Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B11/00 

1

(21)4290965/31-33

(22)27.06,87

(46) 30.06.90. Бюл. hj 24 (7) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) Л.И. Дворкин, А.В. Мироненко и И.Б. Шамбан (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 903333, кл. С 04 В 11/00, 1982.

Абызова Т.Е., Никитин И.В. Гипсо- содержащий материал с асбестоцементны- ми отходами. - В кн.: Исследование строительных материалов и конструкций. Красноярск, 1986, с. 9-19.

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

(57) Изобретение относится к технологии изготовления строительных материалов и может быть использовано для изготовления стеновых и других строительных изделий. Цель изобретения - повышение водостойкости и снижение расхода гипса. Состав включает, мас.%: строительный гипс 9-12; асбес- то-цементные отходы 12-15; портландцемент 3,9-7,0; зола-унос 13,70 - 19,15; песок 27-37; вода - остальное,. Прочность образцов 8,13-15,1 МПа, коэффициент размягчения 0,84-0,96. 1 табл.

ц Ј

Изобретение относится к технологии изготовления строительных материалов и может быть использовано для изготовления стеновых и других строительных изделий. Цель изобретения - повышение водостойкости и снижение расхода гипса. Состав включает, мас.%: строительный гипс 9 - 12

асбестоцементные отходы 12 - 15

портландцемент 3,9 - 7,0

зола-унос 13,70 - 19,15

песок 27 - 37

вода - остальное. Прочность образцов 8,13 - 15,1 МПа, коэффициент размягчения 0,84 - 0,96. 1 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления строительных материалов и может быть использовано для изготовления стеновых и других строительных изделий.

Цель изобретения - повышение водостойкости и снижение расхода гипса.

При осуществлении технического решения отдозированные количества строительного гипса, асбоцементных отходов (АЦО), портландцемента, золы- уноса и песка вводят в смеситель принудительного действия и перемешивают в течение 3 мин, затем в смесь добавляют воду с учетом влажности АЦО и перемешивают еще 3 мин. Из полученной смеси методом пластического формования приготавливают образцы-призмы размером 100x100x400 мм, которые после 40-60 мин расформовывают и высушивают в течение 12-16 ч при 50- 60°С. Высушенные образцы после 28 сут хранения в воздушно-сухих условиях подвергали испытаниям на сжатие и водостойкость материала.

В качестве сырьевых материалов берут строительный гипс (Г-6), портландцемент M-50G, золу-унос теплоэлектроцентралей, кварцевый песок ,5) асбоцементные отходы - в виде пульпы влажностью 30-60%,

Составы смесей и результаты физико-механических испытаний приведены в таблице.

Предлагаемая сырьевая смесь для изготовления строительных; изделий позволяет в 4-7 ра з снизить расход

pi

ы

ел

Сл

31574556

полуводного гипса и в 2-2,5 раза повысить водостойкость материала (коэффициент размягчения).

ж д с

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая строительный гипс, асбестоцементные отходы, портландцемент и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения водостойкости и сниИзвестная смесь

Составитель Ф. Сорина Редактор Т. Лазоренко Техред М.Дидык

Заказ 1754

Тираж 560

ВНИИГШ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

жения расхода гипса, она содержит дополнительно золу-унос и песок при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Строительный

гипс9-12

Асбестоцементные о тходы

Портландцемент

Зола-унос

Песок

Вода

12-15

3,9-7,0

13,70-19,15

27-37

Остальное

Корректор М. Пожо

Подписное