоды, размещенные в рабочей камере, и по меньшей мере один вентилятор, расположенный под рабочей ветвью конвейера, снабжен поворотными отражателями, расположенными в верхней зоне рабочей камеры, и отражателем, установленным между рабочей ветвью конвейера и нагревательными элементами, при этом воздуховоды соединяют верхнюю зону рабочей камеры с зоной всасывания вентилятора.
На фиг.1 схематично изображен термоусадочный тоннель; на фиг.2 - то же, про- дольный разрез.
Термоусадочный тоннель содержит теплоизолированную рабочую камеру 1 с установленными в ее верхней части поворотными отражателями 2, расположенными попарно подлине камеры 1. Рабочая камера 1 установлена на каркасе 3, внутри которого установлен цепной конвейер 4, предназначенный для перемещения изделий 5. Под рабочей ветвью конвейера расположены нагревательные элементы 6, а между ними и рабочей ветвью конвейера - отражатели 7. Под нагревательными элементами 6 установлены вентиляторы 8. Рабочая камера 1 снабжена воздуховодами 9, связывающими
верхнюю зону камеры 1 с зоной всасывания вентилятора 8.
Термоусадочный тоннель работает следующим образом.
Обернутое пленкой изделие 5 перемещается конвейером 4 в рабочую камеру 1, где происходит обдув изделия 5 горячим воздухом. Потоки горячего воздуха формируются следующим образом. При работе вентилятора 8 теплый отработавший воздух засасывается из верхней части рабочей камеры 1 и по воздуховодам 9 подается к вентилятору 8. После вентилятора 8 поток воздуха проходит через блок нагревательных элементов 6. где нагревается до требуемой температуры. Отражатель 7, установленный в непосредственном близости от рабочей ветви конвейера 4, формирует два потока горячего воздуха, каждый из которых направляется по боковым стенкам камеры 1.
движении горячих потоков воздуха вверх вдоль боковых стенок камеры 1 потоки встречают поворотные отражатели 2, направляющие потоки воздуха на определенные поверхности упаковываемого изде- гия 5. Первая пара поворотных отражателей 2 (j,o ходу движения изделия Ь) направляет поток воздуха на торцы изделия 5, а вторая пара - на его верхнюю поверхность. Отражатель 7 излучает часть накопленной тепловой энергии на нижнюю HOLL-ФХНОСТЬ изделия 5. Такое распределение тепловых потоков позволяет в первую очередь сформировать торцы упаковки изд-злия 5, а затем и другие его стороны, что обеспечивает получение упаковки достаточною качества, а постоянная подача отработавшего теплого воздуха из верхней части камеры 1 на нагревательные элементы 6 снижает энергозатраты. После необходимого разогрева пленки на изделии 5 последнее выводится из рабочей камеры 1, и при остывании пленка плотно обтягивает изделие.
Такая конструкция термоусадочного тоннеля позволяет осуществить равномерный разогрев пленки на всех поверхностях i-зделия, благодаоя чему улучшается качество упаковки изделия при снижении энерго затрат.
Формула изобретения
Термоусадочный тоннель, содержащий рабочую камеру, конвейер, нагревательные элементы, воздуховоды, размещенные в рабочей камере, и по меньшей г ере один вентилятор, расположенный по;1 рабочей ветвью конвейера, о т л и ч а ю щ и с я тем, что, с целью повышения качес1 а термоусадки пленки и снижения энергозатрат, ом снабжен поворотными отражателями, расположенными в верхней зоне рабочей камеры, и отражателем, установленным между рабочей ветвью конвейера и нагревательными элементами, при этом воздуховоды соединяют верхнюю зону рабочей камеры с зоной всасывания вентилятора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРАНСПОРТЕР ТЕРМОТОННЕЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ | 2011 |
|
RU2488528C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКИ В ТЕРМОТОННЕЛЕ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ | 2011 |
|
RU2488529C1 |
ТЕРМОТОННЕЛЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ | 2011 |
|
RU2491214C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВА ТЕРМОТОННЕЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ И КРЫЛЬЧАТКА УСТРОЙСТВА | 2011 |
|
RU2523491C2 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2115599C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ УСАДКИ УПАКОВОЧНОЙ ПЛЕНКИ | 1997 |
|
RU2127697C1 |
Термоусадочная печь | 1985 |
|
SU1303499A1 |
Термоусадочная печь | 1987 |
|
SU1574508A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ | 2003 |
|
RU2240966C2 |
Термоусадочное устройство | 1987 |
|
SU1479359A1 |
Использование: изобретение относится к упаковочной технике, в частности к тоннелям для термоусадки полимерной пленки. I у X -/- - ; / ГГГ/ТО г 5.t Сущность изобретения: тоннель содержит теплоизолированную рабочую камеру 1 и поворотные отражатели 2. Камера 1 установлена на каркасе 3, внутри которого расположен цепной конвейер 4 для перемещения упаковываемых изделий 5. Под рабочей ветвью конвейера расположены нагревательные элементы б, а между ними и ветвью конвейера - отражатели 7. Под нагревательными элементами 6 установлены вентиляторы 8. Рабочая камера 1 снабжена воздуховодами 9, связывающими верхнюю зону камеры 1 с зоной всасывания вентиляторов 8 Предлагаемое решение обеспечивает повышение качества термоусадки пленки за счет ее равномерного разогрева при снижении энергозатрат. 2 ил - - ТО 5. о
§5$&жЖ ж
la 9 г
Фиг. 2
TF в
Термоусадочная печь для упаковки в пленку | 1979 |
|
SU870253A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Термоусадочный туннель | 1974 |
|
SU571414A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-07-27—Подача