1
(21)4407452/23-05
(22)12.02.88
(46) 30.06.90. Бюл. № 2k
(71)Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции
(72)А.А.Пащенко, В.А.Свидерский, И.И.Чирикалов и Н,А.Ткач
(53)678.674 (088.8)
(56) .Новые цементы. Под ред. А.А.Пащенко. Киев: Будивельник, 1978, с.219.
Авторское свидетельство СССР № 519455, кл. С 08 L 67/08, 1976.
(54)ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА
(57) Изобретение относится к составам композиций на основе алкидных смол для изготовления линолеума. Изобретение позволяет снизить относительную деформацию и водопоглощение, повысить эрозионную стойкость и устойчивость к воздействию плесневых грибов. Это достигается за счет использования в полимерной композиции для изготовления линолеума, содержащей 20-25 мас.% алкидной глифталевой смолы, 32 - 43 мас.% древесной муки и минерального наполнителя, в качестве минерального наполнителя 12-35 мас.% ферро- хромового шлака и 8-25 мас.% красного шлама. 2 табл.
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА | 1971 |
|
SU432253A1 |
Состав для получения линолеума | 1977 |
|
SU681081A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2543870C2 |
АТМОСФЕРОСТОЙКИЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ | 1993 |
|
RU2091415C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ГРУНТОВКИ | 2006 |
|
RU2322467C2 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1990 |
|
SU1742259A1 |
Полимерная композиция для пропитки каркаса | 2019 |
|
RU2717596C1 |
Водно-дисперсионная композиция для покрытий | 1989 |
|
SU1733451A1 |
НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ ЭМАЛЬ | 1999 |
|
RU2167899C1 |
БИОЦИДНАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2309172C1 |
Изобретение относится к составам композиций на основе алкидных смол для изготовления линолеума. Изобретение позволяет снизить относительную деформацию и водопоглощение, повысить эррозионную стойкость и устойчивость к воздействию плесневых грибов. Это достигается за счет использования в полимерной композиции для изготовления линолеума, содержащей 20 - 25 мас.% алкидной глифталевой смолы, 32 - 43 мас.% древесной муки и минерального наполнителя, в качестве минерального наполнителя 12 - 35 мас.% феррохромового шлака и 8 - 25 мас.% красного шлама. 2 табл.
Изобретение относится к составам полимерных композиций для изготовления линолеума.
Целью изобретения является понижение относительной деформации, водо- поглощения, повышение эрозионной стойкости и устойчивости линолеума к воз,- действию плесневых грибов.
В качестве минерального наполнителя в композиции использованы известные наполнители цементов - феррохро- мовый шлак и красный шлам.
Феррохромовый шлак - крупнотоннажный продукт металлургической промышленности - высокодисперсный порошок светло-серого цвета. Имеет следующий химический состав, мас.%: Si02 28,5; АЦ05 5,30; СаО 50,46; Fe 70 , 0,78; MgO 8,60; S03 0,16; СгаОь 2,81; п.п.п. 3,24.
Красный шлам представляет собой отход производства при получении глинозема из бокситов и имеет следующий химический состав, мас.%: 19,0; Fe403 43,0; СаО 9,5; Si02 11,1; Т10г 5,6; Na20 6,9; P«0j 0,2; VЈs 0,2; п.п.п. 4,5.
В качестве алкидной смолы в составе композиции используется глифтале- вая смола ФЛ-39 (ТУ 6-10-1384-73), глифталевая смола № 135 (ТУ 6-10- 1210-71) и № 188 (ТУ 6-10-1266-77).
Полимерную композицию для изготовления линолеума готовят путем смешивания компонентов в мешалке пропеллерного типа в течение 15 мин. Изготовление линолеума осуществляют методом экструзии. Для этого полимерную композицию загружают в экструдер, после перемешивания е котором она
СП
С/3
проходит через плоскощелевую головку. Выходящая из нее лента толщиной 2,5 мм подается на металлический валик и прижимается к нему гуммированным валиком, после чего полученный линолеум сушат в вакуумной сушилке при 80-90°С в течение 1 ч, а затем при 200°С в течение 3 ч с последующим охлаждением.
Составы полимерных композиций для линолеума представлены в табл. 1.
физико-механические испытания проводят На приборе ПВ-2.
Физико-механические и защитные свойства линолеума
1 2 3
4
5 6
7 8
9
0
1
2 3
0,35 0,31
о,зз
0,44 0,43 0,42
о,41
0,42 0,38 0,39 0,38 0,3 0,31
0,22 0,20 0,22 0,25 0,26 0,25 0,2k 0,25 0,26 0,27 0,25 0,22 0,20
0,38 0,42 0,44 0,50 0,52 0,47 0,46 0,46 0,48 0,49 0,51 0,47 0,42
ного ГОСТа. Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Формула изобретения Полимерная композиция для изготовления линолеума, включающая алкидную глифталевую смолу, древесную муку и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения относительной деформации, водо- поглощения, повышения эрозионной стойкости и устойчивости к воздействию плесневых грибов, в качестве минерального наполнителя она содержит феррохромовый шлак и красный шлам
Таблица 2
4,02 3,15 3,65 5,02
5,10
,99 4,62 4,81 5,01 5,08 5,00
M3 3,15
2 1 2 3 3 3 3 3 4 4 4 2 1
6,3 6,7 6,2 M ,5
6,4 6,8
алкидной смолы в них испольтована смола № 135 (составы 12-Й) и смола № 188 (составы 15-17).
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1988-02-12—Подача