Устройство для загрузки аппарата Советский патент 1990 года по МПК B27N3/28 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к конструкции загрузочных устройств шнекового типа для подачи сыпучих древесных материалов, и может быть использовано в производстве древесноволокнистых штат, целлюлозно-бумажной, гидролизной,, лесохимической промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы устройства за счет создания сырьевой пробки оптимальной плотности.

На чертеже схематично изображено устройство для загрузки аппарата.

Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для загрузки перерабатываемого материала, размещенный в корпусе шнек 3 с витками уменьшающегося объема, соединенный с корпусом шнека пробкообразователь, вклчающий стационарную втулку 4, прикрепленную к корпусу шнека, и установленную на ней по скользящей посадке одним концом подвижную втулку 5, входящую по скользящей посадке другим концом в патрубок 6 аппарата, работающего под давлением (гидролизаппарата, пропитывателя и др.). Подвижная втулка пробкообразователя снабжена гидроприводом, цилиндры 7 которого приводятся в действие от насосной станции 8.посредством гидрораспределителя 9. Гидрораспределитель Содержит исполнительный механизм 10, который соединен электрически через блок 11 управления с электродвигателем 12 привода шнека.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от заданной плотное гк сырьевой пробки, образуемой в

пробкообразователе, блок 11 управле- ния настраивают на определенные максимальное и минимальное значения величины силы тока электродвигателя 12

0 привода шнека. Через патрубок 2 корпуса шнека подают непрерывно в устройство сырье, например щепу, опилки или их смесь. В зоне шнека сырьевой материал подвергается.; сжатию

с за счет уменьшения объема витков шнека, после чего он поступает в неподвижную вилку 4 пробкообразователя, где сырье формируется в виде цилиндрической пробки, продвигающейся в

0 подвижную часть 5 пробкообразователя и далее в патрубок 6 аппарата или пропитывателя. При достижении силы тока электродвигателя шнека крайних величин настроенного диапазона, что

5 свидетельствует о повышении или

уменьшении плотности сырьевой пробки в пробкообразователе, с электродвигателя поступает сигнал в блок 11 управления, с которого подается соответствующая команда на включение исполнительного механизма 10 гидрораспределителя 9. Последний приводит в действие гидроцилиндры 7, перемещающие подвижную втулку 5 пробкообразователя в сторону увеличения или уменьшения длины пробкообразователя, увеличивая или уменьшая тем самым плотность сырьевой пробки. Увеличение или уменьшение длины проб-1

0

5

кообразователя осуществляется до тех пор, пока присутствует сигнал.

Таким образом, поддерживая постоянную заданную плотность сырьевой пробки, устройство работает с минимальным расходом электроэнергии, а следовательно с минимальным износом деталей шнека, обеспечивает надежную герметичность аппарата под давлением, загружаемого непрерывно сырьем, и эффективную пропитку сырья

Формула изобретения Устройство для загрузки аппарата, включающее корпус с загрузочным патрубком, размещенный в корпусе приводной тпнек и соединенный с корпусом

5763296

узел пробкообразования, патрубок аппарата, от. личающееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы устройства за счет создания сырьевой пробки оптимальной плотности, узел пробкообразования выполнен в виде неподвижной и подвижной втулок, причем последняя с одной стороны охватывает наружную поверхность неподвижной втулки, а с другой стрроны соединена с патрубком аппарата с возможностью изменения длины пробкообразователя, при этом подвижная втулка снабжена приводным механизмом, связанным посредством управления с электродвигателем привода шнека.

10

15

Изобретение относится к загрузочным устройствам шнекового типа, используемых в гидролизной, целлюлозно-бумажной и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы устройства. Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для загрузки древесных частиц. В корпусе 1 размещен приводной шнек 3, при этом корпус шнека соединен с пробкообразователем. Пробкообразователь имеет неподвижную втулку 4 и установленную на ней по скользящей посадке подвижную цилиндрическую втулку 5. Кроме того, подвижная втулка 5 другим концом сообщена с патрубком 6 аппарата, работающего под давлением. Подвижная втулка пробкообразователя снабжена гидроприводом, цилиндры 7 которого приводятся в действие от насосной станции 8 посредством гидрораспределителя 9. Гидрораспределитель содержит исполнительный механизм 10, который соединен электрически через блок 11 управления с электродвигателем 12 привода шнека. При работе блок 11 настраивает на оптимальные величины силы тока приводы 12 шнека. Через патрубок 2 корпуса шнека сырье подают в устройство. В зоне шнека 3 древесные частицы сжимаются за счет уменьшения объема витков шнека, после чего поступают в неподвижную втулку 4 пробкообразователя. Далее сырье формируется в виде цилиндрической пробки, продвигающейся в подвижную втулку 5 пробкообразователя. При достижении силы тока электродвигателя шнека 12 крайних величин построенного диапазона сигнал с электродвигателя поступает в блок 11 управления. Затем подается команда на включение исполнительного механизма 10. Гидрораспределитель 9 при этом приводит в действие гидроцилиндры 7, перемещающие подвижную втулку 5 пробкообразователя в сторону увеличения или уменьшения длины пробкообразователя. 1 ил.