Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к термоусадочным печам для упаковки изделий в термоусадочную пленку.
Цель изобретения - повышение качества упаковки и снижение энергозатрат.
На фиг. 1 изображена термоусадочная печь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Термоусадочная печь содержит термоусадочную камеру 1, в верхней части которой установлен центробежный вентилятор 2. По обеим сторонам от центробежного вентилятора 2 установлены нагревательные элементы 3 и 4. Внутри термоусадочной камеры размещен кожух 5, отделяющий нагревательные элементы 3 и 4 и зону нагнетания вентилятора 2, в которой расположены направляющие пластины 6, служащие для равномерного распределения потоков воздуха на нагревательные элементы, идущих от рабочего пространства 7 термоусадочной камеры 1, и образующий каналы 8 и 9 для прохода нагретого воздуха. На кожухе имеются заслонки 10 и 11, перекрывающие подачу в рабочее пространство 7 камеры 1 горячего воздуха при открывании проема 12 для .входа изл,елий 13,
Термоусадочная камера 1 установлена на основании 14, внутри которого размещена камера 15 охлаждения с вентилятором 16, расположенная под термоусадочной камерой 1 и сообщающаяся с ней посредством проема 17, образованного в дне термоусадочной камеры 1.
Для перемещения через термоусадочную печь изделий 13 в ней имеется транспортер, выполненный в виде барабана 18, установленного горизонтально с возможностью дискретного вращения вокруг своей оси 19, расположенной на пересечении плоскостей проемов 12 и 17 термоусадочной камеры 1, и представляющего собой два диска 20, соединенных радиально расположенными глухими перегородками 21, делящими барабан 18 на секторы 22, в каждом из которых расположена каретка 23, закрепленная с возможностью вращения вокруг своей оси 24 и одновременного вращательного перемещения вместе с барабаном 18. Перегородки 21 в барабане 18 выполняют функцию дверей, отделяющих рабочее пространство 7 термоусадочной камеры 1 от позиции загрузки и камеры 15 о.хлаждения, и снабжены в каждом секторе 22 слоем изоляции 25 с примыкающим к нему наружным кожухом 26, служащим для отражения и поворота потоков нагретого воздуха на дно обернутого в пленку изделия 13.
Заслонки 10 и 11 соединены между собой рычагами 27 и оснащены толкателями 28, контактирующими с дисками 20 барабана 18, снабженного упорами 29, управляющими положением заслонок 10 и 11 и автоматически перекрывающими подачу горячего воздуха в рабочее пространство 7 термоусадочной камеры 1 при повороте барабана 18. Для предотвращения раскачивания каретки 23 при пуске, движении и остановке барабана 18 она снабжена механизмом сопровождения, установленным в пространстве между дисками 20 и внутренними боковыми стенками камер 1 и 25, и выполненным в виде треугольных поводков 30,
0 соединенных щарнирно с дисками 20 посредством закрепленных на осях 24 кареток 23 кривощипов 31, образующих совместно с поводком 30 щарнирные параллелограммы, сообщающие кареткам 23 при вращении барабана 18 плавное поступательное движение по окружности. Каждый поводок 30 выполнен в виде криволинейного треугольника, сторонами которого являются дуги окружности, а по биссектрисам его углов размещены пластины 32 с прикрепленным к
Q ним слоем 33 теплоизоляции, служащим унплотнением между дисками 20 и внутренними боковыми стенками камер 1 и 15 во время стоянки барабана 18. В рабочем пространстве 7 термоусадочной камеры 1 канал 9 для прохода нагретого воздуха содержит
5 отводы 34, установленные с возможностью создания дополнительного потока нагретого воздуха непосредственно на те стороны изделия 13, где собраны края оборачивающей его пленки.
0 Термоусадочная печь работает следующим образом.
После включения нагревательных элементов 3 и4 и вентилятора 2 в рабочем пространстве 7 термоусадочной камеры I создается заданная температура. Затем включается
вентилятор 16 камеры 15 охлаждения. Изделие 13, обернутое в термоусадочную пленку, образующую по торцам, где собраны ее края, несколько слоев, устанавливают на каретку 23, находящуюся на позиции загрузки.
Включается привод вращения барабана (не показан). При повороте барабана 18 каретка 23 с изделием 13 поступает в рабочее пространство 7 термоусадочной камеры 1, постоянно сохраняя за счет вращения
5 вокруг своей оси горизонтальное положение. При этом щарнирные параллелограммы, образованные поводками-30 и кривощипами 31, препятствуют раскачиванию каретки 23, при котором прощедшая разогрев пленка либо прорывается, либо из-за растяжения во
0 время воздействия на нее изделия при движении не обтягивает плотно последнее.
В момент поворота барабана 18 заслонка 10 взаимодействует своими толкателями 28 с упорами 29 на дисках 20, и, поворачиваясь вместе с соединенной с ней рычагами 27 заслонкой 11, автоматически перекрывает подачу горячего воздуха в рабочее пространство 7 термоусадочной камеры 1, направляя воздух выше рабочего пространства
непосредственно к вентилятору 2, вследствие чего экономится тепло. После остановки барабана 18 глухие радиальные перегородки 21 закрывают проемы 12 и 17; а пластины 32 со слоем 33 изоляции, уплотняя пространство между дисками 20 барабана 18 и примыкающими к ним стенками камер 1 и 15, предотвращают утечку горячего воздуха из термоусадочной камеры 1 и попадание в нее холодного воздуха, нарущающего тепловой режим, из камеры 15 охлаждения. В то же время толкатели 28 сходят с упоров 29, возвращая заслонки 10 и 11 в первоначальное положение, при котором горячий воздух, поступая от вентилятора 2 по каналам 8 и 9 непосредственно в рабочее пространство 7 термоусадочной камеры 1, разогревает оболочку из термоусадочной пленки на изделии 13, воздействуя на внешние стороны упаковки и ее дно путем поворота
и отражения потоков нагретого воздуха от наружного кожуха 26. Дополнительные потоки нагретого воздуха, выходящие из отводов 34, воздействуют на те стороны упаковываемого изделия 13, где собраны края оборачивающей его пленки, и не только термоусаживают их, но и сваривают, придавая упаковке дополнительную прочность. По окончании разогрева оболочки на изделии 13 вращением барабана 18 каретка 23 перемещается через проем 17 в камеру 15 охлаждения, где оболочка обдувается потоками холодного воздуха от вентилятора 16 и, остывая, плотно обтягивает изделие 13. Одновременно обдуваются холодным воздухом и детали барабана 18. При очередном повороте барабана 18 каретка 23 с термоусаживаемым изделием 13 переходит из камеры 15 на позицию загрузки, где изделие снимается. Цикл повторяется. 20 30 32 23 3 3 Фиг. 2 Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОТОННЕЛЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ | 2011 |
|
RU2491214C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВА ТЕРМОТОННЕЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ И КРЫЛЬЧАТКА УСТРОЙСТВА | 2011 |
|
RU2523491C2 |
СПОСОБ НАГРЕВА ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКИ В ТЕРМОТОННЕЛЕ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ | 2011 |
|
RU2488529C1 |
ТРАНСПОРТЕР ТЕРМОТОННЕЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ | 2011 |
|
RU2488528C1 |
Термоусадочная печь | 1982 |
|
SU1073158A2 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ УСАДКИ УПАКОВОЧНОЙ ПЛЕНКИ | 1997 |
|
RU2127697C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2115599C1 |
Термоусадочная печь | 1987 |
|
SU1528690A1 |
Термоусадочная печь | 1985 |
|
SU1303499A1 |
Термоусадочная печь | 1987 |
|
SU1574508A1 |
1. ТЕРМОУСАДОЧНАЯ ПЕЧБ, содержащая термоусадочную камеру с нагревательными элементами, вентилятором, направляюш,ими пластинами для распределения потоков воздуха и заслонками и транспортер, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества упаковки и снижения энергозатрат, транспортер включает барабан, установленный на горизонтальной оси с возможностью дискретного враш.ения, состоящий из двух дисков, соединенных глухими радиальными перегородками, делящими его на сектора, и каретки, закрепленные в секторах барабана с возможностью вращения своих осей и снабженные механизмом их сопровождения, выполненным в виде двух треугольных поводков, шарнирно соединенных с дисками барабана посредством закрепленных на осях кареток кривошипов, образующих совместно с поводками шарнирные параллелограммы, установленные между дисками барабана и внутренней поверхностью рядом расположенных боковых стенок термоусадочной камеры, при этом термоусадочная печь снабжена камерой охлаждения, сообщенной с термоусадочной камерой. 2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что перегородки барабана снабжены в каждом секторе слоем изоляции с примыкающим к нему наружным кожухом. I 3.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что каждый поводок выполнен в виде криволи(Л нейного треугольника, сторонами которого являются дуги окружности, а по биссектрисам его углов размещены пластины с прикрепленным к ним слоем термоизоляции. 4.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что заслонки термоусадочной камеры соединены между собой и снабжены толкателями, контактирующими с дисками барабана, снабженными упорами. 00 со ьо со
J/
2
Фиг Л
Термоусадочная печь для упаковки в пленку | 1979 |
|
SU870253A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Термоусадочная печь | 1982 |
|
SU1073158A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1983-12-26—Подача