(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ОЧИСТКИ И ПОДОГРЕВА ГАЗА | 2023 |
|
RU2805754C1 |
Установка для очистки репчатого лука от шелухи | 1984 |
|
SU1316651A1 |
Рукавный фильтр | 1989 |
|
SU1650209A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1986 |
|
SU1400643A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ГАЗА | 2011 |
|
RU2460571C1 |
СЕПАРАТОР | 2004 |
|
RU2275228C1 |
Самоочищающийся патронный фильтр | 1979 |
|
SU782838A1 |
ЖИДКОСТНОЙ ПЫЛЕСОС С ОДНИМ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМИ ВСАСЫВАЮЩИМИ ПАТРУБКАМИ | 2004 |
|
RU2269919C2 |
Фильтр для очистки газа от пыли | 1985 |
|
SU1304854A1 |
СИСТЕМА ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТЫХ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ С АКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ В ПЕРВОЙ СТУПЕНИ | 2017 |
|
RU2656447C1 |
Изобретение относится к фильтрации жидких систем от механических примесей и взвешенных коллоидных частиц и преимущественно может быть использовано в химической и пищевой промышленности. Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, сборник шлама, фильтрующие элементы и щеточное регенерирующее устройство fO. Недостаток известного фильтра заключается в том, что фильтр предвари тельной очистки регенерируется циклически с отключением от общего трубопровода подачи жидкости. Цель изобретения - обеспечение не прерывности работы фильтра за счет непрерывной регенерации фильтрующего элемента. Указанная цель достигается тем, что фильтр снабжен коаксиально установленным корпусу цилиндром с укрепленным на его верхней кромке отбойным козырьком, при этом фильруннцие элементы размещены внутри цилиндра по его высоте, а входной патрубок снабжен соосной d трубой с механизмо вращения, соединенным с регенерирующим устройством, которое размещено на верхнем фильтре. Целесообразно отбойный козырек выполнить в виде усеченного конуса, а механизм вращения - в виде Сегнерова колеса. На чертеже изображен фильтр, общий вид в разрезе. Фильтр содержит корпус 1, сборник 2 с клапаном 3, коаксиально установленный корпусу цилиндр 4, ограниченный опорной сеткой 5 и фильтром 6 предварительной очистки. На верхней кромке цилиндра укреплен отбойный козырек 7. В верхней части корпуса установлен воздушный клапан 8, Входной патрубок 9 снабжен подшипником 10, в котором укреплен соосный патрубок 11 с механизмом 12 вращения, щеточным регенерирующим устройством 13. В нижней части корпуса 1 расположен выходной патрубок 14. Фильтр работает следующим образом. При открытом 8 и закрытом 3 клапанах через входной патрубок 9 подают фильтруемую жидкость. После наполнения корпуса 1 жидкостью клапан 8 закрывают. Из патрубка 9 жидкость входит в механизм вращения, который
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-02-28—Подача