Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к печам для термоусадки нленки.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
На фиг. 1 изображена термоусадочная печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вентилятор термоусадочной печи.
лятора 3, где включается в эндотермический замкнутый поток через вентилятор 3, электронагревательные элементы 5 и отверстие 13 пластины 12 и смешивается, создавая избыток в дополнительной камере 8. Избыточный воздух, нагретый при контакте с эндотермическим замкнутым потоком, за время нахождения в дополнительной камере 8 вытесняется в рабочее пространство 15 тоннеля 1, преодолевая аэродинамическое
Термоусадочная печь содержит тоннель 1,
проходяший через него транспортер 2 для ю сопротивление сетчатого кожуха, размещения упаковок, центробежный венти-При преодолении аэродинамического солятор 3 с приводом 4, электронагревательные элементы 5, приспособление 6 подачи воздуха с регулировочным вентилем 7, дополнительную камеру 8, образованную верхней частью 9 корпуса тоннеля 1 и экра- 5 ном 10, установленным между электронагревательными элементами 5 и установленным внутри тоннеля 1 сетчатым кожухом 11 над
последним. Внутри дополнительной камеры 8
противления сетчатого кожуха 11 происходит равномерное распределение основного экзотермического потока теплоносителя в рабочее пространство 15 тоннеля 1, в результате чего упаковка обдувается теплым воздухом равномерно по всей поверхности, что обеспечивает плотное прилегание оболочки к упаковываемым предметам при ее
. ..усаживании. Охлажденный воздух вытесмежду экраном 10 и вентилятором 3 установ- Q няется из тоннеля 1 в окружающую среду, лена пластина 12 с отверстием 13, располо-Горячую упаковку подают транспортеженным напротив зоны 14 всасывания вен-ром 2 на дальнейшую технологическую петилятора 3 под ним. Сетчатый кожух 11реработку.
отделяет рабочее пространство 15 печи отПредлагаемая термоусадочная печь облазоны нагнетания вентилятора 3. В корпуседает уменьшенной энергоемкостью за счет
тоннеля 1 над вентилятором 3 выполнено 25 создания двух потоков теплого воздуха: эн- сопло 16 наддува, соединяющее зону нагне-дотермического, замкнутого через электронагревательные элементы и постоянно снимающего с них тепло и незамкнутого в печи; экзотермического, постоянно передающего тепло оболочке упаковки. За счет сетчатого исполнения кожуха достигается равномерный обдув поверхности упаковок, что повышает качество термоусаживания и улучшает внешний вид упаковки, а за счет
30
35
тания вентилятора 3 с приспособлением 6 подачи воздуха. Экран 10 имеет по периферии отверстия 17 для прохода теплого воздуха к рабочему пространству 15 печи, а пластина 12 - окно 18 на периферии.
Термоусадочная печь работает следующим образом.
Включают вентилятор 3, вентилем 7 за- питывают приспособление 6 подачи воздуха. Тоннель 1 продувают очищенным воздухом. Время продувки устанавливают из расчета подачи в тоннель 1 воздуха в объеме, равном пятикратному объему тоннеля 1. Затем вентилем 7 устанавливают минимальную подачу воздуха из расчета обеспечения в 0 дополнительной камере 8 избыточного давления не менее 100 Па и включают электронагревательные элементы 5.
При работе вентилятора 3 в дополнительной камере 8 создается замкнутый поток воздуха через вентилятор 3, электронагревательные элементы 5 и отверстие 13 пластины 12, который быстро разогревается до температуры электронагревательных элементов 5 за счет отбора тепла от них при многократной циркуляции в объеме дополнительной камеры 8.
постоянного наддува воздуха в тоннель и непрерывной компенсации утечек чистого воздуха обеспечивается взрывобезопасность печи.
Взрывобезопасность и уменьшенная энергоемкость повышает надежность работы печи.
Формула изобретения
45
Термоусадочная печь, включающая тоннель, проходящий через него транспортер для размещения упаковок, центробежный вентилятор, размещенный внутри тоннеля кожух, отделяющий зону нагнетания вентилятора от рабочего пространства печи, нагревательные элементы и приспособление для подачи воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена экраном, расположенным над кожухом и имеющим по периферии отверстия для прохода теплого воздуха к рабочему пространству печи, между экраном и вентилятором установлена пластина, имеющая окно на периферии и отверстие под вентилятором, при этом кожух выполнен сетчатым, а приспособление для подачи воздуха имеет сопло наддува.
После разогрева воздуха включают транспортер 2 и на него подают упаковки. Одновременно вентилем 7 устанавливают подачу вохдуха в тоннель 1 в объеме подаваемых упаковок. Очищенный воздух через приспособление 6 подачи и через сопло 16 наддува подают в зону нагнетания вентилятора 3, где включается в эндотермический замкнутый поток через вентилятор 3, электронагревательные элементы 5 и отверстие 13 пластины 12 и смешивается, создавая избыток в дополнительной камере 8. Избыточный воздух, нагретый при контакте с эндотермическим замкнутым потоком, за время нахождения в дополнительной камере 8 вытесняется в рабочее пространство 15 тоннеля 1, преодолевая аэродинамическое
сопротивление сетчатого кожуха, При преодолении аэродинамического со
постоянного наддува воздуха в тоннель и непрерывной компенсации утечек чистого воздуха обеспечивается взрывобезопасность печи.
Взрывобезопасность и уменьшенная энергоемкость повышает надежность работы печи.
Формула изобретения
Термоусадочная печь, включающая тоннель, проходящий через него транспортер для размещения упаковок, центробежный вентилятор, размещенный внутри тоннеля кожух, отделяющий зону нагнетания вентилятора от рабочего пространства печи, нагревательные элементы и приспособление для подачи воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена экраном, расположенным над кожухом и имеющим по периферии отверстия для прохода теплого воздуха к рабочему пространству печи, между экраном и вентилятором установлена пластина, имеющая окно на периферии и отверстие под вентилятором, при этом кожух выполнен сетчатым, а приспособление для подачи воздуха имеет сопло наддува.
77
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термоусадочная печь | 1982 |
|
SU1076367A1 |
Термоусадочная печь | 1987 |
|
SU1574508A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ УСАДКИ УПАКОВОЧНОЙ ПЛЕНКИ | 1997 |
|
RU2127697C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2115599C1 |
Термоусадочная печь | 1983 |
|
SU1183423A1 |
Термоусадочная печь | 1982 |
|
SU1073158A2 |
ПЕЧЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ | 2003 |
|
RU2240966C2 |
ТРАНСПОРТЕР ТЕРМОТОННЕЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ | 2011 |
|
RU2488528C1 |
ТЕРМОТОННЕЛЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ | 2011 |
|
RU2491214C1 |
Термоусадочный тоннель | 1990 |
|
SU1742146A1 |
Изобретение относится к унаковочной технике и направлено на повышение надежности работы термоусадочной печи за счет снижения энергоемкости и обеснечения взры- вобезопасности процесса термообработки упаковок со взрывоопасными изделиями. Термоусадочная печь содержит тоннель 1, проходящий через него транспортер 2, центробежный вентилятор 3, электронагревательные элементы 5 и приспособление подачи воздуха. Дополнительная камера 8 образована верхней частью корпуса тоннеля I и экраном 10, установленным между электронагревательными элементами 5 и внутренним кожухом II. Внутри камеры 8 под вентилятором 3 установлена пластина с отверстием 13, расположенным против зоны всасывания вентилятора. Сопло наддува соединяет зону нагнетания вентилятора 3 с приспособлением подачи воздуха. Сопло наддува выполнено в корпусе над вентилятором. Внутренний кожух II, образующий рабочее пространство тоннеля I, выполнен сетчатым 3 ил. i а С ос С ОС 4 ее ее сриг.1
76 фиг.
Редактор Т. Митейко Заказ 1268/23
Составитель А. Горбачева
Техред И. ВересКорректор Е. Рошко
Тираж 646,Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
Термоусадочная печь | 1982 |
|
SU1076367A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Термоусадочная печь | 1976 |
|
SU574360A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-03-18—Подача