СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРИСТАЛЛА АЛМАЗА Советский патент 1994 года по МПК B28D5/00 

Описание патента на изобретение SU1575495A1

Изобретение относится к технологии производства бриллиантов, а именно к способам распиливания алмазов.

Целью изобретения является повышение качества распиливания алмазов и увеличение коэффициента использования дорогостоящего сырья.

На фиг. 1 изображена схема установки кристалла алмаза в оправку; на фиг. 2 - схема установки кристалла в прижимное приспособление; на фиг. 3 - схема установки кристалла в станок.

Кристалл алмаза 1, предварительно размеченный, устанавливают в гнездо оправки 2, которое заполнено на 50% эпоксититанорганическим клеем. Этот клей содержит в качестве полимерной основы эпоксититанорганическую смолу, содержащую титана не менее 0,6%, эпоксидных групп не менее 17%, сухого остатка не менее 97%, а в качестве отвердителя и наполнителя - 4 смесь диангидрида 3,3,4,4-бензофенонтетракарбоновой кислоты и нитрида бора (ТУ 2-036-707-77) в соотношении на 100 вес.ч. смолы 80 мас.ч. смеси (отвердителя и наполнителя). Эпоксититанорганическая смола СЭДМ-8 (ТУ 6-05-1196-81) представляет собой продукт модификации эпоксидной смолы ЭД-20 титанорганическим соединением.

Отвердитель ДАБТК (ТУ 6-05-1890-85) представляет собой продукт дегидратации бензофенонтетракарбоновой кислоты, полученной окислением 3,3,4,4-тетраметилбензофенона. Перед установкой склеиваемые поверхности кристалла и оправки промывают ацетоном и бензином и высушивают в течение 10-15 мин в целях обезжиривания этих поверхностей. Затем прижимают алмаз к гнезду оправки прижимной вилкой 3 с усилием 3-5 кг/см2, после чего кристалл с прижимным приспособлением помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до 200оС, и выдерживают в течение 2-3 ч.

При нагреве до температуры менее 200оС не происходит отверждения, а до температуры более 250оС - происходит частичная деструкция клея (разрушение). Если выдерживать нагрев менее 2 ч - клей не успевает отверждаться, а более 3 ч - частично разрушается, что также способствует выпадению кристалла из оправки в процессе распиливания.

После извлечения оправки с приклеенным алмазом из прижимного приспособления ее устанавливают на станке консольно и производят подрез и распиливание без поджима второй оправкой, т.е. со свободным расположением обрабатываемой поверхности кристалла алмаза.

Такое выполнение способа улучшает условия распиливания, так как отсутствие поджима второй оправкой не создает внутренних напряжений, возникающих в результате перекоса кристалла, вызванного этим поджимом, сохраняет динамическую устойчивость режущего инструмента, что значительно уменьшает количество рисок, выпуклостей и вогнутостей, исключает возникновение столбиков на площадках будущих бриллиантов, которые лежат в плоскости распиливания, и создает предпосылки для исключения операции подшлифовки площадки. Это уменьшает дополнительную обработку по выведению дефектов и, следовательно, сохраняет дорогостоящее сырье.

Похожие патенты SU1575495A1

название год авторы номер документа
ГОЛОВКА АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДЛЯ РАСПИЛИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ 1991
  • Иванов С.М.
  • Бочаров А.М.
  • Вицинский И.С.
  • Ламыкина Т.И.
  • Антонов С.Н.
  • Терещенко А.В.
RU2013207C1
Автоматическое устройство для разметки драгоценных камней 1990
  • Прохоренков Павел Александрович
  • Храименков Михаил Иванович
  • Куликов Владимир Георгиевич
  • Окунев Борис Васильевич
  • Большаков Владимир Николаевич
  • Максименков Александр Петрович
SU1710330A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛИВАНИЯ КРИСТАЛЛА 1997
  • Попов А.А.
  • Ральков В.Я.
RU2148495C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОБТОЧЕННОГО ПО РУНДИСТУ АЛМАЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА 2000
  • Николаев О.В.
RU2208508C2
СВЕТОИЗЛУЧАЮЩИЙ ДИОД 1992
  • Днепровский С.Н.
  • Сергеева А.А.
  • Вишняков А.С.
RU2054210C1
Способ подготовки клеевой композиции перед нанесением на рабочую поверхность 2019
  • Васина Марина Юрьевна
  • Краснослободцева Людмила Павловна
  • Самсонов Владимир Михайлович
RU2739463C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ АЛМАЗА 2007
  • Шамаев Павел Павлович
  • Ботвин Владимир Владимирович
  • Григорьева Анна Саввична
RU2373051C2
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1991
  • Петрова А.П.
  • Лукина Н.Ф.
  • Котова Е.В.
  • Неделя Н.А.
RU2021314C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ ВСТАВОК 1992
  • Кунгуров А.И.
  • Жильцов А.Н.
  • Шарапов А.П.
  • Уланов Н.Е.
  • Лапазин Б.М.
RU2024397C1
Способ закрепления тензорезистора на поверхности детали 2019
  • Иванов Сергей Петрович
  • Кожевников Владимир Степанович
  • Краснослободцева Людмила Павловна
RU2715890C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 575 495 A1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРИСТАЛЛА АЛМАЗА

Изобретение относится к технологии производства бриллиантов, а именно к способам распиливания алмазов. С целью повышения качества распиливания алмаза и увеличения коэффициента использования дорогостоящего сырья, кристалл алмаза приклеивают к базирующей оправке эпоксититанорганическим клеем, выдерживают при температуре 200 - 250°С в течение 2 - 3 ч и устанавливают на стенке консольно без поджима второй оправкой. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 575 495 A1

СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРИСТАЛЛА АЛМАЗА, включающий нанесение на посадочную площадку оправки клеящего состава на основе эпоксидной смолы, размещение предварительно размеченного кристалла алмаза в ориентированном положении в оправке с прижимом кристалла к поверхности оправки, температурную выдержку, охлаждение и установку алмаза с оправкой на станке, подрезание и распиливание, отличающийся тем, что, с целью повышения качества распиливания алмазов и увеличения коэффициента использования дорогостоящего сырья, на посадочную площадку базирующей оправки наносят эпоксититанорганический клей, температурную выдержку осуществляют в течение 2 - 3 ч при температуре 200 - 250oС, а после снятия прижима устанавливают оправку с кристаллом алмаза на станке консольно со свободным расположением обрабатываемой поверхности алмаза.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года SU1575495A1

Епифанов В.И., Лесина А.Я., Зыков Л.В
Технология обработки алмазов в бриллианты
М.: Высшая школа, 1982, с.169, 170.

SU 1 575 495 A1

Авторы

Карелина Э.Г.

Спивак В.А.

Гольдштейн Ж.И.

Войтенко Л.И.

Даты

1994-10-15Публикация

1988-10-05Подача