Способ изготовления строительных изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B28/36 

Изобретение относится к техноло- ,гии изготовления строительных изделий из серных композиционных материалов (СКМ), например облицовочных и дорожных плит, бордюрных камней, лотков, элементов коллекторов, смотровых колодцев и т.п. .

Цель изобретения - повышение прочности изделий.

После формования с уплотнением и . естественного охлаждения охлаждение осуществляют со скоростью 10-15°С/ч до достижения t 96°C по всему объему изделия.

Предлагаемый способ изготовления строительных изделий осуществляют следующим образом.

Приготавливают одним из известных способов формовочную смесь и из

jiee при 140-150°С формуют изделия вибрированием,прессованием или другим способом,достигая высокой плотности СКМ. Готовые изделия вместе с формой помещают в специальную камеру - тер.мос. В процессе их охлаждения контролируют температуру на поверхности

1 изделий и окружающей среды в термосе . Последняя поддерживается на уровне 96°С за счет разбавления ее определенными порциями холодного воздуха. Изделия охлаждаются до этой температуры за счет конвективного теплообмена и излучения. Дальнейшее охлаждение проводят в естественных условиях.

ел

4 С71 vl

СЗ

Температурный предел выдерживания СКМ в 96 С обоснован следующими соображениями. При охлаждении расплава серы, начиная с 119,3°С, происходит кристаллизация моноклинной серы, затем с 112,8°С кристаллизуется ромбическая сера. Моноклинная сера имее плотность 1,96-1,99 г/смэ и является неустойчивой при температурах ниже 95,8 С. С понижением температуры до 95, происходит перекристаллизация ее в устойчивую ромбическую серу, плотность которой 2,03-2,09 г/см Изменение плотности серы в процессе кристаллизации и перекристаллизации обусловливает усадочные деформации СМ за счет возникновения растягивающих напряжений. Деформации пбро- ждают образование микротрещин. Величина и характер их зависит от ряда факторов, в том числе от скорости охлаждения. При быстром охлаждении возникают микро- и макротрещины. Медленное охлаждение способствует перераспределению внутренних напряжений, изменению характера трещино- образования - образованию микропор, равномерно распределенных по всему объему СЖ . Кроме того, мягкий режим охлаждения в период формования структуры КСМ предупреждает возникновение температурного градиента по сечению изделий, что также способствует снижению внутренних напряжений.

Таким образом, мягкий режим термосного охлаждения изделий до завершения перекристаллизации и структу- рообразования т.е. до 96°С, является технологически обоснованным и необходимым.

Пример. Приготавливали серно вяжущее сухим перемешиванием 40% молотой серы и 60% золы- уноса Молдавской ГРЭС, Таким же Способом подготавливали формовочную смесь, состоящую из серного вяжущего песка и гранитного щебня. Затем смесь ра- зогревали до 140-145°С и формовали образцы-балочки 4x4x16 см на термо

5

0

5

0

5

0

5

вибростоле. Одну партию отформованных образцов оставили для охлаждения в естественных условиях при тем- пера туре окружающей среды 20°С. Вторую партию образцов с температурой 135° поместили в камеру-термос, да- ли выдержку 3 ч до стабилизации тем- пературы в 96 С, что достигалось регулированием открывания вентиляционных заслонок термоса, поддерживая скорость охлаждения образцов в пределах Ю-15 С. Затем образцы выставили для естественного охлаждения. Через 1 сут все образцы были испытаны на прочность при сжатии.

Результаты испытаний, представленные в табл. 1, свидетельствуют о снижении деструктивных процессов в СКМ при термосном охлаждении образцов,

В табл. 2 приведены результаты исследований влияния скорости охлаждения на прочность при сжатии образцов 4x4x16 см, изготовленных из СЖ, содержащих 40% серного вяжущего и имеющих соотношение песок: щебень равное 0,45.

При использовании предлагаемого способа изготовления строительных изделии экономится сера на 15-20кг/м3 СКМ (1-1,4 руб/м3 СКМ) при достижении проектной прочности, улучшения качества изделий, увеличения их долговечности, что в итоге еще повышает экономическую эффективность.

Формула изобретения

Способ изготовления строительных изделий, включающий приготовление смеси, содержащей серу, наполнитель, заполнитель и пластификатор, разог- , рев до 140-150&С, формование с уплотнением и естественное охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, охлаждение осуществляют со скоростью 10- 15 град/ч до достижения температуры + 96°С по всему объему изделия, после чего охлаждение проводят в естествен- |кых условиях.

Таблица 1

Изобретение относится к технологии изготовления строительных изделий из серных композиционных материалов, например облицовочных и дорожных плит, бордюрных камней, лотков, элементов коллекторов, смотровых колодцев. Цель изобретения - повышение прочности изделий. Способ заключается в приготовлении смеси, содержащей серу, наполнитель, заполнитель и пластификатор, разогрев до 140 - 150°С, формование с уплотнением и естественное охлаждение, причем охлаждение осуществляют со скоростью 10 - 15°С/ч до достижения 96°С по всему объему изделия, после чего охлаждение проводят в естественных условиях. 2 табл.