Термоусадочный тоннель Советский патент 1992 года по МПК B65B53/06 

Описание патента на изобретение SU1742146A1

Фиг.1

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к тоннелям для термоусадки полимерной пленки.

Известен термоусадочный тоннель, включающий камеру, расположенную в ней рабочую ветвь конвейера, нагревательные элементы и вентилятор, расположенные как в верхней, так и в нижней частях камеры.

Известен также термоусадочный тоннель, содержащий рабочую камеру, возду- ховоды с соплами в ее боковых стенках, сообщенными с системой подачи горячего воздуха, конвейер, состоящий из специальных труб, имеющих отверстия в зоне контакта С дном упаковки и по своим торцам.

Однако такой термоусадочный тоннель не обеспечивает равномерной термоусадки пленки упаковок, так как подача горячего воздуха из отверстий труб конвейера непосредственно на дно упаковки не создает нор- мальных условий для усадка пленки по всей поверхности дна упаковки, Кроме того, необходимость циклического нагрева упомянутых труб конвейера повышает энергозатраты.

Цель изобретения - повышение качества термоусадки пленки и снижение энерго затрат.

Поставленная цель достигается тем. что термоусадочный тоннель, содержащий ра- бочую камеру, конвейер, нагревательные элементы, воздуховоды, размещенные в рабочей камере, и по меньшей мере один вентилятор, расположенный под рабочей ветвью конвейера, снабжен поворотными отражателями, расположенными в верхней зоне рабочей камеры, и отражателем, установленным между рабочей ветвью конвейера и нагревательными элементами, при этом воздуховоды соединяют верхнюю зону рабочей камеры с зоной всасывания вентилятора.

На фиг.1 схематично изображен термоусадочный тоннель; на фиг.2 - то же, про- дольный разрез.

Термоусадочный тоннель содержит теплоизолированную рабочую камеру 1 с установленными в ее верхней части поворотными отражателями 2, расположенными попарно подлине камеры 1. Рабочая камера 1 установлена на каркасе 3, внутри которого установлен цепной конвейер 4, предназначенный для перемещения изделий 5. Под рабочей ветвью конвейера расположены нагревательные элементы 6, а между ними и рабочей ветвью конвейера - отражатели 7. Под нагревательными элементами 6 установлены вентиляторы 8. Рабочая камера 1 снабжена воздуховодами 9, связывающими

верхнюю зону камеры 1 с зоной всасывания вентилятора 8.

Термоусадочный тоннель работает следующим образом.

Обернутое пленкой изделие 5 перемещается конвейером 4 в рабочую камеру 1, где происходит обдув изделия 5 горячим воздухом. Потоки горячего воздуха формируются следующим образом. При работе вентилятора 8 теплый отработавший воздух засасывается из верхней части рабочей камеры 1 и по воздуховодам 9 подается к вентилятору 8. После вентилятора 8 поток воздуха проходит через блок нагревательных элементов 6. где нагревается до требуемой температуры. Отражатель 7, установленный в непосредственном близости от рабочей ветви конвейера 4, формирует два потока горячего воздуха, каждый из которых направляется по боковым стенкам камеры 1.

движении горячих потоков воздуха вверх вдоль боковых стенок камеры 1 потоки встречают поворотные отражатели 2, направляющие потоки воздуха на определенные поверхности упаковываемого изде- гия 5. Первая пара поворотных отражателей 2 (j,o ходу движения изделия Ь) направляет поток воздуха на торцы изделия 5, а вторая пара - на его верхнюю поверхность. Отражатель 7 излучает часть накопленной тепловой энергии на нижнюю HOLL-ФХНОСТЬ изделия 5. Такое распределение тепловых потоков позволяет в первую очередь сформировать торцы упаковки изд-злия 5, а затем и другие его стороны, что обеспечивает получение упаковки достаточною качества, а постоянная подача отработавшего теплого воздуха из верхней части камеры 1 на нагревательные элементы 6 снижает энергозатраты. После необходимого разогрева пленки на изделии 5 последнее выводится из рабочей камеры 1, и при остывании пленка плотно обтягивает изделие.

Такая конструкция термоусадочного тоннеля позволяет осуществить равномерный разогрев пленки на всех поверхностях i-зделия, благодаоя чему улучшается качество упаковки изделия при снижении энерго затрат.

Формула изобретения

Термоусадочный тоннель, содержащий рабочую камеру, конвейер, нагревательные элементы, воздуховоды, размещенные в рабочей камере, и по меньшей г ере один вентилятор, расположенный по;1 рабочей ветвью конвейера, о т л и ч а ю щ и с я тем, что, с целью повышения качес1 а термоусадки пленки и снижения энергозатрат, ом снабжен поворотными отражателями, расположенными в верхней зоне рабочей камеры, и отражателем, установленным между рабочей ветвью конвейера и нагревательными элементами, при этом воздуховоды соединяют верхнюю зону рабочей камеры с зоной всасывания вентилятора.

Похожие патенты SU1742146A1

название год авторы номер документа
ТРАНСПОРТЕР ТЕРМОТОННЕЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2488528C1
СПОСОБ НАГРЕВА ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКИ В ТЕРМОТОННЕЛЕ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2488529C1
ТЕРМОТОННЕЛЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2491214C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВА ТЕРМОТОННЕЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ И КРЫЛЬЧАТКА УСТРОЙСТВА 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2523491C2
КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ 1997
  • Герман В.Л.
  • Крюков Г.И.
  • Смирнов А.В.
  • Лазуткин Н.Е.
  • Чижевский О.Т.
RU2115599C1
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ УСАДКИ УПАКОВОЧНОЙ ПЛЕНКИ 1997
  • Касман А.Я.
  • Антохин А.В.
RU2127697C1
Термоусадочная печь 1985
  • Передеренко Валерий Васильевич
  • Шиманис Нателла Станиславовна
  • Саяпин Юрий Петрович
  • Шубин Анатолий Васильевич
SU1303499A1
Термоусадочная печь 1987
  • Белов Борис Владимирович
  • Иванов Виктор Васильевич
  • Самохин Владимир Петрович
  • Малыгин Анатолий Александрович
SU1574508A1
ПЕЧЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ 2003
  • Антохин А.В.
  • Селин Ф.И.
  • Романенко В.Н.
RU2240966C2
Термоусадочное устройство 1987
  • Декснис Аугустинас-Витаустас Винцович
  • Раткус Донатас Стасевич
  • Губанищев Олег Петрович
SU1479359A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 742 146 A1

Реферат патента 1992 года Термоусадочный тоннель

Использование: изобретение относится к упаковочной технике, в частности к тоннелям для термоусадки полимерной пленки. I у X -/- - ; / ГГГ/ТО г 5.t Сущность изобретения: тоннель содержит теплоизолированную рабочую камеру 1 и поворотные отражатели 2. Камера 1 установлена на каркасе 3, внутри которого расположен цепной конвейер 4 для перемещения упаковываемых изделий 5. Под рабочей ветвью конвейера расположены нагревательные элементы б, а между ними и ветвью конвейера - отражатели 7. Под нагревательными элементами 6 установлены вентиляторы 8. Рабочая камера 1 снабжена воздуховодами 9, связывающими верхнюю зону камеры 1 с зоной всасывания вентиляторов 8 Предлагаемое решение обеспечивает повышение качества термоусадки пленки за счет ее равномерного разогрева при снижении энергозатрат. 2 ил - - ТО 5. о

Формула изобретения SU 1 742 146 A1

§5$&жЖ ж

la 9 г

Фиг. 2

TF в

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1742146A1

Термоусадочная печь для упаковки в пленку 1979
  • Корб Илья Давидович
  • Чуриков Анатолий Анатольевич
  • Завьялов Виктор Макарович
SU870253A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Термоусадочный туннель 1974
  • Арутинов Рубен Александрович
  • Симонишвили Заури Шалвович
SU571414A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 742 146 A1

Авторы

Альферович Владимир Викентьевич

Бегма Сергей Борисович

Даты

1992-06-23Публикация

1990-07-27Подача