Фильтр Советский патент 1990 года по МПК B01D29/00 

Изобретение относится к технике фильтрования суспензий и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтра за счет сокращения времени проведения одного рабочего цикла и механизация работы фильтра.

На фиг. 1 представлен фильтр, в котором уплотняющие элементы выполнены в виде тороидальных эластичных трубок, закрепленных на торцовой поверхности фильтровального элемента, общий вид; на фиг. 2 - элемент конструкции фильтра с уплотняющими элементами, выполненными в виде полых эластичных камер, установленных на внутренних поверхностях приемной и нижней камер

Фильтр состоит из корпуса 1, содержащего верхнюю приемную камеру 2 и нижнюю камеру 3,, двустороннего фильтровального элемента 4, оснащер- ного патрубками 5 и 6 для отвода фильтрата и установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, уплотняющих элементов 7 и 8, снабженных патрубками 9 и 10 для подачи или отвода сжатого газа, механизма 1 1 ножевого съема осадка,, установленного в нижней камере 3. Фильтровальный элемент 4 имеет две герметизированные камеры 12 и 13.

Фильтр работает следующим образом.

Фильтровальный элемент устанавлива- вают в горизонтальное положение. В уплотняющие элементы 7 и 8 подают сжатый газ по патрубкам 10 и 9. Надуваясь, элементы 7 и 8 обеспечивают герметизацию приемной 2 и нижней 3 камер и сплошность фильтровальной перегородки. В случае необходимости в объем корпуса 1 может быть подан инертный газ„ В приемную камеру 2 подают суспензию на разделение. Фильтрование может проводиться как под вакуумом, так и под давлением (но давление в приемной камере 2 не должно превышать давления в уплотняющих элементах 7 и 8). Фильтрат отводится через патрубок 5. Фильтровальный осадок формируется на элементе 4. По завершении фильтрования, промывки и отжима осадка уплотняющие элементы 7 и 8 вакуумируют и поворачивают фильтровальный элемент на 180°. Затем в уплотняющие элементы 7 ч 8 снова подают сжатый газ. Фильтр готов к ра0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

боте (к новому циклу фильтрования, но теперь отвод фильтрата осуществляется через патрубок 6). Удаление осадка с поверхности фильтровального элемента 4 в нижней камере 3 осуществляют с помощью механизма 11 ножевого съема и продувкой фильтровального элемента 4 сжатым инертным газом через патрубок 5.

Изготовление фильтровального элемента двусторонним и установка его с возможностью поворота обеспечивает увеличение производительности фильтра за счет исключения времени разгрузки из технологического цикла. Установка эластичных уплотняющих элементов обеспечивает возможность герметизации приемной и разгрузочной камер и поворота фильтровального элемента на 180°.

Использование фильтра предлагаемой конструкции обеспечивает повышение эффективности работы фильтра перио-« дического действия, исключает использование ручного труда при разгрузке . и обеспечивает возможность проведения технологических процессов в условиях инертной среды.

Формула изобретения

1.Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, разделенный по высоте фильтрующим элементом на верхнюю приемную камеру с входным патрубком

и нижнюю камеру с выходным патрубком и регенерирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра за счет сокращения времени проведения одного цикла, механизации работы фильтра, фильтровальный элемент снабжен патрубками отвода фильтрата, установленными в его торцовой части, при этом фильтровальный элемент установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и выполнен с двумя герметизированными камерами, каждая из которых соединена с соответствующим патрубком отвода фильтрата и герметично примыкает к стенкам корпуса через уплотняющие элементы.

2.Фильтр по п. 1, отлича rant и и с я тем, что уплотняющие элементы выполнены в виде тороидальных эластичных трубок, закрепленных на торцовой поверхности фильтровального элемента,

5157Ы81

Ч. Фильтр по п. 1 , о т л и ч а ю- ных камер, установленных на ннутрен- щ и и с я тем, что уплотняющие эле- них поверхностях приемной и нижней менты выполнены в виде полых эластич- камер.

Изобретение относится к технике фильтрования суспензий и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтра и исключение ручного труда. Фильтр состоит из корпуса 1, содержащего верхнюю приемную камеру 2, нижнюю камеру 3, двустороннего фильтровального элемента 4, оснащенного патрубками 5 и 6 для отвода фильтрата и установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, уплотняющих элементов 7 и 8, снабженных штуцерами 9 и 10 для подачи или отвода сжатого газа, механизма 11 ножевого съема осадка, установленного в нижней камере 3. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Вакуум

Сжатый газ Фильтрат.

Фильтрат - Сжатый газ

Вакуум

Составитель А.Евдокимов Редактор 0.Головач Техред М.Ходанич

Заказ 1811

Тираж 568

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

13

Фиг. 2

Корректор с.Черни

Подписное